GB8076-2008混凝土外加劑(ji)國家(jia)標(biao)準 混凝土泵送劑(ji)最新標(biao)準

前 言

本標準第５章的(de)表１中抗壓強度比、收縮率比、相(xiang)對(dui)耐久性(xing)為(wei)強制性(xing)的(de)，其余為(wei)推薦性(xing)的(de)。

本標準代替GB8076—1997《混凝土外(wai)加劑》，與GB8076—1997相(xiang)比，主要差異在于(yu)：

——增加了高性能減水(shui)劑和泵送劑，并制定了技術要求(qiu)和試驗方法(fa)；

——增加了產品代號一章；

——對高性能減(jian)水劑(ji)、高效減(jian)水劑(ji)和(he)普(pu)通減(jian)水劑(ji)劃(hua)分了(le)類(lei)(lei)型(xing)，即某類(lei)(lei)外加劑(ji)可分早(zao)強型(xing)、標準型(xing)和(he)緩(huan)凝型(xing)；

——取消(xiao)了(le)合(he)格品，在原一等(deng)品性能(neng)指標的(de)基礎上，對產品技術(shu)指標進行了(le)調(diao)整(zheng)；

——參考EN9342：2001及JISA6204：2006等標準(zhun)，調整了(le)勻質性項目(mu)的技術指標（如(ru)：含(han)固(gu)量、含(han)水率、密(mi)度等），增加(jia)了(le)部分產(chan)品的混凝(ning)土試驗的項目(mu)（如(ru)：坍落(luo)度和含(han)氣量1ｈ的經時變化(hua)量(liang)）；

——刪除了原標準中鋼筋(jin)銹蝕的測(ce)試方法(fa)，制定了用離子色譜法(fa)測(ce)定混(hun)凝土外加(jia)劑中氯離子含量的測(ce)定方法(fa)；

——提高了混凝(ning)土外加劑性能檢驗(yan)專用(yong)基準(zhun)水泥的比表(biao)面積。

本標準附(fu)(fu)錄(lu)(lu)Ａ、附(fu)(fu)錄(lu)(lu)Ｂ為規范性(xing)附(fu)(fu)錄(lu)(lu)，附(fu)(fu)錄(lu)(lu)Ｃ為資料性(xing)附(fu)(fu)錄(lu)(lu)。

本標準由中國(guo)建筑材料(liao)聯合會提出。

本(ben)標準由全國水泥(ni)制品標準化技(ji)術委(wei)員會歸口。

本標準負責(ze)起草單位：中國建筑材料科(ke)學研究總院。

本標準參加起草(cao)單(dan)位：江蘇(su)省建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院、浙江五龍化(hua)工(gong)股份有限公司(si)(si)(si)(si)(si)、同濟大學(xue)(xue)(xue)、上(shang)海市(shi)建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院、中國建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院、中國鐵道科(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院、南京水(shui)利水(shui)電科(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院、中國建(jian)材(cai)檢驗認證中心、蘇(su)州混凝土水(shui)泥(ni)制品研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院、黑(hei)龍江省寒地(di)科(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院、廣東佛山瑞龍建(jian)材(cai)科(ke)技有限公司(si)(si)(si)(si)(si)、天(tian)津市(shi)雍陽減水(shui)劑廠(chang)、江蘇(su)海潤化(hua)工(gong)有限公司(si)(si)(si)(si)(si)、江西武(wu)冠(guan)新材(cai)料公司(si)(si)(si)(si)(si)、湛江外(wai)加劑廠(chang)、四川柯帥外(wai)加劑有限公司(si)(si)(si)(si)(si)、北京興發水(shui)泥(ni)有限公司(si)(si)(si)(si)(si)、格雷斯中國有限公司(si)(si)(si)(si)(si)、山東華偉(wei)銀凱建(jian)材(cai)有限公司(si)(si)(si)(si)(si)、黑(hei)龍江省低溫建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院中間試驗廠(chang)。

本標準主要起草(cao)人：田(tian)培(pei)、王玲(ling)、繆昌文、宋(song)永(yong)良、孫(sun)振平、姚利君、郭京育、朱(zhu)長華(hua)、張(zhang)燕(yan)馳(chi)、崔(cui)金華(hua)、馮(feng)金之(zhi)、朱(zhu)衛中(zhong)、仲以林、張(zhang)俊超、徐兆桐、羅建成、何浩孟、帥希文、李全華(hua)、張(zhang)書強、賈(jia)吉堂、朱(zhu)廣(guang)祥、白杰(jie)、高(gao)春勇、林暉。

本(ben)標準(zhun)所代替的歷次版本(ben)發布情況為：

——GB8076—1987， GB8076—1997

引 言

各(ge)種混(hun)凝(ning)土(tu)外加劑的(de)(de)應用改善了新拌和硬化混(hun)凝(ning)土(tu)性能，促進(jin)了混(hun)凝(ning)土(tu)新技(ji)術的(de)(de)發(fa)展(zhan)，促進(jin)了工業副產品(pin)在膠凝(ning)材(cai)料系統中更(geng)多的(de)(de)應用，還(huan)有助于(yu)節約資(zi)源和環境保(bao)護(hu)，已(yi)經(jing)逐步成(cheng)為優質混(hun)凝(ning)土(tu)必不可少的(de)(de)材(cai)料。近年(nian)來(lai)，國家基礎建設保(bao)持(chi)高速增長(chang)，鐵路、公路、機場、煤(mei)礦、市政工程(cheng)、核電(dian)站(zhan)、大壩等工程(cheng)對混(hun)凝(ning)土(tu)外加劑的(de)(de)需求一直很旺(wang)盛，我國的(de)(de)混(hun)凝(ning)土(tu)外加劑行業也一直處于(yu)高速發(fa)展(zhan)階段。

減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，按其減水率大小，可分為普通減水劑（以木質素磺酸鹽類為代表）、高效減水劑（包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等）和高性能減水劑（以聚羧酸系高性能減水劑為代表）。2007年各(ge)種減水(shui)劑總產量約(yue)284.54萬(wan)ｔ，其中普通減水(shui)劑為17.51萬ｔ，占6.2％；高效減水劑為225.6萬(wan)ｔ，占79.3％；高(gao)性能減水劑為41.43萬ｔ，占14.6％。

高性能減水劑具有一定的引氣性，較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比，高性能減水劑在配制高強度混凝土和高耐久性混凝土時，具有明顯的技術優勢和較高的性價比。國外從20世紀(ji)90年(nian)代(dai)開始使用(yong)高性能減(jian)水劑(ji)，日(ri)本現在用(yong)量占減(jian)水劑(ji)總量的60％～70％，歐、美約占減水劑總(zong)量的20％左右(you)。高(gao)性能減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)包括聚羧酸(suan)系減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)、氨基羧酸(suan)系減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)以(yi)及其(qi)他(ta)能夠(gou)達(da)到本標準指標要求的減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)。我國從2000年前后(hou)逐(zhu)漸(jian)開(kai)始對(dui)高(gao)性能減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)進行研究(jiu)，近(jin)兩年以聚羧酸系(xi)減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)為代(dai)表的高(gao)性能減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)逐(zhu)漸(jian)在(zai)工(gong)程中得(de)到(dao)應(ying)用。因(yin)此(ci)，本(ben)標準增加了早強型、標準型和(he)緩凝型三種型號的高(gao)性能減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)，并針對(dui)該類減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)的技術特點，在(zai)大量(liang)試驗的基(ji)礎上，提出了具體性能要(yao)求(qiu)和(he)試驗方法(fa)。

混凝土外加劑

1、范圍

本(ben)標準規定了用(yong)于水泥混凝(ning)土中外加劑的術語和定義(yi)、要求、試驗方(fang)法(fa)、檢驗規則、包裝、出廠、貯存及退貨等。

本(ben)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)適(shi)用于高性能減水(shui)劑(ji)（早強(qiang)型(xing)、標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)型(xing)、緩(huan)凝型(xing)）、高效減水(shui)劑(ji)（標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)型(xing)、緩(huan)凝型(xing)）、普通(tong)減水(shui)劑(ji)（早強(qiang)型(xing)、標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)型(xing)、緩(huan)凝型(xing)）、引(yin)氣(qi)減水(shui)劑(ji)、泵送劑(ji)、早強(qiang)劑(ji)、緩(huan)凝劑(ji)及引(yin)氣(qi)劑(ji)共(gong)八類混凝土外加劑(ji)。

2、規范性引用文件

下列(lie)文(wen)件(jian)中的條(tiao)(tiao)款通過本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的引(yin)用而(er)成為本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的條(tiao)(tiao)款。凡(fan)是注日期(qi)(qi)的引(yin)用文(wen)件(jian)，其隨后所有的修改單（不包括勘(kan)誤的內容）或(huo)修訂(ding)版均不適(shi)用于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)，然而(er)，鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)達成協議的各方研究是否(fou)可使用這些文(wen)件(jian)的最(zui)新版本(ben)(ben)。凡(fan)是不注日期(qi)(qi)的引(yin)用文(wen)件(jian)，其最(zui)新版本(ben)(ben)適(shi)用于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)。

GB/T176 水泥(ni)化學分析方(fang)法(fa)

GB/T8074 水泥(ni)比表面積(ji)測(ce)定方法(fa)　勃(bo)氏法(fa)

GB/T8075 混凝土外加劑的定義(yi)、分類、命名和術(shu)語(yu)

GB/T8077 混凝土外加劑勻質性試驗方法

GB/T8170 數值(zhi)修約規(gui)則(ze)與極限(xian)數值(zhi)的表示和判(pan)定

GB/T14684 建筑用(yong)砂

GB/T14685 建筑用(yong)卵石、碎石

GB/T50080 普通混凝土拌合物性能(neng)試驗方法標準

GB/T50081 普通混(hun)凝土力學性(xing)能(neng)試驗(yan)方法標準

GBJ82 普通(tong)混凝(ning)土長期性能(neng)(neng)和耐久性能(neng)(neng)試驗方法

JG3036 混凝土試驗用攪拌機

JGJ55 普通混(hun)凝(ning)土配合比設(she)計(ji)規程

JGJ63 混(hun)凝(ning)土(tu)用(yong)水(shui)標準(zhun)

3、術語和定義

GB/T8075確立的以及下(xia)列(lie)術語和定義適用于本標準。

3.1高性能減水劑 high performance water reducer

比(bi)高效減(jian)水劑(ji)具有更高減(jian)水率、更好坍(tan)落(luo)度保持性(xing)能、較小干燥(zao)收縮，且具有一定引氣(qi)性(xing)能的減(jian)水劑(ji)。

3.2基(ji)準水泥 reference cement

符合(he)本標準附(fu)錄(lu)Ａ 要求(qiu)的、專(zhuan)門用(yong)于檢驗(yan)混凝(ning)土外加(jia)劑性(xing)能的水泥。

3.3基(ji)準混凝土 reference concrete

按照本標準規定(ding)的(de)試驗條件配制的(de)不摻(chan)外加劑的(de)混凝土。

3.4受檢混(hun)凝土 test concrete

按照(zhao)本(ben)標準規定的(de)試驗條件(jian)配制(zhi)的(de)摻有外加(jia)劑的(de)混凝土。

4、代號

采用以下代號表示下列各種外加劑(ji)的類型(xing)：

早強型高性能減水劑：HPWR-A；

標準型高性能減水劑：HPWR-S；

緩凝型高性能減水劑：HPWR-R；

標準型高效減水劑：HWR-S；

緩凝型高效減水劑：HWR-R；

早強型普通減水劑：WR-A；

標準型普通減水劑：WR-S；

緩凝型普通減水劑：WR-R；

引氣減水劑：AEWR；

泵送劑：PA；

早強劑：Ac；

緩凝劑：Re；

引氣劑：AE。

5、要求

5.1受檢混凝(ning)土性能指標

摻外(wai)加劑(ji)混凝(ning)土的性能應符合(he)表1的要求。

表1受(shou)檢(jian)混凝土性能指標(biao)

()

5.2勻質性指標(biao)

勻質性指(zhi)標應符合表2的要求。

表2 勻質(zhi)性指標

6、試驗方法

6.1 材料

6.1.1 水泥

采用本標(biao)準附錄Ａ 規定的水(shui)泥。

6.1.2 砂

符合GB/T 14684中Ⅱ區要求的中砂(sha)，但(dan)細度(du)模數為2.6～2.9，含泥量(liang)小于(yu)１％。

6.1.3 石子(zi)

符合GB/T 14685要求的公稱粒(li)徑為5mm～20mm的碎石(shi)(shi)或卵石(shi)(shi)，采(cai)用(yong)二級配，其(qi)中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，滿足(zu)連續級配(pei)要求(qiu)，針片狀物質含量小于10％，空隙率小于47％，含泥量小于0.5％。如有爭議，以碎石(shi)結果為準。

6.1.4水

符合JGJ 63混凝土拌和用水的技術要(yao)求。

6.1.5外加劑(ji)

需要檢測(ce)的(de)外加(jia)劑。

6.2 配(pei)合比

基準混凝土配合比按JGJ 55進(jin)行設計。摻(chan)非引(yin)氣型外(wai)加劑的受檢混凝土(tu)和(he)其(qi)對應的基準(zhun)混凝土(tu)的水泥、砂、石(shi)的比例相同(tong)。配合(he)比設計應符合(he)以下規定：

ａ）水泥用量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/ｍ3；摻其(qi)他(ta)外加(jia)劑(ji)的基準混(hun)凝(ning)土(tu)和受檢混(hun)凝(ning)土(tu)單位水泥用量(liang)為330kg/ｍ3。

ｂ）砂率：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43％～47％；摻其他外加劑(ji)的基準混(hun)凝土和受檢混(hun)凝土的砂率為36％～40％；但摻(chan)引(yin)氣減水(shui)劑或引(yin)氣劑的(de)受檢混凝(ning)(ning)土的(de)砂(sha)率(lv)應比基準混凝(ning)(ning)土的(de)砂(sha)率(lv)低１％～３％。

ｃ）外加劑摻量：按生產廠(chang)家指定摻量。

ｄ）用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm， 用水(shui)量為坍落度在(zai)（210±10）mm時的最小用水(shui)量；摻其(qi)他外加劑的基(ji)準(zhun)混凝土(tu)和受檢混凝土(tu)的坍(tan)落度控制(zhi)在（80±10）mm。

用水量(liang)包括(kuo)液體外加劑(ji)、砂、石材(cai)料(liao)中所含的水量(liang)。

6.3 混凝土攪拌

采用符合JG 3036要求(qiu)的公稱容量為60L的單臥(wo)軸(zhou)式(shi)強制攪拌機(ji)。攪拌機(ji)的拌合量應(ying)不少于20L，不宜大于45L。

外加劑為粉狀時，將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌２min。外加劑(ji)為液體(ti)時，將水泥、砂、石一次(ci)投入攪拌(ban)機，干拌(ban)均勻，再加入摻有外加劑(ji)的拌(ban)合水一起攪拌(ban)２min。

出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再行試驗。各種混凝土試驗材料及環境溫度均應保持在(20±3)℃。

6.4 試件制作及(ji)試驗所需試件數量

6.4.1 試件(jian)制作(zuo)

混凝土試件制作及養護按GB/T 50080進行，但(dan)混凝土預養溫度為（20±3３）℃。

6.4.2 試(shi)驗項目及數量

試(shi)驗項(xiang)目(mu)及(ji)數量詳見表3。

表3試(shi)驗(yan)項目及所需數量

（）

6.5混凝土(tu)拌合物性能試驗(yan)方(fang)法

6.5.1坍落度和坍落度１h經(jing)時變化量測定

每批混凝土取一個試樣。坍落度和坍落度１小時經時變化量均以三次試驗結果的平均值表示。三次試驗的最大值和最小值與中間值之差有一個超過10mm 時，將最(zui)(zui)(zui)大值(zhi)和(he)最(zui)(zui)(zui)小(xiao)值(zhi)一(yi)并舍去，取中(zhong)間值(zhi)作(zuo)為該批的(de)試驗結(jie)果；最(zui)(zui)(zui)大值(zhi)和(he)最(zui)(zui)(zui)小(xiao)值(zhi)與中(zhong)間值(zhi)之差均超過10mm時，則應重做。

坍落度及坍落度１小時經時變化量測定值以mm表(biao)示(shi)，結果表(biao)達修約到5mm。

5.5.1.1坍落度測定

混凝土坍落度按照GB/T 50080測定；但(dan)坍落度為（210±10）mm的混(hun)凝(ning)土，分兩層(ceng)裝(zhuang)料，每層(ceng)裝(zhuang)入高(gao)度為筒高(gao)的一半，每層(ceng)用(yong)插搗棒插搗15次(ci)。

6.5.1.2坍落度１h經(jing)時變(bian)化量測定

當要求測定此項時，應將按照6.3攪拌(ban)的混(hun)凝土留(liu)下足夠一次混(hun)凝土坍落度(du)的試驗(yan)數量，并裝入用濕布擦過的試樣筒內，容器加蓋(gai)，靜置至１h（從加水攪拌時(shi)開始計(ji)算），然后(hou)(hou)倒出(chu)，在鐵(tie)板上用鐵(tie)鍬翻(fan)拌至(zhi)均勻后(hou)(hou)，再按照坍(tan)(tan)落度(du)測(ce)定(ding)方法(fa)測(ce)定(ding)坍(tan)(tan)落度(du)。計(ji)算出(chu)機時(shi)和１ｈ之(zhi)后(hou)(hou)的坍(tan)(tan)落度(du)之(zhi)差值，即得到坍(tan)(tan)落度(du)的經(jing)時(shi)變(bian)化量(liang)。

坍(tan)落度1ｈ經時變化量按式（1）計(ji)算：

式中：ΔSl——坍(tan)落度(du)經時變化量(liang)，單位為毫(hao)米（mm）；

Sl0——出機時測得的坍落度，單位為(wei)毫米（mm）；

Sl 1h——1ｈ后測得的坍落度，單位為毫米（mm）。

6.5.2 減水率測定

減水率為坍落度基本相同時，基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。減水率按式（２）計算，應精確到0.1％。

式中：

WR——減水率，％；

W0——基準混凝土單位用(yong)水量，單位為(wei)千克每立方米（kg/ｍ3）；

W1——受檢(jian)混凝土(tu)單位用水(shui)量，單位為千克(ke)每(mei)立方米(mi)（kg/ｍ3）。

WR以三批(pi)試驗的算術平均值(zhi)計，精確(que)到(dao)１％。若(ruo)三批(pi)試驗的最大值(zhi)或最小(xiao)值(zhi)中有一個與中間(jian)值(zhi)之(zhi)差超過(guo)中間(jian)值(zhi)的15％時，則把最大值與(yu)最小值一并舍去，取(qu)中間值作為該組(zu)試驗的減水率。若有兩個(ge)測(ce)值與(yu)中間值之差均超過(guo)15％時，則該批試驗結果無效，應該重做(zuo)。

6.5.3 泌水率比測(ce)定

泌(mi)水率(lv)比按式(shi)（３）計算，應精確(que)到１％。

式中：

RB——泌水率比(bi)，％；

Bt——受檢混凝土(tu)泌水率(lv)，％；

Bc——基準(zhun)混凝(ning)土泌水率(lv)，％。

泌水率的測定和(he)計算方(fang)法(fa)如下：

先用濕布潤濕容積為5Ｌ的帶蓋(gai)筒（內徑為185mm，高(gao)200mm），將(jiang)混凝(ning)土拌(ban)合物一次裝入，在振動臺(tai)上(shang)振動20s，然后用抹(mo)刀(dao)輕輕抹(mo)平，加(jia)蓋以防水分(fen)蒸發。試樣表面應比筒口邊低約(yue)20mm。自抹(mo)面開始計算時間，在前60min，每隔10min用(yong)吸(xi)液管吸(xi)出泌(mi)水一(yi)次(ci)，以后每隔20min吸水(shui)一次(ci)，直至連續三次(ci)無泌水(shui)為止。每次(ci)吸水(shui)前5min，應將筒底(di)一側墊高約20mm，使筒傾斜，以便于吸水(shui)(shui)。吸水(shui)(shui)后(hou)，將筒輕輕放平蓋好。將每次(ci)吸出(chu)的水(shui)(shui)都注(zhu)入(ru)帶塞量筒，最后(hou)計算(suan)出(chu)總的泌水(shui)(shui)量，精(jing)確至1g，并按式(shi)（４）、式(shi)（５）計算泌(mi)水率：

式中：

B——泌水(shui)率，％；

VW——泌(mi)水總質(zhi)量，單位(wei)為克（ｇ）；

W——混(hun)凝土拌合物(wu)的用水(shui)量，單位為克(ke)（ｇ）；

G——混凝土(tu)拌合(he)物的(de)總質量，單位為(wei)克(ke)（ｇ）；

GW——試樣質量，單位為克（ｇ）；

G1——筒及試(shi)樣質(zhi)量，單位為克（ｇ）；

G0——筒質量(liang)，單位為克（ｇ）。

試驗時，從每批混凝土拌合物中取一個試樣，泌水率取三個試樣的算術平均值，精確到0.1％。若三個(ge)試樣的最大值或(huo)最小值中有一個(ge)與中間值之差大于(yu)中間值的15％，則把(ba)最大(da)值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)最小值(zhi)(zhi)(zhi)一并舍去，取(qu)中間值(zhi)(zhi)(zhi)作為該(gai)組(zu)試驗的泌水率(lv)，如(ru)果最大(da)值(zhi)(zhi)(zhi)和(he)最小值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)中間值(zhi)(zhi)(zhi)之差(cha)均大(da)于中間值(zhi)(zhi)(zhi)的15％時，則應重做。

6.5.4 含氣量和含氣量1h經時(shi)變化(hua)量的(de)測定(ding)

試驗時，從每批混凝土拌合物取一個試樣，含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5％時，將最(zui)(zui)大值(zhi)(zhi)與最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)一(yi)并(bing)舍去，取中間值(zhi)(zhi)作(zuo)為該(gai)批的試驗結果(guo)；如果(guo)最(zui)(zui)大值(zhi)(zhi)與最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)與中間值(zhi)(zhi)之差均超(chao)過0.5％，則應重做。含氣量和(he)1ｈ經時(shi)變化量測(ce)定值精(jing)確(que)到0.1％。

6.5.4.1 含氣量測定

按GB/T 50080用氣(qi)水混(hun)(hun)合式含氣(qi)量測定儀(yi)，并(bing)按儀(yi)器(qi)說(shuo)明(ming)進(jin)行操作(zuo)，但混(hun)(hun)凝土拌合物應一(yi)次裝滿并(bing)稍高于容(rong)器(qi)，用振動臺振實15ｓ～20ｓ。

6.5.4.2 含氣量１h經時變化量測定

當要求測定此項時，將按照6.3攪拌的混凝土留下足夠一次含氣量(liang)試驗的數量(liang)，并裝入用濕布擦(ca)過(guo)的試樣筒內，容(rong)器加蓋，靜置至1ｈ（從加水攪(jiao)拌時(shi)開始計(ji)算），然后(hou)倒(dao)出，在鐵板上用鐵鍬翻拌均勻后(hou)， 再(zai)按照含氣(qi)量測定方法測定含氣(qi)量。計(ji)算出機時(shi)和1ｈ之(zhi)后的含(han)氣(qi)(qi)量(liang)(liang)之(zhi)差值，即得(de)到含(han)氣(qi)(qi)量(liang)(liang)的經時變化量(liang)(liang)。

含氣量1ｈ經時變化量按式（6）計(ji)算：

式中：

△A——含氣量(liang)經時(shi)變化量(liang)，％；

A0——出機后測得的(de)含氣量，％；

A1h——1小(xiao)時(shi)后測得(de)的(de)含氣量(liang)，％。

6.5.5 凝結時間差測定

凝結(jie)時間差(cha)按(an)式（7）計(ji)算：

式中：

△T——凝結時間之差，單位為(wei)分(fen)鐘（min）；

Tt——受檢混凝(ning)土的初凝(ning)或終凝(ning)時間，單位為(wei)分鐘（min）；

TC——基準混凝(ning)(ning)土的初凝(ning)(ning)或終凝(ning)(ning)時(shi)間，單位(wei)為分鐘（min）。

凝結時間采用貫入阻力儀測定，儀器精度為10Ｎ，凝結時間(jian)測定方法如(ru)下(xia)：

將混凝土拌合物用５ｍｍ（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內徑為160mm，下(xia)口內徑為150mm，凈高150mm的(de)剛(gang)性不(bu)滲水的(de)金屬圓筒，試樣表面(mian)應略低于(yu)筒口約(yue)10mm，用振(zhen)動(dong)臺振(zhen)實，約(yue)3ｓ～5ｓ，置于(yu)（20±2）℃的(de)環境中，容器加蓋。一般基(ji)準混(hun)凝土在成型后3ｈ～4ｈ，摻早強劑的(de)在(zai)(zai)成型后１ｈ～２ｈ，摻緩凝劑的(de)在(zai)(zai)成型后4ｈ～6ｈ開始測定，以后每(mei)0.5ｈ或(huo)1ｈ測定(ding)一(yi)次，但在臨近初、終凝時，可以縮短測定(ding)間(jian)隔(ge)時間(jian)。每次測點應(ying)避(bi)開前一(yi)次測孔，其凈距為試(shi)針直徑的2倍，但至少(shao)不小于15mm，試(shi)針與容(rong)器邊緣之(zhi)距離不小于25mm。測定初凝時(shi)間(jian)用截面積為100mm2的(de)試(shi)針，測定終凝時間用20mm2的試針(zhen)。

測試時，將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸，然后在（10±2）ｓ內均勻(yun)地使測針貫入砂漿（25±2）mm 深度。記錄貫入阻力(li)，精確至10Ｎ，記錄測(ce)量時間，精確至(zhi)１min。貫入阻(zu)力按式（８）計算，精(jing)確(que)到(dao)0.1MPa。

式中：

R——貫入阻力值，單位為(wei)兆(zhao)帕（MPa）；

P——貫入深度達25mm 時所需的凈壓力，單位為(wei)牛頓(dun)（Ｎ）；

A——貫入阻力儀(yi)試針的截面積，單位(wei)為平方毫(hao)米(mi)（mm２）。

根據計算結果，以貫入阻力值為縱坐標，測試時間為橫坐標，繪制貫入阻力值與時間關系曲線，求出貫入阻力值達3.5 MPa時(shi)(shi)，對應的時(shi)(shi)間作為初(chu)凝時(shi)(shi)間；貫入阻力值達28 MPa時(shi)(shi)，對應的時(shi)(shi)間作為終凝時(shi)(shi)間。從水(shui)泥(ni)與水(shui)接觸時(shi)(shi)開始計算凝結時(shi)(shi)間。

試驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣，凝結時間取三個試樣的平均值。若三批試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min，把(ba)最(zui)大值與(yu)最(zui)小值一并(bing)舍去(qu)，取中(zhong)間值作為該組(zu)試驗的凝(ning)結時間。若兩測值與(yu)中(zhong)間值之差均超過30min組試(shi)驗結果無效，則(ze)應重做。凝結時(shi)間以min表示，并(bing)修約到(dao)5min。

6.6 硬化混凝土(tu)性能(neng)試驗(yan)方法

6.6.1 抗壓強度比測定

抗(kang)壓(ya)強度比以摻外(wai)加劑(ji)混(hun)(hun)凝土與基準混(hun)(hun)凝土同齡期抗(kang)壓(ya)強度之比表(biao)示，按式(shi)（９）計算，精確到１％。

式中：

R?——抗(kang)壓強度比，％；

?t——受檢混凝土(tu)的抗(kang)壓強度，單位(wei)為兆帕（MPa）；

?c——基準混(hun)凝(ning)土的抗壓強度，單位為(wei)兆(zhao)帕（MPa）。

受檢混凝土與基準混凝土的抗壓強度按GB/Ｔ50081進(jin)行試(shi)驗和(he)計算(suan)。試(shi)件(jian)制作時，用振動臺振動15ｓ～20ｓ。試件預養溫度(du)為（20±3）℃。試驗(yan)(yan)結果以三(san)批(pi)試驗(yan)(yan)測(ce)值的平(ping)均值表示，若(ruo)三(san)批(pi)試驗(yan)(yan)中(zhong)有一批(pi)的最(zui)大值或最(zui)小值與中(zhong)間(jian)值的差值超過中(zhong)間(jian)值的15％，則(ze)把最大值與最小值一并舍(she)去，取中間值作為該(gai)批的試驗結(jie)果，如(ru)有兩(liang)批測值與中間值的差均超過中間值的15％，則試驗結果無效，應(ying)該重做。

6.6.2 收縮(suo)率比測(ce)定

收縮率比以28ｄ齡期時(shi)受檢混(hun)凝(ning)(ning)土與基(ji)準混(hun)凝(ning)(ning)土的收縮率的比值表(biao)示(shi)，按（10）式計(ji)算：

式中：

Rε——收縮率比，％；

εt——受檢混(hun)凝(ning)土(tu)的收(shou)縮率，％；

εc——基準混凝土的(de)收縮(suo)率，％。

受檢混凝土及基準混凝土的收縮率按GBJ 82測定和(he)計算。試件用振(zhen)動(dong)臺成型(xing)，振(zhen)動(dong)（15～20）s。每批(pi)混凝土拌合物(wu)取一個(ge)試樣，以三個(ge)試樣收(shou)縮率比的(de)算(suan)術平均值表(biao)示，計(ji)算(suan)精確１％。

6.6.3 相(xiang)對耐久性試驗(yan)

按GBJ 82進行，試件采用(yong)振(zhen)動臺成型(xing)，振(zhen)動15ｓ～20ｓ，標準養護28ｄ后(hou)進行凍融循(xun)環試驗（快凍法）。

相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融200次后(hou)的動彈(dan)性(xing)模量是否不小于(yu)80％來評定(ding)外加劑的質量(liang)。每批(pi)混凝土拌合物取一個(ge)(ge)試(shi)樣，相對動彈性模量(liang)以三個(ge)(ge)試(shi)件測值(zhi)的算術平均值(zhi)表示。

6.7 勻質性試驗方(fang)法

6.7.1 氯離(li)子(zi)含量測(ce)定

氯離子含量按GB/T 8077進行(xing)測(ce)定(ding)，或按本標準附(fu)錄Ｂ的(de)方法(fa)測(ce)定(ding)，仲(zhong)裁時采用(yong)附(fu)錄Ｂ的(de)方法(fa)。

6.7.2 含(han)固量(liang)、總堿量(liang)、含(han)水率、密度、細度、pH值、硫酸鈉含量(liang)的測定按GB/T 8077進(jin)行(xing)。

7、檢驗規則

7.1 取樣(yang)及批號(hao)

7.1.1 點(dian)樣和混合樣

點(dian)樣(yang)是在一次生產(chan)產(chan)品時所取得(de)的(de)一個(ge)試樣(yang)。混合樣(yang)是三個(ge)或更多的(de)點(dian)樣(yang)等(deng)量均(jun)勻(yun)混合而取得(de)的(de)試樣(yang)。

7.1.2 批號

生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號。摻量大于１％（含１％）同品種的外加劑每一批號為100ｔ，摻量小(xiao)于１％的外加劑每一批號為50ｔ。不足(zu)100ｔ或50ｔ的也應按(an)一個批量計，同一批號(hao)的產(chan)品必須(xu)混合均勻。

7.1.3 取樣數量

每一批號取樣量不少于0.2ｔ水泥所(suo)需用的外加劑量。

7.2 試樣及留樣

每一批號取樣應充分混(hun)勻(yun)，分為兩等份，其中一份按(an)表(biao)(biao)１和表(biao)(biao)２規(gui)定的項目進行試(shi)驗(yan)，另(ling)一份密封(feng)

保存半年，以備(bei)有疑問時，提交國(guo)家指定的(de)檢(jian)驗機關進行復(fu)驗或仲裁。

7.3 檢驗分類

7.3.1 出(chu)廠檢驗

每(mei)批號外加劑的(de)出廠檢驗項目，根據其品種不同按表４規(gui)定(ding)的(de)項目進行檢驗。

表4外加劑測定項(xiang)目

7.3.2 型式檢驗

型式檢驗(yan)項(xiang)目包括第５章全(quan)部性能指標。有下列情況(kuang)之一者，應進行型式檢驗(yan)：

ａ）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

ｂ）正式(shi)生產后，如材料、工藝有較(jiao)大改變，可能影響產品性能時；

ｃ）正常生(sheng)產時，一(yi)年至(zhi)少進(jin)行一(yi)次檢驗；

（）

ｄ）產品長期停(ting)產后，恢復生產時(shi)；

ｅ）出廠(chang)檢驗結果與(yu)上(shang)次型式(shi)檢驗結果有(you)較(jiao)大差異時；

ｆ）國家(jia)質量監督機構提(ti)出進行型式試驗要求(qiu)時(shi)。

7.4 判定規則

7.4.1 出廠檢驗判定

型式檢驗報(bao)告在(zai)有效期內，且出廠檢驗結果符合(he)表２的要求，可(ke)判定為該批產品檢驗合(he)格。

7.4.2 型式檢驗判(pan)定

產(chan)品經檢驗，勻質性(xing)檢驗結(jie)果符(fu)合(he)(he)表(biao)２的(de)(de)要求；各種類型外加劑(ji)(ji)(ji)受檢混凝土(tu)(tu)性(xing)能(neng)指標中，高性(xing)能(neng)減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)及泵送(song)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)減(jian)水率和坍落度(du)的(de)(de)經時(shi)變化(hua)量，其他減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)減(jian)水率、緩凝型外加劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)凝結(jie)時(shi)間(jian)差(cha)、引(yin)氣型外加劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)含氣量及其經時(shi)變化(hua)量、硬化(hua)混凝土(tu)(tu)的(de)(de)各項(xiang)性(xing)能(neng)符(fu)合(he)(he)表(biao)１的(de)(de)要求，則判定該(gai)批(pi)號外加劑(ji)(ji)(ji)合(he)(he)格。如不(bu)符(fu)合(he)(he)上述(shu)要求時(shi)，則判該(gai)批(pi)號外加劑(ji)(ji)(ji)不(bu)合(he)(he)格。其余項(xiang)目(mu)可作為參考(kao)指標。

7.5 復驗

復驗(yan)以(yi)封存樣(yang)進行。如使用單位要求現場取(qu)樣(yang)，應(ying)事(shi)先(xian)在供貨(huo)合同(tong)中規定，并在生產和使用單位人(ren)員在場的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)于(yu)現場取(qu)混(hun)合樣(yang)，復驗(yan)按照型式檢(jian)驗(yan)項目檢(jian)驗(yan)。

8、產品說明書、包裝、貯存及退貨

8.1 產品說明書(shu)

產(chan)品出廠時應提(ti)供產(chan)品說明(ming)書，產(chan)品說明(ming)書至少應包括下(xia)列(lie)內(nei)容：

ａ）生產(chan)廠名(ming)稱(cheng)；

ｂ）產品(pin)名稱(cheng)及類型；

ｃ）產品性能特(te)點、主要成分及(ji)技術指(zhi)標(biao)；

ｄ）適用范圍；

ｅ）推薦摻量；

ｆ）貯存(cun)條件及有效(xiao)期，有效(xiao)期從生產日期算起(qi)，企業(ye)根據產品(pin)性(xing)能自行規定；

ｇ）使用方(fang)法(fa)、注意事項、安全防護提(ti)示等。

8.2 包裝

粉狀外加劑可(ke)采(cai)用有塑料袋襯里的編(bian)織袋包(bao)裝(zhuang)；液(ye)體外加劑可(ke)采(cai)用塑料桶(tong)、金屬桶(tong)包(bao)裝(zhuang)。包(bao)裝(zhuang)凈質(zhi)量誤差(cha)不超(chao)過１％。液(ye)體外加劑也可(ke)采(cai)用槽車(che)散(san)裝(zhuang)。

所有(you)(you)包(bao)裝容器(qi)上均應在明顯位(wei)置注明以(yi)下內容：產(chan)品名稱及類型、代號、執行標準、商標、凈(jing)質(zhi)量或體積、生(sheng)產(chan)廠名及有(you)(you)效(xiao)期限。生(sheng)產(chan)日(ri)期和產(chan)品批號應在產(chan)品合格證上予(yu)以(yi)說明。

8.3 產品出廠

凡(fan)有下列情(qing)況(kuang)之一者，不(bu)得(de)出廠(chang)：技(ji)術(shu)文(wen)件（產(chan)品(pin)說(shuo)明書、合格證(zheng)、檢驗報告等(deng)）不(bu)全(quan)、包裝(zhuang)不(bu)符、質量不(bu)足、產(chan)品(pin)受潮變質，以(yi)及超過有效期限。產(chan)品(pin)勻質性指標(biao)的控制值應(ying)在相關的技(ji)術(shu)資料中(zhong)明示。

生產廠隨貨提(ti)供(gong)技術文(wen)件(jian)的內容應包括：產品名稱及(ji)(ji)型號(hao)、出(chu)廠日期(qi)、特性及(ji)(ji)主要成分、適用(yong)范(fan)圍及(ji)(ji)

推薦摻量(liang)、外加劑(ji)總堿量(liang)、氯離子(zi)含量(liang)、安全(quan)防護提示、儲(chu)存條件及有效期等。

外(wai)加劑的應用(yong)及有關事項參見附(fu)錄Ｃ。

8.4 貯存

外加劑(ji)應存放在專用倉庫或(huo)固定(ding)的場所(suo)妥(tuo)善保管，以(yi)易于識別，便于檢查和提貨為原則。搬運時應

輕拿輕放(fang)，防止(zhi)破(po)損，運(yun)輸時避免受潮(chao)。

8.5 退(tui)貨(huo)

使用單位在(zai)規定的(de)存放條件和有效期限內，經(jing)復驗發現外加劑(ji)性能與(yu)本(ben)標準不(bu)符時(shi)，則應予以退回(hui)或更換。

凈質量和體積誤差超過１％時，可以要求退貨或補足。粉狀的外加劑可取50包，液(ye)體的外加劑可取30桶（其(qi)他包裝(zhuang)形(xing)式(shi)由雙方協(xie)商(shang)），稱量取平均值計算。

凡無出廠文件(jian)或(huo)出廠技(ji)術文件(jian)不全，以及(ji)發現(xian)實物質量與出廠技(ji)術文件(jian)不符合，可退貨。

附錄 A

（規范性附錄）

混凝(ning)土外加劑性能檢(jian)驗用基準水泥技術條(tiao)件

基準水泥是檢驗混凝土外加劑性能的專用水泥，是由符合下列品質指標的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等級的Ｐ.Ⅰ型硅酸鹽水(shui)泥(ni)。基準水(shui)泥(ni)必(bi)須(xu)由經中國建(jian)材(cai)聯合會(hui)混凝(ning)土外(wai)加劑分會(hui)與有關(guan)單位共(gong)同確認具備(bei)生產條件的工(gong)廠供給。

A.1 品(pin)質指(zhi)標（除滿足42.5強度等級硅酸鹽(yan)水泥(ni)技術要求外(wai)）

A.1.1 熟料中鋁酸(suan)三鈣（Ｃ3Ａ）含量6％～8％。

A.1.2 熟料中硅酸三鈣（Ｃ3Ｓ）含量55％～60％。

A.1.3 熟料中游離氧化(hua)鈣(gai)（fCaO）含量不得超過1.2％。

A.1.4 水泥(ni)中堿（Na2O＋0.658k2O）含量不得超過1.0％。

A.1.5 水泥比(bi)表(biao)面積（350±10）ｍ2/kg。

A.2 試驗方(fang)法

A.2.1 游離氧化鈣、氧化鉀和氧化鈉的(de)測定，按GB/T176進(jin)行。

A.2.2 水泥(ni)比表面積的(de)測定，按GB/T8074進行。

A.2.3 鋁酸三(san)(san)(san)鈣和硅(gui)酸三(san)(san)(san)鈣含(han)量(liang)由熟料中氧(yang)(yang)化鈣、二氧(yang)(yang)化硅(gui)、三(san)(san)(san)氧(yang)(yang)化二鋁和三(san)(san)(san)氧(yang)(yang)化二鐵(tie)含(han)量(liang)，按下式(shi)計算得：

2.80SiO2

式中：Ｃ3Ｓ、Ｃ3Ａ、SiO2、Al2O3、Fe2O3 和fCaO分(fen)別表示(shi)(shi)該成分(fen)在熟料中(zhong)所占(zhan)的質量分(fen)數，數值(zhi)以(yi)％ 表示(shi)(shi)；KH表(biao)示石(shi)灰飽(bao)和(he)系數。

A.3 驗收規則

A.3.1 基準水(shui)泥(ni)出(chu)廠15ｔ為一批號(hao)。每(mei)一批號(hao)應取三(san)個有代表性(xing)的樣品，分別測(ce)定比表面(mian)積，測(ce)定結果均須符合規定。

A.3.2 凡不符合本技術條件Ａ.1中任何一項(xiang)規定時(shi)，均不得(de)出廠。

A.4 包裝及貯運(yun)

采用結實牢固和密封良好的塑料桶包裝。每桶凈重（25±0.5）kg，桶中須有合格證(zheng)，注明(ming)生產日期、批號(hao)。有效儲存(cun)期為自(zi)生產之(zhi)日起半年。

附錄 B

（規范性附錄）

混凝(ning)土(tu)外加劑中氯(lv)離子(zi)含量(liang)的(de)測定方(fang)法（離子(zi)色譜(pu)法）

B.1 范圍

本方法適用于混凝土外(wai)加(jia)劑中氯離子的測定。

B.2 方法(fa)提要

離子色譜法是液相色譜分析方法的一種，樣品溶液經陰離子色譜柱分離，溶液中的陰離子Ｆ－、Cl－、SO4、NO3被分離(li)，同時被電導(dao)池檢測(ce)。測(ce)定溶液(ye)中氯離(li)子峰(feng)面積或(huo)峰(feng)高。

B.3 試劑和材料

ａ）氮氣：純度不小于99.8％；

ｂ）硝(xiao)酸：優級純；

ｃ）實驗室用水：一級水（電導率小于18ｍΩ·cm，0.2μｍ超濾(lv)膜過濾(lv)）；

ｄ）氯離子標準溶液（１mg/mＬ）：準(zhun)確稱取預先在（550～600）℃加熱（40～50）min后，并在干燥器中冷卻至室溫的氯(lv)化鈉（標準試劑）1.648ｇ，用水(shui)溶解，移(yi)入1000ｍＬ容量瓶(ping)中，用水稀釋至刻(ke)度。

ｅ）氯離子標準溶液（100μｇ/mＬ）：準(zhun)確移(yi)取上述(shu)標準(zhun)溶液100mＬ 至1000ｍＬ容量瓶中，用(yong)水稀釋至(zhi)刻(ke)度(du)。

ｆ）氯離子標準溶液系列：準確移取1mＬ，5mＬ，10mＬ，15mＬ，20mＬ，25mＬ（100μｇ/mＬ的氯(lv)離子的標準(zhun)溶液）至100mＬ 容量瓶中，稀釋至刻度。此標準(zhun)溶液系列濃度分別為(wei)：1μg/mＬ，５μg/mＬ，1μg/mＬ，15μg/mＬ，20μg/mＬ，25μg/mＬ。

B.4 儀器

B.4.1 離子(zi)色譜儀：包括電導檢測(ce)器，抑制器，陰離子(zi)分離柱，進樣定量環(huan)（25μＬ，50μＬ，100μＬ）。

B.4.2 0.22μｍ水性針頭(tou)微孔(kong)濾器。

B.4.3 柱：功(gong)能基(ji)為(wei)聚(ju)二乙烯基(ji)苯。

B.4.4 注射器：1.0ｍＬ、2.5ｍＬ。

B.4.5 淋洗液(ye)體系選擇

B.4.5.1 碳酸鹽淋洗(xi)液(ye)體系(xi)：陰離子(zi)(zi)柱(zhu)填料為(wei)聚(ju)苯乙烯、有機硅(gui)、聚(ju)乙烯醇或(huo)聚(ju)丙烯酸酯陰離子(zi)(zi)交換樹脂(zhi)。

B.4.5.2 氫氧(yang)化鉀淋洗液體(ti)系：陰離子色譜柱(zhu)IonpacAs18型分離柱（250mm×4mm）和IonPacAG18型保(bao)護柱（50ｍｍ×４mm）；或性能相(xiang)當(dang)的離子色(se)譜柱。

B.4.6 抑制器(qi)：連續(xu)自動再生膜陰離子抑制器(qi)或微填充床抑制器(qi)。

B.4.7 檢(jian)出限：0.01μｇ/mＬ。

B.5 通(tong)則(ze)

B.5.1 測(ce)定次(ci)數

在(zai)重復性條件下測定2次。

B.5.2 空白試驗

在重復(fu)性條件下做空白(bai)試(shi)驗。

B.5.3 結果表(biao)述

所得結果應按GB/T8170修約，保(bao)留２位(wei)小數；當含量＜0.10％時，結果保留(liu)２位(wei)有效(xiao)數字；如果委托(tuo)方供(gong)貨合同或有關標準另有要求(qiu)時，可按要求(qiu)的位(wei)數修約。

B.5.4 分析結果的采用

當所得試樣的兩個有效分析值之差不大于表Ｂ.１所規定(ding)的允許差時，以其算(suan)術平均值作為(wei)最終分析結果；否則，應重新(xin)進行試驗。

表B.1試樣允許差

B.6 分(fen)析步驟

B.6.1 稱量和溶解

準確稱取1ｇ外加劑試樣(yang)，精確至(zhi)0.1ｍg。放(fang)入(ru)100ｍＬ燒杯中(zhong)，加(jia)50ｍＬ水和５滴硝酸溶解試樣。試樣能(neng)被水溶解時，直接移(yi)入(ru)100ｍＬ容(rong)量瓶，稀釋至刻度；當試(shi)樣(yang)不能被水溶(rong)解(jie)時(shi)，采用超聲和(he)加熱的方法溶(rong)解(jie)試(shi)樣(yang)，再用快速濾(lv)紙過濾(lv)，濾(lv)液用100ｍＬ容量瓶承接(jie)，用水(shui)稀釋至刻度。

B.6.2 去(qu)除樣品中的有機物

混凝土外加劑中的可溶性有機物可以用On Guard RP柱去除(chu)。

B.6.3 測定色(se)譜圖

將(jiang)上述處理好的溶液(ye)注入離(li)子色(se)(se)譜中分離(li)，得(de)到色(se)(se)譜圖，測(ce)定所得(de)色(se)(se)譜峰的峰面(mian)積或峰高。

B.6.4 氯離子(zi)含(han)量標(biao)準(zhun)曲線的(de)繪制(zhi)

在(zai)重復(fu)性條件下進行空白試驗(yan)。將氯離(li)子標(biao)準溶(rong)液系(xi)列分(fen)別(bie)在(zai)離(li)子色譜中分(fen)離(li)，得到色譜圖，測定所得色譜峰的(de)峰面(mian)積(ji)或峰高。以氯離(li)子濃度(du)為橫坐(zuo)標(biao)，峰面(mian)積(ji)或峰高為縱坐(zuo)標(biao)繪(hui)制標(biao)準曲線。

B.6.5 計算及數(shu)據處理

將樣品的氯離子峰面積或峰高對照標準曲線，求出樣品溶液的氯離子濃度C，并按照式(shi)（Ｂ.1）計算出試(shi)樣中氯(lv)離子含量(liang)。

式中：

X Cl-——樣品(pin)中氯離子含量(liang)，％；

C——由(you)標準曲線求得的試樣(yang)溶液中氯離子的濃度，單位為微克(ke)每(mei)毫升（μg/ｍＬ）；

V——樣(yang)品溶(rong)液的體積(ji)，數值為100ｍＬ；

m——外(wai)加劑樣品質量，單位為(wei)克（ｇ）。

附錄 C

（資料性附錄）

混凝土外加劑(ji)信(xin)息

C.1 范圍

本附(fu)錄(lu)提(ti)供了(le)混凝土外(wai)加劑(ji)(ji)的種類、主要(yao)功能、水泥(ni)與外(wai)加劑(ji)(ji)之間的適應性、外(wai)加劑(ji)(ji)應用注意事(shi)項等簡單信(xin)息。涵蓋了(le)高(gao)性能減水劑(ji)(ji)（早(zao)強型(xing)(xing)、標準(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝型(xing)(xing)）、高(gao)效(xiao)減水劑(ji)(ji)（標準(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝型(xing)(xing)）、普通減水劑(ji)(ji)（早(zao)強型(xing)(xing)、標準(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝型(xing)(xing)）、引氣(qi)減水劑(ji)(ji)、泵送劑(ji)(ji)、早(zao)強劑(ji)(ji)、緩(huan)凝劑(ji)(ji)、引氣(qi)劑(ji)(ji)共８類外(wai)加劑(ji)(ji)。

C.2 外加劑的(de)種類

外加劑按其主要功能(neng)(neng)分類，每一類不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)外加劑均由某種主要化學組(zu)成分組(zu)成。市售的(de)(de)(de)外加劑可能(neng)(neng)都復合有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)組(zu)成材料。

C.2.1 高性能減水(shui)劑

高性(xing)能(neng)減水劑(ji)是(shi)國內(nei)外近(jin)年來開發的(de)新型(xing)(xing)外加劑(ji)品(pin)種，目前(qian)主要(yao)為聚(ju)(ju)羧(suo)酸鹽類產(chan)品(pin)。它具有(you)(you)“梳狀”的(de)結構特點，有(you)(you)帶(dai)有(you)(you)游(you)離的(de)羧(suo)酸陰離子團(tuan)的(de)主鏈(lian)和聚(ju)(ju)氧(yang)乙烯基(ji)側(ce)鏈(lian)組(zu)成，用改變單體(ti)的(de)種類，比(bi)例(li)和反應條件可(ke)生(sheng)產(chan)具各種不(bu)同性(xing)能(neng)和特性(xing)的(de)高性(xing)能(neng)減水劑(ji)。早強型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)和緩(huan)凝型(xing)(xing)高性(xing)能(neng)減水劑(ji)可(ke)由分(fen)子設計引入(ru)不(bu)同功能(neng)團(tuan)而(er)生(sheng)產(chan)，也可(ke)摻入(ru)不(bu)同組(zu)分(fen)復配(pei)而(er)成。其主要(yao)特點為：

ａ）摻量低（按照固體含量計算，一般為膠凝材料質量的0.15％～0.25％），減水(shui)率(lv)高；

ｂ）混凝土拌合物工作性及工作性保持(chi)性較好；

ｃ）外加劑(ji)中氯離(li)子和堿含量較低；

ｄ）用其配制的(de)混凝土收縮率較(jiao)小，可改(gai)善混凝土的(de)體積穩定性和(he)耐(nai)久性；

ｅ）對(dui)水泥(ni)的適應(ying)性(xing)較好；

ｆ）生產和(he)使用過程中不污染環境，是環保型的(de)外加劑。

C.2.2 高效減水劑

高(gao)效減水劑不(bu)同于普通減水劑，具有較(jiao)高(gao)的(de)減水率，較(jiao)低(di)引氣量，是我國使(shi)用量大、面廣的(de)外加劑品種。目前，我國使(shi)用的(de)高(gao)效減水劑品種較(jiao)多，主要有下列幾種：

ａ）萘系減水劑；

ｂ）氨基磺酸鹽系減水劑；

ｃ）脂肪(fang)族（醛(quan)酮縮合物(wu)）減水劑；

ｄ）密胺(an)(an)系(xi)及改性(xing)密胺(an)(an)系(xi)減水(shui)劑；

ｅ）蒽系減水劑；

ｆ）洗油系(xi)減水劑(ji)。

緩(huan)凝(ning)型高效(xiao)減水劑是以上述各種高效(xiao)減水劑為主(zhu)要組分(fen)，再復合各種適量的緩(huan)凝(ning)組分(fen)或其他功能性(xing)組分(fen)而成的外加(jia)劑。

C.2.3 普通減水劑(ji)

普通(tong)減(jian)(jian)水(shui)(shui)劑(ji)的(de)(de)主要成分(fen)為木(mu)質素(su)磺(huang)酸鹽(yan)，通(tong)常由亞硫酸鹽(yan)法生產(chan)紙漿的(de)(de)副產(chan)品制(zhi)(zhi)得(de)。常用的(de)(de)有(you)木(mu)鈣、木(mu)鈉和木(mu)鎂。其具有(you)一定(ding)的(de)(de)緩(huan)凝(ning)、減(jian)(jian)水(shui)(shui)和引氣作用。以其為原料，加入不同類型(xing)(xing)的(de)(de)調(diao)凝(ning)劑(ji)，可制(zhi)(zhi)得(de)不同類型(xing)(xing)的(de)(de)減(jian)(jian)水(shui)(shui)劑(ji)，如(ru)早(zao)強(qiang)型(xing)(xing)、標準(zhun)型(xing)(xing)和緩(huan)凝(ning)型(xing)(xing)的(de)(de)減(jian)(jian)水(shui)(shui)劑(ji)。

C.2.4 引氣(qi)減水劑

引氣減(jian)水劑(ji)是兼有引氣和減(jian)水功(gong)能的外加劑(ji)。它是由引氣劑(ji)與減(jian)水劑(ji)復合組成，根據工程要求不(bu)同，性能有一(yi)定的差異。

C.2.5 泵送劑

泵送劑是(shi)用改善混凝土泵送性能的外加劑。它(ta)由減水(shui)劑、調(diao)凝劑、引氣劑、潤滑劑等多種組分復合而(er)成。根據工程要求(qiu)，其產品(pin)性能含有所差異。

C.2.6 早強劑

早(zao)(zao)強(qiang)劑是能加(jia)速水(shui)泥(ni)水(shui)化和(he)硬化，促進混凝(ning)土早(zao)(zao)期強(qiang)度增長的外加(jia)劑，可縮短混凝(ning)土養護(hu)齡期，加(jia)快施工進度，提高模板和(he)場地(di)周轉率(lv)。早(zao)(zao)強(qiang)劑主要是無機鹽(yan)類、有機物(wu)等，但(dan)現在越(yue)來越(yue)多(duo)的使用各種復(fu)合型早(zao)(zao)強(qiang)劑。

C.2.7 緩凝型

緩凝(ning)劑(ji)是可(ke)在較(jiao)長時(shi)間(jian)內保持(chi)混(hun)凝(ning)土(tu)工作性(xing)，延(yan)緩混(hun)凝(ning)土(tu)凝(ning)結和(he)硬化時(shi)間(jian)的外加(jia)劑(ji)，緩凝(ning)劑(ji)的種類(lei)較(jiao)多，可(ke)分為(wei)有機和(he)無(wu)機兩大類(lei)。主要有：

ａ）糖類及(ji)碳水化合物(wu)，如(ru)淀粉、纖維素的衍(yan)生物(wu)等(deng)。

ｂ）羥基羧(suo)酸，如(ru)檸檬(meng)酸、酒石酸、葡(pu)萄糖(tang)酸以及(ji)其鹽類。

ｃ）可(ke)溶硼酸鹽和磷酸鹽等。

C.2.8 引氣(qi)劑

引氣(qi)劑(ji)是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)在攪拌(ban)過程中具有在砂漿或混凝土中引入(ru)大(da)量、均勻分(fen)布的微氣(qi)泡(pao)，而(er)且在硬化后能保(bao)留在其(qi)中的一(yi)種(zhong)(zhong)外加劑(ji)，引氣(qi)劑(ji)的種(zhong)(zhong)類較(jiao)多。主要有：

ａ）可溶性樹脂酸鹽（松香酸）；

ｂ）文(wen)沙爾樹脂；

ｃ）皂化的吐爾(er)油；

ｄ）十二烷基磺酸鈉；

ｅ）十二烷基(ji)苯(ben)磺酸鈉；

ｆ）磺(huang)化石油羥類(lei)的可溶性(xing)鹽等。

C.3 混凝土外加劑的主(zhu)要功能

ａ）改善(shan)混凝土或砂(sha)漿拌合物施工(gong)時的和(he)易性；

ｂ）提高混凝土或砂漿(jiang)的(de)強度(du)及其他物理力學性(xing)能；

ｃ）節約水泥或代替特種水泥；

ｄ）加速混凝土(tu)或砂漿的早期強度發展；

ｅ）調(diao)節混凝土(tu)或砂(sha)漿(jiang)的凝結硬化速度；

ｆ）調節混凝(ning)土或砂漿的含氣量；

ｇ）降低水泥初(chu)期水化熱(re)或延緩(huan)水化放熱(re)；

ｈ）改(gai)善拌合物的泌水(shui)性；

ｉ）提高混凝土或砂漿耐各種侵蝕性鹽類的腐蝕性；

ｊ）減弱堿集(ji)料反應；

ｋ）改善混凝土(tu)或砂漿的毛細(xi)孔(kong)結構；

ｌ）改(gai)善混(hun)凝(ning)土(tu)的泵(beng)送性(xing)；

ｍ）提(ti)高(gao)鋼筋的(de)抗銹蝕能力；

ｎ）提高集料與(yu)砂漿界(jie)面的粘結力，提高鋼筋與(yu)混(hun)凝土的握裹力；

ｏ）提高新老混凝(ning)土(tu)界面的粘結力等(deng)。

C.4 影響水泥和外加劑適(shi)應(ying)性的主(zhu)要因素

水泥與外加(jia)劑的(de)適(shi)應性是一個十(shi)分復雜的(de)問(wen)題(ti)，至少受到(dao)下(xia)列因素(su)的(de)影響。遇到(dao)水泥和(he)外加(jia)劑不適(shi)應的(de)問(wen)題(ti)，必須通過試(shi)驗，對不適(shi)應因素(su)逐個排除(chu)，找出(chu)其原因。

ａ）水(shui)泥(ni)：礦物組(zu)成、細(xi)度(du)、游離氧化(hua)鈣(gai)含量、石膏加(jia)入量及形(xing)態、水(shui)泥(ni)熟料堿含量、堿的硫酸飽和度(du)、混(hun)合材種類及摻量、水(shui)泥(ni)助磨劑等(deng)。

ｂ）外加劑(ji)的種類和摻量(liang)。如：萘(nai)系減水劑(ji)的分(fen)(fen)子結(jie)構，包(bao)括(kuo)磺化度(du)、平均分(fen)(fen)子量(liang)、分(fen)(fen)子量(liang)分(fen)(fen)布、聚合性能(neng)、平衡離子的種類等。

ｃ）混凝(ning)土配(pei)合比，尤(you)其是水膠比、礦物外加劑的(de)品(pin)種和摻量。

ｄ）混凝土攪拌時的(de)加料程序、攪拌時的(de)溫度(du)、攪拌機的(de)類型等。

C.5 應(ying)用(yong)外加劑主要注意事項

外加(jia)劑(ji)的(de)使(shi)用(yong)效(xiao)果受到多種因素的(de)影響，因此，選用(yong)外加(jia)劑(ji)時應特(te)別予以(yi)注意。

C.5.1 外加劑的品(pin)種應根(gen)據工程設計(ji)和施(shi)工要求選擇。應使用工程原(yuan)材料，通過試驗及技術(shu)經(jing)濟比較后(hou)確定。

C.5.2 幾種(zhong)外(wai)加(jia)劑(ji)復合使(shi)用(yong)(yong)(yong)時，應注(zhu)意(yi)不同品(pin)種(zhong)外(wai)加(jia)劑(ji)之間(jian)的相容性及對(dui)混凝土性能(neng)的影響。使(shi)用(yong)(yong)(yong)前應進行試(shi)驗，滿足要求后，方可(ke)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。如：聚(ju)羧酸系高性能(neng)減水(shui)劑(ji)與(yu)萘系減水(shui)劑(ji)不宜復合使(shi)用(yong)(yong)(yong)。

C.5.3 嚴禁(jin)使用對人體產(chan)生危(wei)害，對環境(jing)產(chan)生污(wu)染的外加(jia)劑。用戶應注意工廠提供(gong)的混凝(ning)土外加(jia)劑安(an)全防護(hu)措(cuo)施(shi)的有關資料，并(bing)遵照(zhao)執行。

C.5.4 對鋼筋混凝(ning)(ning)土(tu)和(he)有耐久(jiu)性要求的混凝(ning)(ning)土(tu)，應按(an)有關標準(zhun)規定嚴格控制混凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)氯離子含量和(he)堿的數(shu)量。混凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)氯離子含量和(he)總堿量是指其各種原(yuan)材(cai)料所含氯離子和(he)堿含量之和(he)。

C.5.5 由于聚羧(suo)酸系(xi)高性能減水劑的摻加(jia)量對其性能影(ying)響(xiang)較(jiao)大，用戶應注意按照準確計量。