【針(zhen)(zhen)織毛(mao)衫】針(zhen)(zhen)織毛(mao)衫工(gong)藝技術 針(zhen)(zhen)織衫生產的工(gong)藝流(liu)程

原料入廠檢驗→絡紗（上油或過臘）→橫機收發室→橫機編織→半成品檢驗→套口收發(fa)→套口縫合→套口檢(jian)驗(yan)(yan)→手縫→手縫檢(jian)驗(yan)(yan)→照(zhao)燈(deng)初驗(yan)(yan)→洗水→（小燙－打眼－訂扣(kou)）→拔毛→照(zhao)燈(deng)二次檢(jian)驗(yan)(yan)→蒸燙、整型→量尺、外觀→定(ding)標→成驗(yan)(yan)→終驗(yan)(yan)→掛吊牌、包裝→裝箱、箱麥(mai)→入(ru)庫（在成產中要不定(ding)期的驗(yan)(yan)貨(huo)）

1、原料檢驗：原料入庫后由化驗部門及時抽樣，紗線支數、條干均勻度、色差、色花、色牢度等(deng)檢驗，要求(qiu)倉庫要稱重、查色號、缸號分開放好，檢測回(hui)潮以(yi)及紗線的損耗。

2、絡紗：紗線確認后要及時的為后道工序做好紗線處理，要求紗線過油或打臘，倒紗時要(yao)分顏色、缸(gang)(gang)號分開倒(dao)紗、放置以免混缸(gang)(gang)以及混色，如需要(yao)接頭(tou)必(bi)需接彩(cai)頭(tou)紗。

3、橫機收發室：

（1）橫(heng)機(ji)收發把紗(sha)線領到手后(hou)要核實紗(sha)線的重(zhong)量(liang)、支數、批號(hao)、色號(hao)。

（2）確認后紗線要按工藝的報重發給操作工并詳細記錄操作工的領紗、衣片、退紗重量，以免紗線的(de)流(liu)失和浪費。

（3）要按生產計劃均衡合理的發給每個操作工并記錄發、收回時間，認真填寫日、月報表。

4、橫機編織：

（1）編織前應由保(bao)全工(gong)進行機(ji)器的調試，符合(he)工(gong)藝密度(du)的要求，在進行編織。

（2）操作工(gong)要(yao)按工(gong)藝或(huo)磁盤、質量要(yao)求(qiu)編織出符合要(yao)求(qiu)的衣片并使(shi)之成形。

5、半成品檢驗：

（1）成形(xing)的衣片下機后要及(ji)時的進行密度的檢驗、尺寸、花(hua)型的符(fu)合。

（2）要求(qiu)檢(jian)驗員要逐件檢(jian)驗工藝規定的(de)收、放(fang)針、轉(zhuan)數(shu)、衣片長(chang)短(duan)不一、羅紋的(de)長(chang)度(du)、密(mi)度(du)均勻度(du)、漏(lou)針、吊邊(bian)、單(dan)絲、色差(cha)、搓板紗、臟(zang)活等疵(ci)點(dian)(dian)的(de)檢(jian)驗（對(dui)能做處理的(de)疵(ci)點(dian)(dian)進行(xing)修補(bu)）

（3）要記(ji)錄單片的(de)(de)重量。（如有2種(zhong)以上的(de)(de)配色(se)要進行(xing)各色(se)的(de)(de)詳細記(ji)錄）

（4）在進行檢驗前因編織(zhi)時(shi)衣片(pian)受到到不(bu)同方向的牽拉，應由量(liang)尺工(gong)人為(wei)的回(hui)縮。

6、套口收發：合格的半成品衣片由橫機收發轉倒套口收發室，在由收發員按生產計劃均衡合理的發給每個(ge)操作工并記(ji)錄發、收回時間(jian)，認真填寫日、月報(bao)表(biao)。

7、套口縫合：套口工(gong)要(yao)(yao)按(an)工(gong)藝要(yao)(yao)求進(jin)行(xing)縫合。

8、套口檢驗：檢驗員要按工藝要求檢查套口工是否按工藝要求進行縫合的，并檢驗是否有掉套、松(song)緊線道不(bu)均、吃辨、縫合(he)掛肩、領型不(bu)圓順、羅紋不(bu)齊、領拉伸過松(song)或過緊（一般(ban)領拉伸在30—35CM）、縫合線(xian)松緊不合適（常規門襟帶(dai)等拉伸較(jiao)小外，一般(ban)拉伸率(lv)在130％，）、臟活等疵(ci)點(dian)。

9、手縫：手縫工要按工藝要求(qiu)進行手工縫合。

10、手縫檢驗：并檢驗是(shi)否有(you)線跡(ji)拉伸不均，漏(lou)針、斷線、縫合不齊（如(ru)雞心尖不尖、左右不對稱）臟活等疵點。

11、照燈初檢：這道工(gong)序是綜(zong)合前幾(ji)道工(gong)序的疵點檢驗。

（1）橫機編(bian)織所(suo)出現的(de)問題如：羅(luo)紋的(de)長度、密度均勻度、漏針(zhen)、吃針(zhen)、吊邊、單絲、色差(cha)、搓板(ban)紗、等疵點。

（2）套口縫合問題的現象：掉套、松緊線道不均、吃辨、縫合掛肩、領型不圓順、羅紋(wen)不(bu)齊、領拉(la)伸過(guo)松或過(guo)緊、縫合線松緊不(bu)適(shi)中。

（3）手縫問題現象：線跡拉伸不均，漏針、斷線、縫合不齊（如雞心尖不尖、左右不對稱）臟活等疵點。

12、洗水：

合格的成衣轉到洗縮工手里要先進行臟活和油污的檢查做出特殊處理再進行洗(xi)縮，要(yao)按客戶要(yao)求(qiu)的絨面、手(shou)感進(jin)行縮洗(xi)，保證成衣的色澤鮮(xian)亮。

13、小燙－打眼－訂扣：要把門禁燙好后，按工藝的要求做好記號打眼訂扣。

14、拔毛：紗線的浮(fu)皮、異(yi)色毛(mao)(mao)、長絲(si)毛(mao)(mao)和其它物質要清理(li)干凈。

15、照燈二次檢驗：這次的照燈主要是檢查洗水后的衣物是否出現破洞、掉套、單絲、開線、染(ran)色等(deng)疵點，并(bing)對此修(xiu)補。

16、整燙、定型：蒸燙工要按工藝要求整燙，要達到指示書要求的尺寸并對成衣燙平和整(zheng)理外觀。

17、量尺、外觀檢驗：燙好的成衣要放置自然回縮后再做尺寸的符合，尺寸再公差范圍內就可(ke)以看外觀(guan)了，外觀(guan)要按客戶(hu)要求并(bing)參照確認(ren)樣衣操作。

18、定標：縫紉工(gong)要按指示書正確的(de)定標(biao)。

19、成檢：成品檢驗是對產品的綜合檢驗，主要對蒸燙定型后的產品按工藝要求對成衣進(jin)行各(ge)部位尺寸的(de)測量，外(wai)觀(guan)疵點的(de)檢驗，外(wai)觀(guan)形狀(zhuang)是否符合工藝(yi)的(de)要(yao)求(qiu)。（成(cheng)檢要(yao)求(qiu)要有極(ji)高的修補能(neng)力，能(neng)處理成品中所出現的問(wen)題(ti)以減(jian)少次品）

20、終檢：

終檢是產品(pin)(pin)出廠后的(de)最后一道把關工(gong)序及(ji)其重(zhong)要(yao)，對成品(pin)(pin)的(de)檢驗(yan)以外觀為主(zhu)，要(yao)求產品(pin)(pin)達到工(gong)藝（參客戶指示書、照樣衣(yi)、先鋒）規定的(de)規格、密(mi)度、重(zhong)量、公差(cha)符合部位標(biao)準、款(kuan)式符合封樣、產品(pin)(pin)外觀色澤鮮艷、色差(cha)。色花符合標(biao)準、縫制外觀、堅(jian)牢度、針跡密(mi)度及(ji)線跡彈性符合要(yao)求、正確保(bao)持款(kuan)式的(de)特點。包括敷(fu)料的(de)做工(gong)和商標(biao)、吊牌的(de)是否(fou)符合要(yao)求。

21、掛吊牌，包裝：

按客(ke)戶包裝(zhuang)方法(fa)要(yao)(yao)求掛好吊牌后折(zhe)疊成客(ke)戶要(yao)(yao)求的(de)(de)樣式(shi)裝(zhuang)袋封(feng)好口，待(dai)公司驗(yan)貨(huo)完畢后，可(ke)按要(yao)(yao)求進(jin)行色碼搭(da)配(pei)裝(zhuang)箱寫好麥頭入庫。原料迸廠(chang)后，需由工(gong)廠(chang)檢驗(yan)部門對其(qi)進(jin)行抽樣檢驗(yan)，檢驗(yan)項目主要(yao)(yao)有(you)標定線(xian)密(mi)度、條(tiao)干均勻(yun)度、捻度及(ji)其(qi)不勻(yun)率(lv)、斷(duan)裂強(qiang)力(li)與(yu)斷(duan)裂伸(shen)長及(ji)其(qi)不勻(yun)率(lv)、回潮(chao)率(lv)、光(guang)潔度與(yu)柔軟性、色差與(yu)色花等，以便根據迸廠(chang)原料情況來調節生產工(gong)藝。進(jin)廠(chang)的(de)(de)各種純毛紗(sha)、混紡紗(sha)和(he)純化纖紗(sha)，一般需要(yao)(yao)經過絡紗(sha)工(gong)序，使之(zhi)成為適宜(yi)在(zai)針織(zhi)橫(heng)機和(he)圓機上編織(zhi)的(de)(de)卷(juan)裝(zhuang)形式(shi)，改善毛紗(sha)張力(li)，清(qing)除毛紗(sha)上的(de)(de)雜疵，并且給(gei)毛紗(sha)上蠟(la)、加油或給(gei)乳化液，以降低毛紗(sha)的(de)(de)摩擦(ca)系(xi)數。

在(zai)編(bian)(bian)織工序，常常采用橫機(ji)和(he)圓機(ji)兩種機(ji)型。橫機(ji)的(de)(de)編(bian)(bian)織產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)多(duo)(duo)為全成(cheng)(cheng)形(xing)衣(yi)(yi)片，少(shao)數(shu)(shu)為半(ban)成(cheng)(cheng)形(xing)衣(yi)(yi)片，半(ban)成(cheng)(cheng)形(xing)衣(yi)(yi)片需經(jing)過局部定(ding)形(xing)并在(zai)成(cheng)(cheng)衣(yi)(yi)工序中經(jing)過局部裁剪(jian)，才能(neng)迸(beng)人(ren)縫合工藝(yi)。圓機(ji)的(de)(de)編(bian)(bian)織產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)則為圓筒狀(zhuang)的(de)(de)連續坯布或計件(jian)坯布，同普通的(de)(de)緯(wei)編(bian)(bian)生產(chan)(chan)(chan)工藝(yi)一(yi)樣(yang)，必(bi)須在(zai)檢驗后經(jing)過定(ding)形(xing)和(he)全面(mian)裁剪(jian)工序，才能(neng)迸(beng)人(ren)縫合工藝(yi)。無論(lun)是采用橫機(ji)還是圓機(ji)，通常在(zai)每個機(ji)臺上(shang)都有該(gai)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)意匠圖和(he)工藝(yi)參(can)數(shu)(shu)，如果在(zai)生產(chan)(chan)(chan)中遇到問題(ti)，擋車工可(ke)據此隨時調節。橫機(ji)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率較低，適(shi)合小(xiao)批(pi)量、多(duo)(duo)品(pin)(pin)種生產(chan)(chan)(chan)，其產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)多(duo)(duo)為高、中檔產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，且花色變化多(duo)(duo)；圓機(ji)的(de)(de)效(xiao)率高，適(shi)合大批(pi)量、少(shao)品(pin)(pin)種生產(chan)(chan)(chan)，但產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)多(duo)(duo)為低檔產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)。

縫合工藝包括機械縫合和人工縫合兩部分。在成衣工藝中，除裁剪和縫合工藝外，還有繡花、扎花、貼花、印花等工藝和拉毛、縮絨等整理工藝。有的高檔羊毛衫，還需要經過防起球、防縮、防蛀等特種整理。隨著納米時代的到來，納米技術也越來越多地應用于羊毛衫的后整理技術中，此類產品的附加值更高，這也是今后羊毛衫行業的一個發展方向。在成衣工序還需要依次經過檢驗、裹燙定形、整理分等、搭配、包裝、人庫等工序，直到成品出廠。在成品出廠后，還需對產品的服用情況進行調查，以提供反饋信息，來改進毛衫產(chan)品的(de)設計和(he)生產(chan)。