一、吹塑機的特點

1、螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁(lv)合金經氮處理(li)制成，具有高厚(hou)度、耐腐蝕及(ji)耐磨損等優點。

2、模頭鍍鉻(ge)，螺(luo)桿心(xin)軸結(jie)構(gou)使(shi)(shi)卸(xie)料更均等平滑，更好地(di)完成吹塑薄(bo)膜。復雜(za)的吹膜機結(jie)構(gou)使(shi)(shi)得輸(shu)出氣體更為均勻。提(ti)升機組采用方形(xing)框(kuang)架平臺結(jie)構(gou)，提(ti)升框(kuang)架高度可根據不同的技術(shu)需求自動可調。

3、卸(xie)料設備采用去(qu)皮旋轉設備及中心(xin)旋轉設備，并采用力矩馬達調整薄膜平滑度，便于操作。

二、吹塑機的種類

吹(chui)(chui)塑機(ji)可分為(wei)擠(ji)出(chu)吹(chui)(chui)塑機(ji)、注射(she)吹(chui)(chui)塑機(ji)和(he)(he)特殊結(jie)構(gou)(gou)吹(chui)(chui)塑機(ji)三大類。拉(la)伸吹(chui)(chui)塑機(ji)可歸屬于上述(shu)每一類中(zhong)。擠(ji)出(chu)吹(chui)(chui)塑機(ji)是擠(ji)出(chu)機(ji)與吹(chui)(chui)塑機(ji)和(he)(he)合模(mo)(mo)機(ji)構(gou)(gou)的(de)組合體，由(you)擠(ji)出(chu)機(ji)及(ji)型(xing)坯(pi)模(mo)(mo)頭(tou)、吹(chui)(chui)脹裝置、合模(mo)(mo)機(ji)構(gou)(gou)、型(xing)坯(pi)厚度控制系統和(he)(he)傳動機(ji)構(gou)(gou)組成(cheng)。型(xing)坯(pi)模(mo)(mo)頭(tou)是決(jue)定吹(chui)(chui)塑制品(pin)(pin)質量(liang)的(de)重要部件之一，通常有側進(jin)料(liao)型(xing)模(mo)(mo)頭(tou)和(he)(he)中(zhong)央(yang)進(jin)料(liao)型(xing)模(mo)(mo)頭(tou)。大型(xing)制品(pin)(pin)吹(chui)(chui)塑時多采用蓄料(liao)缸式型(xing)坯(pi)模(mo)(mo)頭(tou)。蓄料(liao)缸容(rong)積最小為(wei)1kg，最大(da)可達240kg。型坯厚度控制(zhi)裝置用于(yu)控制(zhi)型坯壁(bi)厚，控制(zhi)點最(zui)多(duo)達128點(dian)，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心(xin)制品。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工(gong)位機則多一預成型工(gong)位，每工(gong)位相隔(ge)90°。此外(wai)，還有工位(wei)間相隔180°的雙(shuang)工位注射吹塑(su)機(ji)(ji)。注射吹塑(su)機(ji)(ji)生產的塑(su)料容(rong)器尺寸(cun)精(jing)確，無需(xu)二次加工，但模(mo)具費(fei)用較高。

特(te)殊結構(gou)吹(chui)塑(su)(su)機是(shi)用(yong)片材、熔融(rong)料和(he)冷坯為(wei)型(xing)坯吹(chui)塑(su)(su)具有(you)特(te)殊形狀和(he)用(yong)途的(de)(de)空心(xin)體的(de)(de)吹(chui)塑(su)(su)機。由于生產的(de)(de)制品的(de)(de)形狀和(he)要求不(bu)同(tong)，吹(chui)塑(su)(su)機的(de)(de)結構(gou)也(ye)各(ge)異。

三、什么是中空吹塑工藝

吹(chui)塑(su)(su)(su)也(ye)稱中空(kong)吹(chui)塑(su)(su)(su)，一種發展迅(xun)速(su)的(de)塑(su)(su)(su)料加(jia)工方法。熱(re)塑(su)(su)(su)性(xing)樹脂經(jing)擠(ji)出或注射成(cheng)型(xing)得(de)(de)到的(de)管狀塑(su)(su)(su)料型(xing)坯，趁熱(re)（或加(jia)熱(re)到軟化(hua)狀態），置于(yu)(yu)對開模(mo)中，閉模(mo)后立即(ji)在型(xing)坯內通入壓縮空(kong)氣，使(shi)塑(su)(su)(su)料型(xing)坯吹(chui)脹而緊貼在模(mo)具(ju)(ju)內壁(bi)上，經(jing)冷卻脫模(mo)，即(ji)得(de)(de)到各(ge)種中空(kong)制品。吹(chui)塑(su)(su)(su)薄膜的(de)制造(zao)工藝(yi)在原理(li)上和(he)(he)中空(kong)制品吹(chui)塑(su)(su)(su)十分(fen)相似(si)，但(dan)它(ta)不使(shi)用模(mo)具(ju)(ju)，從塑(su)(su)(su)料加(jia)工技(ji)術分(fen)類的(de)角度(du)，吹(chui)塑(su)(su)(su)薄膜的(de)成(cheng)型(xing)工藝(yi)通常列入擠(ji)出中。吹(chui)塑(su)(su)(su)工藝(yi)在第二(er)次世界大戰期間，開始用于(yu)(yu)生產(chan)(chan)低密(mi)度(du)聚(ju)乙烯(xi)(xi)(xi)小(xiao)瓶。50年代(dai)后期，隨著高密(mi)度(du)聚(ju)乙烯(xi)(xi)(xi)的(de)誕生和(he)(he)吹(chui)塑(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)機(ji)的(de)發展，吹(chui)塑(su)(su)(su)技(ji)術得(de)(de)到了廣泛(fan)應用。中空(kong)容器的(de)體積可達(da)數千升，有的(de)生產(chan)(chan)已(yi)采(cai)用了計(ji)算機(ji)控(kong)制。適用于(yu)(yu)吹(chui)塑(su)(su)(su)的(de)塑(su)(su)(su)料有聚(ju)乙烯(xi)(xi)(xi)、聚(ju)氯乙烯(xi)(xi)(xi)、聚(ju)丙烯(xi)(xi)(xi)、聚(ju)酯等，所得(de)(de)之中空(kong)容器廣泛(fan)用作工業包裝容器。

根據型坯制作方(fang)法，吹(chui)塑(su)(su)可分為擠出吹(chui)塑(su)(su)和注射(she)吹(chui)塑(su)(su)，新(xin)發展(zhan)起來的有多層吹(chui)塑(su)(su)和拉伸吹(chui)塑(su)(su)。