燙(tang)金(jin)是指在一定的溫度和壓力下將(jiang)電(dian)化鋁(lv)箔燙印到承(cheng)印物表面的工藝過程。電(dian)化鋁(lv)燙印的圖文(wen)呈現(xian)出(chu)強烈(lie)的金屬光澤，色(se)彩鮮艷奪(duo)目、永(yong)不(bu)褪色(se)。尤其是(shi)金銀電(dian)化鋁(lv)，以其富麗堂皇、精致高(gao)雅的(de)裝潢(huang)點(dian)綴了(le)印(yin)刷品表面，增強了(le)印(yin)品的(de)藝術性(xing)，起到了(le)突(tu)出主題的(de)宣(xuan)傳效果；其光(guang)亮程度大大超過了(le)印(yin)金和(he)印(yin)銀，使產品具有高(gao)檔的(de)感(gan)覺和(he)給(gei)人以美的(de)享受(shou)。

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其(qi)工藝主要是利用熱壓轉移的原(yuan)理(li)。在合壓作用下電(dian)化鋁與燙印(yin)版、承(cheng)印(yin)物接觸(chu)，由于電熱板的(de)升溫使燙印(yin)版具有(you)一定(ding)的(de)熱量，電化鋁受(shou)熱使熱熔性的(de)染色樹脂層和膠(jiao)粘(zhan)劑(ji)熔化，染色樹脂層粘(zhan)力減小(xiao)，而特種熱敏膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑熔(rong)化(hua)后粘(zhan)(zhan)(zhan)性(xing)增加，鋁層與(yu)電化(hua)鋁基膜(mo)剝離的同(tong)時轉印到了承印物上，隨著(zhu)壓力的卸(xie)除(chu)，膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑迅速(su)冷卻固化(hua)，鋁層牢固地附著(zhu)在承印物上完(wan)成一(yi)燙印過程(cheng)。

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燙金機械種類繁多，可(ke)簡略分(fen)為紙品燙金(jin)(jin)(jin)及塑膠品燙金(jin)(jin)(jin)，兩類所(suo)用的機械亦有所(suo)不同，紙品類燙金(jin)(jin)(jin)機械大致上可分6種類型：

1、手動式啤合(he)式燙金(jin)機(ji)(ji)，此機(ji)(ji)種頗似手動啤合(he)機尺寸(cun)。可(ke)燙印28英寸(cun)×40英寸(cun)紙張，工序亦多(duo)為手動操作、速度較慢。

2、手動(dong)小型燙金機，只可燙印尺寸較小的紙(zhi)張；

3、平(ping)(ping)壓平(ping)(ping)燙金機。此機種有多種尺寸(cun)，由小型到(dao)可燙(tang)寬幅對(dui)開紙(zhi)的尺寸(cun)皆有(you)，附電(dian)腦穩序拉(la)金箔，速度較慢，工序多(duo)為人(ren)手操(cao)作(zuo)。

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1．普通金、鐳射金燙印(yin)。可用于絕(jue)大多數產品(pin)，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙(tang)印，其應(ying)用較為普遍。

2．定位全(quan)息(xi)燙金(jin)。全(quan)息(xi)鐳射定位電化鋁在設計上屬特(te)殊的(de)(de)工藝(yi)應用，具有相(xiang)應的(de)(de)防偽圖(tu)案，可以(yi)大大提高產品的(de)(de)防偽能(neng)力，同時還能(neng)提高產品的(de)(de)檔次。這(zhe)種(zhong)電化鋁(lv)一般為國內生產，與國外進口貨相比，價格較為便宜，但燙金(jin)(jin)性能則稍差(cha)。全息鐳射定位電化鋁對燙金(jin)(jin)溫度(du)、燙金(jin)(jin)壓力和(he)車速的控制，甚至燙金(jin)(jin)機型都(dou)有很大的關系。

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1、燙(tang)金(jin)機組(zu)長負(fu)責監督燙(tang)金(jin)機機組(zu)人員安(an)全。

2、燙金機作業(ye)前，作業(ye)人員必須將(jiang)工作服(fu)、工作鞋穿戴整(zheng)齊，扣緊衣(yi)襟和袖口，衣(yi)袋內不裝容易掉出(chu)雜(za)物，不戴手表及各(ge)種飾物，衣(yi)服(fu)口袋嚴禁(jin)放工具、硬(ying)幣、鋼筆、手機、打火機等物品，腰(yao)間不準掛鑰匙、BP機等物品，以防掉入機器。

3、燙(tang)金機開(kai)機前(qian)，應向燙(tang)金機機器的各注油(you)點、潤滑點和油(you)箱內加入(ru)所(suo)需(xu)潤滑油(you)（潤滑脂)。

4、未(wei)經批準，非本(ben)燙(tang)(tang)(tang)金(jin)機(ji)(ji)機(ji)(ji)組人員不得(de)擅自啟動燙(tang)(tang)(tang)金(jin)機(ji)(ji)，操作燙(tang)(tang)(tang)金(jin)機(ji)(ji)機(ji)(ji)器，助手和學徒應在燙(tang)(tang)(tang)金(jin)機(ji)(ji)機(ji)(ji)長的(de)指導下工作。

5、燙(tang)金機(ji)機(ji)器啟(qi)動前(qian)，應(ying)機(ji)身各部位是否(fou)有雜物，必須先(xian)給(gei)信號(hao)，前(qian)后呼應(ying)，確定(ding)燙(tang)金機(ji)機(ji)器周圍安全方可開燙(tang)金機(ji)。

6、燙金機機器運(yun)轉前，確(que)保無關人員在燙金機靠近

7、燙(tang)(tang)金(jin)(jin)(jin)機(ji)每(mei)次上、下版前必須檢(jian)查是否有異(yi)物，確保(bao)打版螺(luo)釘緊固。推板動作(zuo)要輕(qing)，以(yi)免損壞燙(tang)(tang)金(jin)(jin)(jin)機(ji)，燙(tang)(tang)金(jin)(jin)(jin)機(ji)運(yun)轉(zhuan)中，嚴禁用手接觸(chu)運(yun)動工作(zuo)面，不準維修和擦拭機(ji)器，不準跨越轉(zhuan)動部位，要保(bao)持(chi)燙(tang)(tang)金(jin)(jin)(jin)機(ji)機(ji)器防護裝置完備。

8、機組人員應按分工嚴守崗位(wei)，時(shi)刻注意燙金機機器各部(bu)位(wei)的(de)運轉情況，發現問(wen)題立即停機處理，長時(shi)間停機時(shi)一(yi)定要關閉總電源(yuan)開關。

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1．必須根據被燙物的(de)不同品種，選擇(ze)合適的(de)燙(tang)印(yin)箔。燙(tang)印(yin)時必須(xu)掌握好溫度、壓力(li)、燙(tang)印(yin)速(su)度的三方配合，并(bing)根據(ju)燙(tang)印(yin)材料、燙(tang)印(yin)面積的不同而(er)有所區別(bie)。

2．切割時應掌握好(hao)車刀的速度和(he)方向(xiang)。

3．電化(hua)鋁燙印箔應選用屬性適合的紙(zhi)張(zhang)、油(you)墨(特別是黑油(you)墨)、煤(mei)油(you)、復合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層(ceng)氧化或損(sun)傷。

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1、燙金(jin)機(ji)維修或(huo)燙印不牢(lao)：

a、壓(ya)力輕或溫(wen)度(du)低—加(jia)(jia)大壓(ya)力或增加(jia)(jia)溫(wen)度(du)、時間。

b、燙印(yin)材(cai)料與被燙物(wu)不符合(he)—選(xuan)用合(he)適的燙印(yin)材(cai)料。

2、燙印(yin)后無光澤、糊版不清晰：燙印(yin)溫度過高(gao)、壓力(li)(li)過大—降低(di)溫度、減輕壓力(li)(li)。

3、同一塊版(ban)燙印后壓(ya)力(li)不等(deng)；圖文面(mian)積大小懸(xuan)殊、壓(ya)力(li)不均—將大面(mian)積圖文壓(ya)力(li)加(jia)大，可用墊紙方法校正，以調整大小面(mian)積的壓(ya)力(li)相等(deng)。

4、燙不上(shang)或(huo)燙跡脫落(luo)：a燙(tang)印(yin)材(cai)料與被燙(tang)物不符合—選用合適的燙(tang)印(yin)材(cai)料，b燙印材料膠層(ceng)質量不佳—暫時換用，檢查其質量溫度過(guo)低、壓力過(guo)小—重(zhong)新調整溫度和(he)壓力 d.無助(zhu)黏劑或印刷時噴粉過多(duo)—使用助(zhu)黏料(liao)，清(qing)除印刷噴粉相(xiang)同材料(liao)、正常(chang)。

5、燙印中的時(shi)好時(shi)壞：材料質量不穩定—a.檢查材料質量、暫時換用并做記錄 b溫度(du)(du)或壓力(li)(li)不正常—檢查(cha)溫度(du)(du)、時(shi)間、壓力(li)(li)，并調整(zheng)燙印。

6、細(xi)線條(tiao)圖文斷線不清晰：a被(bei)燙印物花凹凸(tu)過大的(de)花紋(wen)面料不宜燙印細線圖案 b.壓力過輕—加大壓力和溫度彌(mi)補。

7、燙印后漏：a.被(bei)燙印(yin)物花紋過(guo)深—加大壓力 b.壓(ya)力小(xiao)、溫度低—提高溫度5攝度(du)。

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