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【校服生產制作】校服是怎樣制作的 生產工藝流程有哪些

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摘要:校服是怎樣制作的?校服生產工藝流程,校服生產基本工藝流程包括校服面料、輔料進廠檢驗、裁剪、LOGO制作、縫制、鎖眼釘扣、整燙、校服成衣檢驗(校服檢驗除了正常檢驗外,還需發市纖維所進行各項指標檢測,檢測合格方可包裝入庫發貨)、包裝入庫等八個工序。下面一起來看看吧!

一、校服是怎樣制作的

中(zhong)學生校服定(ding)制生產過程可以(yi)大致分為三個方面(mian):

第一步是從材料選擇或(huo)切割開始。收到(dao)原始樣(yang)品后,必(bi)須(xu)制定詳細的(de)計(ji)劃(hua)。

第(di)二步(bu)是分析樣品和訂單操作中的注意事(shi)項(xiang),確定尺寸,并安排使用各種顏(yan)色(se)的主料和輔料。

第三(san)是規(gui)格(ge)表,可分(fen)為型號(hao)規(gui)格(ge)表、批量樣品規(gui)格(ge)表和產前規(gui)格(ge)表。

規格(ge)(ge)表(biao)(biao)主要由設(she)計師(shi)用(yong)來查看風(feng)格(ge)(ge)的效果和計算生產(chan)中使用(yong)的材料。一(yi)般來說,相(xiang)似的織物用(yong)于打(da)樣,附件可(ke)以替代。對于生產(chan)工廠(chang)來說,此規格(ge)(ge)表(biao)(biao)僅(jin)供報價,以便(bian)獲得實際訂(ding)單。使用(yong)本(ben)表(biao)(biao)時,應注意每個項目(mu)的內容和規格(ge)(ge),因為這些內容和規格(ge)(ge)往往與成(cheng)本(ben)直接相(xiang)關(guan)。在不改變原有(you)(you)校服基(ji)本(ben)要求(qiu)的情況(kuang)下,可(ke)以采用(yong)任(ren)何有(you)(you)利于降低成(cheng)本(ben)的方法和建議。規范表(biao)(biao)中的所有(you)(you)更改都必須(xu)注釋,以便(bian)下一(yi)步能(neng)夠(gou)及時執行。

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此外(wai),規格(ge)(ge)表(biao)(biao)主要(yao)用于(yu)批(pi)量加工。校(xiao)服定制(zhi)批(pi)量制(zhi)樣(yang)(yang)(yang)前(qian),根據提供的(de)款式樣(yang)(yang)(yang)品和樣(yang)(yang)(yang)品規格(ge)(ge)表(biao)(biao)中(zhong)的(de)具體要(yao)求逐項操作,檢查樣(yang)(yang)(yang)品的(de)織物結構、結構規格(ge)(ge),測(ce)量所有尺寸(cun),并確保各點尺寸(cun)在允許(xu)誤(wu)差范圍內。將設計樣(yang)(yang)(yang)品和規格(ge)(ge)表(biao)(biao)交(jiao)給相關技術(shu)人(ren)員(yuan),審查所有疑點和難點,以便充分了(le)解樣(yang)(yang)(yang)品中(zhong)學生校(xiao)服定制(zhi)的(de)情況。原則上,正式主料(liao)和輔料(liao)用于(yu)批(pi)量加工。此外(wai),交(jiao)貨(huo)前(qian)規范表(biao)(biao)格(ge)(ge)主要(yao)是(shi)客戶(hu)在樣(yang)(yang)(yang)品批(pi)批(pi)準后提供的(de)表(biao)(biao)格(ge)(ge)。只有這種產品規格(ge)(ge)表(biao)(biao)可(ke)以用于(yu)工廠的(de)大規模生產。

如果使(shi)用(yong)以前的(de)規格表(biao),經(jing)常會(hui)出現錯誤,因為打樣(yang)后,客(ke)戶(hu)經(jing)常會(hui)改(gai)變(bian)原(yuan)來的(de)尺寸,而尺寸的(de)改(gai)變(bian)往往是微不足道的(de)。在(zai)大規模生(sheng)產(chan)和操作之(zhi)前,必須制作一個樣(yang)品(pin),稱為生(sheng)產(chan)前樣(yang)品(pin)。在(zai)制作這件樣(yang)衣時,所(suo)有的(de)主料(liao)和輔料(liao)都必須是以后生(sheng)產(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)的(de)材料(liao),大批量(liang)裁剪只(zhi)有在(zai)客(ke)戶(hu)完全同意后才能開始。

二、校服生產工藝流程

1、面(mian)料(liao)、輔料(liao)物料(liao)進廠檢驗

面(mian)料進(jin)廠(chang)后要進(jin)行(xing)數(shu)量(liang)清點以及外(wai)觀和內在質(zhi)(zhi)量(liang)的檢驗,符合(he)生產要求的才(cai)能投產使用。把好面(mian)料質(zhi)(zhi)量(liang)關是控制校服成品質(zhi)(zhi)量(liang)重要的一環。通過(guo)對進(jin)廠(chang)面(mian)料的檢驗和測(ce)定(ding)可有效地提(ti)高服裝的正品率(lv)。

物料(liao)檢驗包括松(song)緊(jin)帶縮水率,粘(zhan)合(he)(he)襯(chen)粘(zhan)合(he)(he)牢度(du),拉鏈順滑程度(du)等等。對不能符(fu)合(he)(he)要求的物料(liao)不予投產(chan)使(shi)用

2、技術準(zhun)備

技(ji)術準備是確保批量(liang)生產順利進行以及最(zui)終成品符合客戶要(yao)求的重要(yao)手段。

在(zai)批量(liang)生(sheng)產(chan)前,首先要(yao)由(you)技術(shu)人員做好(hao)生(sheng)產(chan)前的技術(shu)準(zhun)備工作(zuo)。技術(shu)準(zhun)備包括工藝單、樣板的制(zhi)定和樣衣的制(zhi)作(zuo)三個內容。

工(gong)藝單是服(fu)(fu)裝加工(gong)中的(de)指導性文件,它(ta)對服(fu)(fu)裝的(de)規格、縫制、整燙(tang)、包(bao)裝等(deng)都提出(chu)了詳細(xi)的(de)要(yao)求,對服(fu)(fu)裝輔料搭配、縫跡(ji)密(mi)度(du)等(deng)細(xi)節問(wen)題也加以(yi)明(ming)確。服(fu)(fu)裝加工(gong)中的(de)各道工(gong)序都應嚴格參照工(gong)藝單的(de)要(yao)求進(jin)行。

樣(yang)板(ban)制作(zuo)要求(qiu)尺寸準(zhun)確,規格齊全。相關部位輪廓線準(zhun)確吻合。樣(yang)板(ban)上應標明服(fu)裝款(kuan)號、部位、規格及質量要求(qiu),并在有(you)關拼接處加(jia)蓋樣(yang)板(ban)復合章。在完(wan)成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)單和(he)樣(yang)板(ban)制定工(gong)作(zuo)后,可進(jin)(jin)行小批量樣(yang)衣的生產,針對客戶和(he)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)的要求(qiu)及時修正不符合點,并對工(gong)藝(yi)(yi)(yi)難點進(jin)(jin)行攻關,以便大批量流水作(zuo)業順利進(jin)(jin)行。

樣衣(yi)經過客(ke)戶確認(ren)簽字后成為重要的(de)檢(jian)驗依據之(zhi)一。

3、裁(cai)剪

裁剪前(qian)要先(xian)根據樣(yang)板繪制出排料(liao)圖,“完整(zheng)、合理、節約”是排料(liao)的基(ji)本(ben)原(yuan)則。

4LOGO制作(zuo)

有(you)多種加工方法(fa),如繡字,絲網印(yin),熱轉印(yin),織(zhi)標等。

5、縫制

縫(feng)制是服裝(zhuang)加(jia)工(gong)的中心工(gong)序(xu),服裝(zhuang)的縫(feng)制根據款式、工(gong)藝風格(ge)等可分為機器縫(feng)制和手工(gong)縫(feng)制兩種。在縫(feng)制加(jia)工(gong)過程(cheng)實行流水(shui)作業。

6、鎖眼釘扣

服裝中的(de)鎖眼(yan)和釘扣(kou)通(tong)常由(you)機(ji)器加(jia)工(gong)而成,扣(kou)眼(yan)根據其形狀分為平(ping)型和眼(yan)型孔兩種,俗稱睡(shui)孔和鴿眼(yan)孔。

睡孔(kong)多用于襯(chen)衣、裙(qun)子、褲等薄型衣料(liao)的產品上。鴿眼孔(kong)多用于上衣、西裝等厚(hou)型面(mian)料(liao)的外衣上。

7、整燙(tang)

服裝通(tong)過整(zheng)燙(tang)(tang)使其外觀平整(zheng)、尺寸(cun)準足。熨燙(tang)(tang)時在(zai)衣(yi)內套入(ru)襯板使產品保持(chi)一定的形狀和規(gui)格,襯板的尺寸(cun)比(bi)成衣(yi)所要求的略大(da)些,以防回縮(suo)后規(gui)格過小,熨燙(tang)(tang)的溫度一般控制(zhi)在(zai)180~200℃之間較為安(an)全,不易燙黃、焦化。

8校服成衣檢驗

成(cheng)衣檢(jian)驗是服裝進入銷售市場的(de)(de)最后一道工序,因而(er)在服裝生產過程中(zhong),起著(zhu)舉足(zu)輕重的(de)(de)作用。由于影(ying)響成(cheng)衣檢(jian)驗質(zhi)量的(de)(de)因素有(you)許多(duo)方面,因而(er),成(cheng)衣檢(jian)驗是服裝企(qi)業管理鏈中(zhong)重要(yao)的(de)(de)環節。

正確(que)的檢(jian)驗觀(guan)至關重要(yao),質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)驗是指用(yong)某種(zhong)(zhong)方(fang)法對(dui)(dui)產品或(huo)服(fu)務進(jin)行(xing)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)或(huo)多種(zhong)(zhong)特性進(jin)行(xing)測量(liang)、檢(jian)查、試驗、度量(liang),并將這些測定(ding)結果(guo)與(yu)(yu)評(ping)定(ding)標準加以比較(jiao),以確(que)定(ding)每(mei)個(ge)產品或(huo)服(fu)務的優(you)劣,以及整批產品或(huo)服(fu)務的批量(liang)合(he)格與(yu)(yu)否。與(yu)(yu)所(suo)要(yao)求的質(zhi)(zhi)量(liang)相比,生產出的產品性質(zhi)(zhi)會參差(cha)不齊,有一(yi)(yi)定(ding)的差(cha)距。對(dui)(dui)于(yu)這種(zhong)(zhong)差(cha)距,檢(jian)驗人員需(xu)根據一(yi)(yi)定(ding)的標準來判(pan)(pan)定(ding)產品合(he)格與(yu)(yu)否。通常執行(xing)的標準是:屬于(yu)允(yun)許范(fan)圍內的差(cha)距判(pan)(pan)定(ding)為合(he)格品;超出允(yun)許范(fan)圍內的差(cha)距判(pan)(pan)定(ding)為不合(he)

另校服檢驗新增一(yi)項(xiang),將(jiang)制作(zuo)好的校服每款(kuan)寄三套至市(shi)纖維所進行各項(xiang)指標檢測,檢測合格(ge),方(fang)可進入下一(yi)道工序。

9、包裝

根(gen)據客戶要(yao)求進(jin)行(xing)包裝(zhuang),(例如(ru),有些學(xue)校,要(yao)求男女(nv)款分開(kai),并按班(ban)級為單(dan)位一個包裝(zhuang)等(deng)。)無特殊要(yao)求按常規包裝(zhuang)。

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