旋轉式吹瓶機和直線式吹瓶機對比

一、平面布局

因(yin)結構(gou)上不(bu)同，吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)機(ji)(ji)布(bu)局方式(shi)(shi)差(cha)別(bie)很(hen)大，旋(xuan)轉式(shi)(shi)吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)機(ji)(ji)由理坯機(ji)(ji)、加(jia)溫機(ji)(ji)、主機(ji)(ji)和(he)電氣四大部分組成，每個(ge)部分可單(dan)獨(du)分開，以方便拆卸(xie)和(he)運輸，適合連續和(he)高速生產，吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)方向為正吹(chui)(chui)；直線式(shi)(shi)吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)機(ji)(ji)布(bu)局方式(shi)(shi)較多，一(yi)種是(shi)主機(ji)(ji)和(he)加(jia)溫集中在一(yi)個(ge)機(ji)(ji)座上，間歇式(shi)(shi)生產，吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)方向為倒吹(chui)(chui)；一(yi)種是(shi)主機(ji)(ji)和(he)加(jia)溫分開布(bu)置，能實(shi)現(xian)連續生產，吹(chui)(chui)瓶(ping)(ping)方向為正吹(chui)(chui)；這種布(bu)局方式(shi)(shi)，是(shi)提高產量的關鍵所在。

二、生產效率

兩類吹瓶(ping)機(ji)的(de)生產效率(lv)有(you)一(yi)定的(de)差距，旋轉式吹瓶(ping)機(ji)最大的(de)優點是(shi)模(mo)腔(qiang)數(shu)量多(duo)，產量高，能連續生產，操(cao)作和維護(hu)方便。

三、傳動系統

直線機(ji)(ji)(ji)主要采用伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)，加(jia)溫(wen)(wen)鏈(lian)作間歇式(shi)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，少數采用氣缸推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)加(jia)溫(wen)(wen)鏈(lian)作間歇式(shi)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，運(yun)行(xing)過程(cheng)中，原(yuan)點(dian)檢測(ce)受鏈(lian)條和加(jia)工(gong)件精度(du)的影響，合模(mo)易(yi)出現夾(jia)坯(pi)或與加(jia)溫(wen)(wen)鏈(lian)干涉現象；全(quan)電(dian)(dian)式(shi)直線機(ji)(ji)(ji)，主機(ji)(ji)(ji)和加(jia)溫(wen)(wen)分別由伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)，同步性容(rong)易(yi)控(kong)制；旋轉機(ji)(ji)(ji)大(da)多(duo)采用減速(su)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)，由同步帶傳動(dong)(dong)(dong)(dong)，進坯(pi)和出瓶同步運(yun)行(xing)，原(yuan)點(dian)檢測(ce)較容(rong)易(yi)。

四、模架結構

由(you)于兩類(lei)機型結構不同(tong)，模架結構方式有(you)很(hen)大(da)的(de)區(qu)別，旋轉機模架由(you)動模架、定(ding)模架、中模套和模具等組(zu)成，動、定(ding)模架能繞一個(ge)軸開(kai)合一定(ding)的(de)角度，每組(zu)模架一般有(you)一個(ge)模腔，國外少數廠(chang)家可(ke)設計2個～3個模腔；為減少旋轉慣(guan)性，模架質(zhi)量要輕，并且要有(you)足夠的(de)強(qiang)度(du)。直線機模架多數(shu)采用兩塊(kuai)動模架和兩塊(kuai)定模架組成，動模架可(ke)沿導(dao)柱(zhu)或(huo)導(dao)軌(gui)作相(xiang)對等(deng)距離(li)運動，中間可(ke)布置2個～10個模(mo)腔，模(mo)架材料一(yi)般為球墨(mo)鑄鐵(tie)或(huo)碳(tan)鋼(gang)焊接(jie)。

五、鎖模機構

鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)構(gou)是為(wei)防(fang)止吹(chui)瓶過(guo)程中出現漲(zhang)模(mo)(mo)(mo)，漲(zhang)模(mo)(mo)(mo)量(liang)的(de)(de)大小直(zhi)接影響瓶子的(de)(de)質(zhi)量(liang)。旋(xuan)(xuan)轉機(ji)(ji)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)主(zhu)要(yao)采(cai)用插銷式(shi)或者旋(xuan)(xuan)轉式(shi)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)，結(jie)構(gou)簡(jian)單，由導軌控(kong)制開(kai)鎖(suo)(suo)(suo)和閉(bi)鎖(suo)(suo)(suo)，為(wei)減(jian)少運(yun)動(dong)(dong)時沖擊、振(zhen)動(dong)(dong)和噪音，導軌曲線設(she)計要(yao)合(he)理；直(zhi)線機(ji)(ji)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)主(zhu)要(yao)采(cai)用液(ye)(ye)壓缸或氣缸驅動(dong)(dong)，由于連桿帶動(dong)(dong)質(zhi)量(liang)較(jiao)大的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)架，運(yun)行中容易引起設(she)備振(zhen)動(dong)(dong)，特別是開(kai)合(he)模(mo)(mo)(mo)振(zhen)動(dong)(dong)，需(xu)要(yao)增(zeng)設(she)機(ji)(ji)械(xie)或液(ye)(ye)壓系統的(de)(de)緩沖，減(jian)緩振(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)產生。國外(wai)全(quan)電(dian)(dian)式(shi)直(zhi)線機(ji)(ji)，采(cai)用伺服(fu)電(dian)(dian)機(ji)(ji)或凸輪(lun)機(ji)(ji)構(gou)驅動(dong)(dong)，旋(xuan)(xuan)轉一周(zhou)能實現開(kai)合(he)模(mo)(mo)(mo)一次，產量(liang)可隨(sui)時提高(gao)或減(jian)少，開(kai)合(he)模(mo)(mo)(mo)引起的(de)(de)振(zhen)動(dong)(dong)比液(ye)(ye)壓或氣缸驅動(dong)(dong)要(yao)小的(de)(de)多，這種鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)方式(shi)是直(zhi)線機(ji)(ji)理想的(de)(de)選擇。

六、開合模

開合模(mo)是實現模(mo)具(ju)的打開和(he)關(guan)閉(bi)，方便進坯和(he)出瓶(ping)，旋轉(zhuan)機開合模(mo)是由(you)導軌驅(qu)動連桿(gan)帶動、定(ding)模(mo)架開合結構復雜，運行(xing)中(zhong)易出現振動和(he)噪音，導軌曲線設計十分(fen)重(zhong)要。應用相關(guan)CAD或(huo)三維(wei)軟件優化和(he)選(xuan)擇合適(shi)的速度(du)和(he)加(jia)速度(du)，有利于提高(gao)設備的穩定性和(he)產(chan)量；直線機開合模和(he)鎖模合并在(zai)一起(qi)，結構(gou)同上所述。

七、拉伸機構

拉伸機構(gou)是(shi)實現瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)的(de)(de)縱向拉伸，為(wei)預吹(chui)(chui)和(he)高壓(ya)吹(chui)(chui)做(zuo)準備(bei)，瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)拉伸的(de)(de)好壞(huai)直接影(ying)響瓶(ping)(ping)(ping)子的(de)(de)成型質量，不同(tong)的(de)(de)瓶(ping)(ping)(ping)子，依據產量，要(yao)選(xuan)擇合適的(de)(de)拉伸速(su)度。旋(xuan)轉機拉伸主要(yao)是(shi)氣缸帶動拉伸桿(gan)運動，由(you)導軌控(kong)制下降速(su)度，為(wei)保持PET分(fen)子鏈縱向延伸(shen)均(jun)勻(yun)，拉伸(shen)時需要勻(yun)速，速度過(guo)大易開裂，過(guo)小會影響(xiang)產量(liang)；隨著產量(liang)提升，國外旋轉機(ji)(ji)有采用(yong)伺服(fu)驅(qu)動拉伸(shen)，這種(zhong)方法響(xiang)應速度快(kuai)，控制(zhi)(zhi)較容易，但(dan)成本(ben)較高，是今后的發展趨(qu)勢(shi)。直線機(ji)(ji)拉伸(shen)和旋轉機(ji)(ji)一樣，采用(yong)氣(qi)缸(gang)拉伸(shen)時，由于沒(mei)有導(dao)軌(gui)控制(zhi)(zhi)，拉伸(shen)速度隨氣(qi)體壓力(li)和流量(liang)而變化，一個氣(qi)缸(gang)要帶動2根～5根拉伸桿，應用2個(ge)以(yi)上(shang)的氣缸帶動(dong)時(shi)，拉(la)伸的同步性較難控(kong)制；采用伺(si)服(fu)驅動(dong)拉(la)伸，速(su)度可以(yi)調整和控(kong)制。

八、上坯與取瓶機械手

瓶(ping)坯進入加(jia)溫系統或模具(ju)，需要(yao)上坯機(ji)(ji)械手(shou)傳送(song)，吹制(zhi)完成(cheng)的瓶(ping)子(zi)，需要(yao)取(qu)(qu)瓶(ping)機(ji)(ji)械手(shou)取(qu)(qu)出，這個(ge)過程完全(quan)自動化控制(zhi)。旋(xuan)轉機(ji)(ji)由凸輪(lun)控制(zhi)上坯和(he)取(qu)(qu)瓶(ping)，實現(xian)同步運行，有些廠家采用(yong)電子(zi)凸輪(lun)上坯和(he)取(qu)(qu)瓶(ping)，維(wei)護和(he)使用(yong)成(cheng)本較高(gao)。直線機(ji)(ji)大(da)多采用(yong)氣動手(shou)指(zhi)結構，同時(shi)夾上2個～10個瓶(ping)坯，取(qu)瓶(ping)使用相同(tong)的方法，實現這個過程，可采用氣(qi)缸或(huo)伺服驅動(dong)。

九、理坯機

直線機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)套的(de)(de)理(li)坯(pi)(pi)(pi)機(ji)(ji)(ji)(ji)，由于產量不高(gao)，理(li)坯(pi)(pi)(pi)機(ji)(ji)(ji)(ji)結構(gou)比較簡單，大(da)多沒有設(she)計回坯(pi)(pi)(pi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，理(li)坯(pi)(pi)(pi)輥(gun)筒較短，坯(pi)(pi)(pi)斗容量小，容易(yi)出現卡(ka)坯(pi)(pi)(pi)或供坯(pi)(pi)(pi)不足等現象(xiang)；旋(xuan)轉(zhuan)機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)套的(de)(de)理(li)坯(pi)(pi)(pi)機(ji)(ji)(ji)(ji)，主要(yao)由輸送機(ji)(ji)(ji)(ji)構(gou)、提升機(ji)(ji)(ji)(ji)、理(li)坯(pi)(pi)(pi)機(ji)(ji)(ji)(ji)構(gou)、回坯(pi)(pi)(pi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、打坯(pi)(pi)(pi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和安裝(zhuang)(zhuang)及維修梯等組成，理(li)坯(pi)(pi)(pi)輥(gun)筒長，坯(pi)(pi)(pi)斗容量較大(da)，適合較高(gao)的(de)(de)產能(neng)，一般可(ke)儲存10,000只～40,000只瓶(ping)坯。

十、加溫機

加溫機為瓶坯良好的加溫提供保障。直線機配置的加溫機結構方式比較多，大多與主傳動集成在一起，坯間距因瓶子容量大小而不同，700ml以(yi)下(xia)的瓶子，坯間(jian)距為76.2mm；1500ml的瓶(ping)子，坯間距為114.3mm，因瓶(ping)坯(pi)排(pai)列間(jian)距(ju)大，能量(liang)損失較大，加溫效率(lv)低；采用加溫和吹瓶(ping)分開(kai)傳動，坯(pi)間(jian)距(ju)縮(suo)小到38mm，相(xiang)同模腔和(he)產量的情況下(xia)，可(ke)節約能耗25%～35%。

十一、回收氣系統

回(hui)收(shou)氣(qi)(qi)(qi)系統的目的是為節省能源，旋(xuan)轉機(ji)可(ke)配置回(hui)收(shou)氣(qi)(qi)(qi)系統，主要(yao)是對瓶(ping)(ping)內的高(gao)壓(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)進行回(hui)收(shou)。由于主吹氣(qi)(qi)(qi)量和壓(ya)(ya)(ya)力(li)較(jiao)大，排氣(qi)(qi)(qi)之前(qian)，瓶(ping)(ping)內帶有壓(ya)(ya)(ya)力(li)的氣(qi)(qi)(qi)體由高(gao)壓(ya)(ya)(ya)電磁(ci)閥控制回(hui)收(shou)到一定的容(rong)器內，這(zhe)部分氣(qi)(qi)(qi)體經減(jian)壓(ya)(ya)(ya)后可(ke)用于低壓(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)源（壓(ya)(ya)(ya)力(li)P=6bar～10bar）和預吹氣（壓(ya)力P=5bar～13bar）；使用帶有回收氣(qi)的系統，低壓氣(qi)源(yuan)可以節(jie)省，成本節(jie)約15%～20%，同時又節省了能耗。

十二、吹瓶多樣性

直線式吹瓶(ping)(ping)機(ji)除生產常用(yong)瓶(ping)(ping)型之外，很適合生產廣(guang)口瓶(ping)(ping)和帶有(you)把手的(de)特殊瓶(ping)(ping)型，吹瓶(ping)(ping)種類優于旋轉式吹瓶(ping)(ping)機(ji)。

十三、安全性

安全性是保護設備(bei)和人身安全的重(zhong)要措施，旋轉機高(gao)速高(gao)產，安全性要求(qiu)較高(gao)，直線機要求(qiu)相對較低。