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金剛石工具分類有哪些?金剛石工具用途及使用技巧

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摘要:眾所皆知,金剛石是目前在地球上發現的眾多天然存在中最堅硬的物質,而利用金剛石制成的工具具有超硬、超耐磨、耐高溫、抗氧、抗腐蝕等優點,主要用于加工傳統工具難以勝任的特殊材料的切割與加工,特別是加工硬脆材料尤其非金屬材料。那么金剛石工具有哪些呢?下面小編就為您盤點一下常見的金剛石工具種類吧!

金剛石鋸片

定義

金剛石鋸(ju)片(pian)是(shi)一種(zhong)切割工(gong)具(ju),廣泛(fan)應(ying)用于混(hun)凝土、耐火材(cai)(cai)料、石材(cai)(cai),陶瓷等硬脆材(cai)(cai)料的加(jia)工(gong)。金剛石鋸(ju)片(pian)主要由兩部分(fen)(fen)組成;基體與刀(dao)頭。基體是(shi)粘結刀(dao)頭的主要支撐部分(fen)(fen)。

價格

小(xiao)鋸片(pian)80-114mm直(zhi)徑之(zhi)間的9-15元(yuan),120-400直(zhi)徑的價(jia)格(ge)差距比較大14-210元(yuan)之(zhi)間。

使用注意

金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭。基體是粘結刀頭的主要支撐部分。【查看更多】

金剛石砂輪

定義

該圖片由注冊用戶"MAIGOO農工業"提供,版權聲明反饋

金(jin)剛石(shi)砂輪(lun)刀(dao)是磨(mo)削(xue)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)、陶瓷(ci)、玻璃等(deng)材(cai)料的(de)(de)理想(xiang)工具(ju),采用優質(zhi)金(jin)剛石(shi),結合(he)先進工藝配方,產品質(zhi)量穩定可靠,磨(mo)削(xue)效率高(gao),磨(mo)削(xue)成(cheng)本低,是非常理想(xiang)的(de)(de)磨(mo)削(xue)工具(ju)。

價格

大小材質不(bu)同價(jia)格(ge)不(bu)同,具體按(an)當地(di)行情而定(ding)。

使用注意

1、金剛石(shi)砂輪是一種貴重的工具,只應用(yong)于加工高硬度材(cai)料(liao),而(er)不宜(yi)用(yong)來(lai)磨削一般鋼(gang)材(cai)或其他軟(ruan)性材(cai)料(liao)。

2、金剛石砂輪裝上(shang)法蘭盤后,也要經過(guo)靜平衡后才能使用。應該注意、在砂輪用完之(zhi)前(qian)不要隨便從(cong)法蘭盤上(shang)拆下。

3、使用金剛石砂輪的機床,其剛性要好,主軸選擇精度要高(徑向跳動不大于0.01毫米),且能作微量橫進給。【查看更多】

金剛石鉆頭

定義

金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)的(de)(de)切削刃的(de)(de)鉆頭z稱為(wei)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)鉆頭。該鉆頭屬一m體式鉆頭,整個鉆j頭沒有活動的(de)(de)零(ling)部件,結(jie)構比較t簡單,具有高強度(du)、高0耐磨和抗沖(chong)擊(ji)的(de)(de)能力,是(shi)20世(shi)紀80年代世(shi)界鉆井三大新技術之一。

價格

直徑大小價(jia)(jia)格不一,如(ru)直徑75金剛(gang)石鉆頭價(jia)(jia)格在(zai)180~300元,具體按當地行(xing)情(qing)而(er)定。

使用注意

鉆頭質量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應,對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭,在鉆上部地層時要使用直徑較大的鉆頭,因鉆頭鉆進的地層較軟,單只鉆頭進尺多、使用的時間短,一個鉆頭一般可重復使用幾口井;而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭,因地層硬、單只鉆頭的進尺少,一般要使用多只鉆頭。一只下井新鉆頭鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數的配合。一般來說,鉆頭尺寸越小、地層越硬,進尺越少;鉆頭尺寸越大、地層越軟,鉆頭進尺就越多。【查看更多】

金剛石刀具

定義

金(jin)剛石(shi)刀具具有(you)極高的(de)硬度和(he)耐(nai)磨性(xing)、低(di)摩擦系(xi)數(shu)、高彈性(xing)模(mo)量、高熱導、低(di)熱膨脹系(xi)數(shu),以及與非鐵金(jin)屬(shu)(shu)親和(he)力小等優點。可以用(yong)于非金(jin)屬(shu)(shu)硬脆(cui)材料如石(shi)墨(mo)、高耐(nai)磨材料、復(fu)合材料、高硅鋁合金(jin)及其(qi)它韌(ren)性(xing)有(you)色金(jin)屬(shu)(shu)材料的(de)精(jing)密加工。金(jin)剛石(shi)刀具類型(xing)繁多,性(xing)能差異顯著,不同類型(xing)金(jin)剛石(shi)刀具的(de)結(jie)構、制備方法(fa)和(he)應用(yong)領域有(you)較大區別。

金剛石刀具價格

200-1000 不等,具體按(an)當地行情(qing)而定(ding)。

使用注意

1、許多(duo)質脆的金剛石(shi)刀具在開(kai)始與砂輪的接觸(chu)中(zhong),鉆石(shi)都容易被(bei)損壞。在放置(zhi)金剛石(shi)刀具到夾座時,注意不要(yao)撞擊到砂輪表(biao)面。

2、在整個修整時間里,用冷卻液澆注修刀與砂輪接觸處。不能對發熱的金剛石刀具進行“淬火”(指突然變冷)。干式修整時,需要保持兩次修整的間隔時間,以使發熱的金剛石刀具冷卻。3、注意進行輕微量的修除。修除的比較大深度,對于粗修除:0.001-0.002英寸。對于精修除:0.0005-0.001英寸。如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石刀具頭部的過早磨耗和經常破碎。【查看更多】

金剛石磨頭

定義

電鍍(du)金剛石磨頭(tou)(tou)是磨頭(tou)(tou)具中(zhong)的一種,是用一定的結合劑將磨料粘結起來,一般安裝(zhuang)于磨床(chuang),打磨機,拋光(guang)機,或特制的安裝(zhuang)工(gong)具等,廣泛用于光(guang)學鏡頭(tou)(tou)、棱(leng)鏡、手(shou)表玻(bo)璃、藍寶石玻(bo)璃。通過對各種工(gong)件(jian)進(jin)行加工(gong),以達到磨削,打磨,拋光(guang)的效(xiao)果。

價格

10-150 不等,具體按當(dang)地(di)行(xing)情而定。

使用注意

1、在(zai)運用(yong)(yong)金剛(gang)石磨頭時(shi),普通情況都是(shi)采用(yong)(yong)粘接,鑲焊或機夾(jia)的方(fang)式固定在(zai)刀(dao)柄和刀(dao)體上(shang)運用(yong)(yong),操作(zuo)(zuo)時(shi),操作(zuo)(zuo)人員應站(zhan)立在(zai)工(gong)件(jian)的正(zheng)面,以防工(gong)件(jian)碎(sui)裂時(shi),碎(sui)片飛出(chu)傷人。

2、金剛石(shi)磨頭運用前,看(kan)下其牌號及(ji)刀片的類(lei)型,不同的PCD刀具,其組成部分也(ye)不一樣,要(yao)按廠家給的商品樣本及(ji)說明書來中止(zhi)選擇。

3、兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時的顫抖。在中止磨刀時,鏜刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°至8°,刀具接觸砂輪后應作左右方向水平移動。分開砂輪時,金剛石刀具需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。【查看更多】

金剛石滾輪

定義

高(gao)精度金剛(gang)石修整滾(gun)輪(lun)(lun)(簡稱(cheng)金剛(gang)石滾(gun)輪(lun)(lun)或滾(gun)輪(lun)(lun)),是用于大批量(liang)成(cheng)型磨(mo)削(xue)的(de)專用機床(chuang)和齒輪(lun)(lun)磨(mo)床(chuang)加(jia)工的(de)高(gao)效率、高(gao)壽(shou)命(ming)、低成(cheng)本的(de)砂輪(lun)(lun)修整工具。

價格

1000-3000不(bu)等,具體按當(dang)地行情而定。

使用注意

1、金剛石(shi)的粒度較被修整砂(sha)輪的粒度應粗一號,還要選(xuan)擇金剛石(shi)顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似(si)球形,常用粒度為36#~100#。

2、通常采用滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)與(yu)砂輪(lun)(lun)(lun)接觸點處線(xian)(xian)(xian)速度(du)(du)方向(xiang)同向(xiang)、滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)線(xian)(xian)(xian)速度(du)(du)與(yu)砂輪(lun)(lun)(lun)線(xian)(xian)(xian)速度(du)(du)之比(qd值)取+0.3~+0.7較好,不得超(chao)過+1;修整時(shi)(shi)滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)切入(ru)量(liang)以砂輪(lun)(lun)(lun)每(mei)轉切入(ru)0.5~1μm為宜,每(mei)次修整砂輪(lun)(lun)(lun)的總量(liang)應為0.02~0.04 mm;光(guang)修時(shi)(shi)間盡量(liang)壓縮。

3、金剛石滾輪的制造誤差應小于工件公差的1/2左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4μm。【查看更多】

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