旋轉式吹瓶機和直線式吹瓶機對比

一、平面布局

因結構上不同，吹(chui)(chui)(chui)瓶機(ji)(ji)布(bu)(bu)局方(fang)(fang)式(shi)差別很大，旋轉(zhuan)式(shi)吹(chui)(chui)(chui)瓶機(ji)(ji)由理(li)坯(pi)機(ji)(ji)、加(jia)溫機(ji)(ji)、主(zhu)機(ji)(ji)和(he)(he)電氣四大部分(fen)(fen)組成，每(mei)個(ge)(ge)部分(fen)(fen)可單(dan)獨分(fen)(fen)開，以方(fang)(fang)便拆卸和(he)(he)運輸，適合連續和(he)(he)高速生產(chan)，吹(chui)(chui)(chui)瓶方(fang)(fang)向(xiang)為正(zheng)吹(chui)(chui)(chui)；直(zhi)線式(shi)吹(chui)(chui)(chui)瓶機(ji)(ji)布(bu)(bu)局方(fang)(fang)式(shi)較多，一種(zhong)是(shi)主(zhu)機(ji)(ji)和(he)(he)加(jia)溫集中在一個(ge)(ge)機(ji)(ji)座上，間歇式(shi)生產(chan)，吹(chui)(chui)(chui)瓶方(fang)(fang)向(xiang)為倒吹(chui)(chui)(chui)；一種(zhong)是(shi)主(zhu)機(ji)(ji)和(he)(he)加(jia)溫分(fen)(fen)開布(bu)(bu)置，能實(shi)現連續生產(chan)，吹(chui)(chui)(chui)瓶方(fang)(fang)向(xiang)為正(zheng)吹(chui)(chui)(chui)；這(zhe)種(zhong)布(bu)(bu)局方(fang)(fang)式(shi)，是(shi)提(ti)高產(chan)量的關鍵所在。

二、生產效率

兩類吹(chui)瓶機的(de)生(sheng)產(chan)效率有一定(ding)的(de)差距，旋轉式吹(chui)瓶機最大的(de)優點是(shi)模腔(qiang)數量(liang)多，產(chan)量(liang)高(gao)，能連續生(sheng)產(chan)，操作和(he)維護方便(bian)。

三、傳動系統

直線(xian)機主要(yao)采用(yong)(yong)(yong)伺服電(dian)(dian)機驅動(dong)(dong)(dong)(dong)，加(jia)(jia)溫鏈作間(jian)(jian)歇式(shi)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，少數采用(yong)(yong)(yong)氣缸推動(dong)(dong)(dong)(dong)加(jia)(jia)溫鏈作間(jian)(jian)歇式(shi)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，運(yun)行過程中，原(yuan)點(dian)檢測受鏈條(tiao)和(he)加(jia)(jia)工(gong)件精度的(de)影響，合模(mo)易(yi)出現夾(jia)坯或與加(jia)(jia)溫鏈干涉現象；全電(dian)(dian)式(shi)直線(xian)機，主機和(he)加(jia)(jia)溫分(fen)別(bie)由伺服電(dian)(dian)機驅動(dong)(dong)(dong)(dong)，同步(bu)(bu)性容(rong)易(yi)控制；旋轉機大(da)多采用(yong)(yong)(yong)減速電(dian)(dian)機驅動(dong)(dong)(dong)(dong)，由同步(bu)(bu)帶傳動(dong)(dong)(dong)(dong)，進坯和(he)出瓶(ping)同步(bu)(bu)運(yun)行，原(yuan)點(dian)檢測較容(rong)易(yi)。

四、模架結構

由于(yu)兩(liang)類機型結構(gou)不同，模(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)結構(gou)方式有很大的(de)(de)區別，旋(xuan)轉機模(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)由動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)、定模(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)、中(zhong)模(mo)(mo)(mo)(mo)套和(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)具等組成，動(dong)、定模(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)能繞一(yi)(yi)個軸開合一(yi)(yi)定的(de)(de)角度，每組模(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)一(yi)(yi)般有一(yi)(yi)個模(mo)(mo)(mo)(mo)腔，國外少(shao)數(shu)廠家(jia)可設計(ji)2個～3個模腔；為減(jian)少(shao)旋轉慣性，模架(jia)質量要(yao)輕，并且要(yao)有足夠的強(qiang)度(du)。直線(xian)機模架(jia)多數采用兩塊動模架(jia)和兩塊定(ding)模架(jia)組(zu)成，動模架(jia)可沿導(dao)柱或導(dao)軌作相對等距(ju)離運動，中間可布置2個～10個模腔，模架材料一般(ban)為球(qiu)墨鑄鐵或(huo)碳(tan)鋼焊接。

五、鎖模機構

鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)構是為(wei)防止吹(chui)瓶過(guo)程中(zhong)出(chu)現漲模(mo)(mo)(mo)，漲模(mo)(mo)(mo)量的大(da)小直接(jie)影響瓶子的質量。旋(xuan)轉機(ji)(ji)鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)主要(yao)(yao)采用插銷(xiao)式(shi)(shi)或(huo)者旋(xuan)轉式(shi)(shi)鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)，結構簡單，由導軌控(kong)制開鎖(suo)和(he)閉鎖(suo)，為(wei)減少運(yun)動(dong)(dong)時沖(chong)擊、振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)和(he)噪音，導軌曲(qu)線設(she)計要(yao)(yao)合(he)理(li)；直線機(ji)(ji)鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)主要(yao)(yao)采用液壓(ya)缸(gang)或(huo)氣(qi)缸(gang)驅(qu)動(dong)(dong)，由于連(lian)桿帶動(dong)(dong)質量較大(da)的模(mo)(mo)(mo)架，運(yun)行(xing)中(zhong)容易引起設(she)備振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，特別是開合(he)模(mo)(mo)(mo)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，需(xu)要(yao)(yao)增設(she)機(ji)(ji)械(xie)或(huo)液壓(ya)系統(tong)的緩(huan)沖(chong)，減緩(huan)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的產(chan)生。國(guo)外(wai)全(quan)電(dian)式(shi)(shi)直線機(ji)(ji)，采用伺服電(dian)機(ji)(ji)或(huo)凸輪機(ji)(ji)構驅(qu)動(dong)(dong)，旋(xuan)轉一周能(neng)實現開合(he)模(mo)(mo)(mo)一次(ci)，產(chan)量可(ke)隨時提高(gao)或(huo)減少，開合(he)模(mo)(mo)(mo)引起的振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)比(bi)液壓(ya)或(huo)氣(qi)缸(gang)驅(qu)動(dong)(dong)要(yao)(yao)小的多，這種鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)的方(fang)式(shi)(shi)是直線機(ji)(ji)理(li)想的選擇。

六、開合模

開(kai)(kai)(kai)合(he)模(mo)是(shi)實(shi)現模(mo)具的(de)打開(kai)(kai)(kai)和關閉，方(fang)便進坯和出瓶，旋轉機開(kai)(kai)(kai)合(he)模(mo)是(shi)由導軌(gui)驅動(dong)(dong)連(lian)桿帶動(dong)(dong)、定模(mo)架開(kai)(kai)(kai)合(he)結構復(fu)雜，運行中(zhong)易出現振動(dong)(dong)和噪音，導軌(gui)曲線(xian)設計十分重要(yao)。應用(yong)相關CAD或三維軟件優化和選擇(ze)合適(shi)的(de)(de)速(su)度和加速(su)度，有利(li)于提高設備的(de)(de)穩定性和產量；直線機(ji)開合模和鎖模合并(bing)在一起，結構同上所述。

七、拉伸機構

拉(la)(la)伸(shen)機構(gou)是實現瓶(ping)(ping)坯(pi)的(de)(de)(de)縱(zong)向拉(la)(la)伸(shen)，為預吹(chui)(chui)和高(gao)壓吹(chui)(chui)做準備，瓶(ping)(ping)坯(pi)拉(la)(la)伸(shen)的(de)(de)(de)好(hao)壞直接影(ying)響瓶(ping)(ping)子的(de)(de)(de)成型質量(liang)，不同的(de)(de)(de)瓶(ping)(ping)子，依據產(chan)量(liang)，要選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)速度。旋轉機拉(la)(la)伸(shen)主要是氣缸帶動拉(la)(la)伸(shen)桿運動，由導(dao)軌控制下(xia)降速度，為保持PET分子鏈縱(zong)向延伸(shen)均勻，拉(la)伸(shen)時需要(yao)(yao)勻速，速度(du)過大易開裂(lie)，過小會影(ying)響(xiang)產量；隨(sui)著產量提升，國外旋轉機(ji)有采用伺服驅動(dong)拉(la)伸(shen)，這種方(fang)法響(xiang)應速度(du)快，控制較(jiao)容(rong)易，但成本較(jiao)高，是今后的發展趨勢。直線機(ji)拉(la)伸(shen)和(he)旋轉機(ji)一樣，采用氣缸(gang)拉(la)伸(shen)時，由(you)于沒有導軌控制，拉(la)伸(shen)速度(du)隨(sui)氣體壓力和(he)流量而變化，一個(ge)氣缸(gang)要(yao)(yao)帶動(dong)2根～5根拉伸桿，應(ying)用2個以上(shang)的(de)(de)氣缸帶動時，拉(la)伸(shen)的(de)(de)同步性(xing)較難控(kong)制；采用伺服(fu)驅動拉(la)伸(shen)，速度可以調(diao)整和控(kong)制。

八、上坯與取瓶機械手

瓶(ping)坯(pi)進入(ru)加(jia)溫系統或模具，需要上坯(pi)機械(xie)手傳送(song)，吹制(zhi)完成的瓶(ping)子，需要取(qu)(qu)瓶(ping)機械(xie)手取(qu)(qu)出，這個過程完全自動化控制(zhi)。旋轉(zhuan)機由凸輪(lun)(lun)控制(zhi)上坯(pi)和(he)取(qu)(qu)瓶(ping)，實(shi)現同(tong)步運(yun)行，有(you)些(xie)廠(chang)家(jia)采(cai)用(yong)電子凸輪(lun)(lun)上坯(pi)和(he)取(qu)(qu)瓶(ping)，維護和(he)使(shi)用(yong)成本較高。直線機大多采(cai)用(yong)氣動手指結(jie)構，同(tong)時(shi)夾上2個～10個(ge)瓶(ping)坯，取瓶(ping)使(shi)用相同的方法(fa)，實現這個(ge)過程，可采用氣缸或伺服驅動。

九、理坯機

直線機(ji)(ji)配(pei)套(tao)的理(li)(li)(li)坯(pi)(pi)機(ji)(ji)，由于產(chan)量(liang)不(bu)高(gao)(gao)，理(li)(li)(li)坯(pi)(pi)機(ji)(ji)結(jie)構比較(jiao)(jiao)簡單，大(da)多沒有設(she)計(ji)回(hui)坯(pi)(pi)裝(zhuang)置(zhi)，理(li)(li)(li)坯(pi)(pi)輥筒較(jiao)(jiao)短(duan)，坯(pi)(pi)斗容(rong)量(liang)小，容(rong)易出(chu)現(xian)卡坯(pi)(pi)或供坯(pi)(pi)不(bu)足等(deng)現(xian)象；旋轉機(ji)(ji)配(pei)套(tao)的理(li)(li)(li)坯(pi)(pi)機(ji)(ji)，主要由輸送(song)機(ji)(ji)構、提升(sheng)機(ji)(ji)、理(li)(li)(li)坯(pi)(pi)機(ji)(ji)構、回(hui)坯(pi)(pi)裝(zhuang)置(zhi)、打(da)坯(pi)(pi)裝(zhuang)置(zhi)和安裝(zhuang)及維修梯等(deng)組(zu)成(cheng)，理(li)(li)(li)坯(pi)(pi)輥筒長，坯(pi)(pi)斗容(rong)量(liang)較(jiao)(jiao)大(da)，適合較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的產(chan)能，一般(ban)可儲存10,000只～40,000只瓶坯。

十、加溫機

加溫機為瓶坯良好的加溫提供保障。直線機配置的加溫機結構方式比較多，大多與主傳動集成在一起，坯間距因瓶子容量大小而不同，700ml以下的瓶子，坯間距為(wei)76.2mm；1500ml的瓶子(zi)，坯間距為(wei)114.3mm，因(yin)瓶坯排列間距(ju)大，能量損失(shi)較(jiao)大，加溫效率低(di)；采用加溫和吹瓶分開傳動，坯間距(ju)縮小到38mm，相(xiang)同模腔(qiang)和產量的情況下，可節約(yue)能耗25%～35%。

十一、回收氣系統

回收(shou)氣(qi)(qi)(qi)系(xi)統(tong)的(de)目(mu)的(de)是(shi)為節(jie)省(sheng)能源，旋(xuan)轉機可配置回收(shou)氣(qi)(qi)(qi)系(xi)統(tong)，主(zhu)要(yao)是(shi)對瓶內的(de)高(gao)壓氣(qi)(qi)(qi)進行(xing)回收(shou)。由于主(zhu)吹氣(qi)(qi)(qi)量和壓力(li)較大，排氣(qi)(qi)(qi)之前，瓶內帶有(you)壓力(li)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由高(gao)壓電(dian)磁閥控制回收(shou)到一(yi)定的(de)容器內，這(zhe)部分氣(qi)(qi)(qi)體(ti)經減(jian)壓后(hou)可用于低壓氣(qi)(qi)(qi)源（壓力(li)P=6bar～10bar）和預(yu)吹氣（壓力P=5bar～13bar）；使用帶(dai)有回收氣的系統，低壓氣源可(ke)以(yi)節省，成本節約15%～20%，同時又(you)節省了能耗。

十二、吹瓶多樣性

直線式(shi)吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)機除生產(chan)常用瓶(ping)(ping)型之外，很適合生產(chan)廣(guang)口(kou)瓶(ping)(ping)和帶有把手的(de)特殊瓶(ping)(ping)型，吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)種類優于旋轉式(shi)吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)機。

十三、安全性

安(an)(an)全(quan)性是(shi)保護設備和人身安(an)(an)全(quan)的(de)重(zhong)要(yao)措施，旋轉機高(gao)速高(gao)產，安(an)(an)全(quan)性要(yao)求(qiu)較高(gao)，直線(xian)機要(yao)求(qiu)相(xiang)對較低。