1．內熱(re)式電烙鐵。內熱(re)式電烙鐵結構(gou)簡(jian)單，熱(re)效率(lv)高，輕巧靈活，當(dang)為首選。

2．外熱式電烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)。這種電烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)制造工藝復雜、效(xiao)率低、價格(ge)高。

3．恒(heng)溫電(dian)烙鐵(tie)(tie)。在(zai)烙鐵(tie)(tie)頭內裝進磁鐵(tie)(tie)式的(de)溫度(du)控(kong)制器(qi)，來控(kong)制通電(dian)時間，就是恒(heng)溫電(dian)烙鐵(tie)(tie)。

4．吸(xi)錫電(dian)烙鐵(tie)(tie)。吸(xi)錫電(dian)烙鐵(tie)(tie)是(shi)將活塞式(shi)吸(xi)錫器與電(dian)烙鐵(tie)(tie)溶于一(yi)體的拆焊工具，它具有使用(yong)方便、靈活、適用(yong)范圍寬等(deng)特點(dian)。不足之處(chu)是(shi)每(mei)次只能對一(yi)個焊點(dian)進行拆焊。

5．汽焊烙(luo)鐵。是一(yi)種(zhong)用液化氣、甲(jia)烷等可燃氣體燃燒加(jia)熱烙(luo)鐵頭(tou)的烙(luo)鐵。在供電不(bu)便或無法(fa)供給交流電的場(chang)合，可以選(xuan)擇使用。【詳細>>】

使用(yong)的電烙鐵功(gong)率過大，容(rong)易燙壞元器件(一般二、三(san)極管結點(dian)溫度(du)超過200℃時就會燒壞(huai))和使印(yin)制導線從基板(ban)上脫落；使用的(de)烙鐵功(gong)率太小，焊錫不能充(chong)分熔化(hua)，焊劑(ji)不能揮發出來，焊點(dian)不光滑(hua)、不牢固，易產生虛焊。一般地(di)，用作焊接(jie)(jie)集成電(dian)路(lu)、印(yin)制線路(lu)板(ban)、CMOS電(dian)路(lu)、裝修晶體(ti)管、IC類收錄音機、電(dian)視機，作普通(tong)電(dian)路(lu)實驗，一般以(yi)20W為宜，修理真(zhen)空(kong)管類機器，如膽機、舊(jiu)式(shi)儀器，以(yi)35W為宜，外熱(re)(re)式(shi)的(de)則為45W，焊大(da)變壓器的(de)接(jie)(jie)線、金(jin)屬底板(ban)上的(de)接(jie)(jie)地(di)干線，則采用內(nei)熱(re)(re)式(shi)50W、外熱(re)(re)式(shi)75W。如果(guo)要焊(han)接金屬材料時應該選用100W以上(shang)的外熱(re)式電(dian)烙(luo)鐵。如果條件允(yun)許，業(ye)余無線電(dian)愛好者可配備一把2OW內熱(re)式、一把35W內熱(re)或(huo)外熱(re)式、一把150W外熱(re)式的電(dian)烙(luo)鐵，這樣(yang)基(ji)本就能滿足(zu)各種焊(han)接的需要了(le)。【詳(xiang)細>>】

電烙(luo)鐵(tie)的(de)溫度為多少才是合適(shi)的(de)溫度呢？這是由電烙(luo)鐵(tie)的(de)實際應用需要來決定的(de)，通常來說，電烙(luo)鐵(tie)4秒(miao)鐘可以焊接(jie)一個錫點時的溫度就是比較合適的溫度，如果烙鐵(tie)頭發紫(zi)，就說明(ming)溫度過高了。

具體來說，需要直插電子料時(shi)，烙(luo)鐵頭的溫度應該設置(zhi)在(zai)330-370度(du)(du)(du)之(zhi)間，如果是表面貼裝物料，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)適宜在300-320度(du)(du)(du)之(zhi)間，蜂鳴器的(de)維(wei)修需要(yao)270-290度(du)(du)(du)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，大的(de)組(zu)件腳的(de)焊(han)接溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)不能超(chao)過380度(du)(du)(du)，另外，對于特殊物料，還需要(yao)對溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)進行特別設置(zhi)。【詳細>>】

結(jie)構方面：

首先在(zai)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭結構上有很大的(de)(de)區別，內熱式烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭是(shi)空心的(de)(de)，因為發熱芯是(shi)內置的(de)(de)，外(wai)熱式烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭是(shi)實(shi)芯的(de)(de)，它的(de)(de)發熱芯是(shi)外(wai)置的(de)(de)。

外(wai)熱式電烙鐵(tie)由烙鐵(tie)頭、烙鐵(tie)芯、外(wai)殼、木柄、電源引線、插(cha)頭等部分組成。外(wai)熱式電烙鐵(tie)的規格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙鐵頭的(de)溫度也(ye)就越高。

內熱式電烙鐵由(you)手柄(bing)、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯(xin)、烙鐵頭組成。內熱式電烙鐵的常(chang)用(yong)規格為20W、50W幾種。由(you)于(yu)它的(de)熱(re)(re)效率高，20W內熱(re)(re)式電烙鐵(tie)就(jiu)相當于(yu)40W左右的(de)外熱(re)(re)式電烙鐵(tie)。

使用方面：

外(wai)(wai)熱(re)式電(dian)烙(luo)鐵(tie)的烙(luo)鐵(tie)頭在發熱(re)芯里(li)面(mian)，又叫普(pu)通電(dian)烙(luo)鐵(tie)。焊普(pu)通的產品，對(dui)溫(wen)度(du)沒什么要(yao)求(qiu)用外(wai)(wai)熱(re)式電(dian)烙(luo)鐵(tie)。由于發熱(re)電(dian)阻絲在烙(luo)鐵(tie)頭的外(wai)(wai)面(mian)，有大部(bu)分的熱(re)散發到外(wai)(wai)部(bu)空(kong)間(jian)，所(suo)以(yi)加(jia)熱(re)效(xiao)率(lv)低，加(jia)熱(re)速度(du)較緩(huan)慢。一般要(yao)預熱(re)6～7分鐘才(cai)能焊接(jie)。其體積較(jiao)大，焊小型器件時顯得不(bu)方便(bian)。但它有烙(luo)鐵頭使用(yong)的(de)時間較(jiao)長，功率(lv)較(jiao)大的(de)優點。

內熱(re)(re)式電烙(luo)鐵(tie)(tie)，內熱(re)(re)式電烙(luo)鐵(tie)(tie)所(suo)用(yong)的烙(luo)鐵(tie)(tie)頭形(xing)狀是(shi)空心筒(tong)狀，發熱(re)(re)元件被烙(luo)鐵(tie)(tie)頭套著，這樣它(ta)的熱(re)(re)量(liang)就(jiu)不容易散發到空氣中去(qu)，所(suo)以熱(re)(re)利用(yong)效率(lv)(lv)較(jiao)高，預(yu)熱(re)(re)時間(jian)較(jiao)短，而功(gong)率(lv)(lv)一(yi)般也不用(yong)做(zuo)太大即可(ke)滿(man)足(zu)要求，一(yi)般內熱(re)(re)功(gong)率(lv)(lv)在50W以下，常見20W~30W左(zuo)右(you)的(de)內熱(re)式(shi)電烙鐵(tie)。有(you)單支手柄的(de)，也有(you)焊臺的(de)。936焊臺是(shi)典型的(de)內熱(re)式(shi)烙鐵(tie)，但同(tong)時(shi)也是(shi)恒(heng)溫(wen)的(de)。現在都是(shi)無(wu)鉛烙鐵(tie)（無(wu)鉛焊臺），比(bi)前倆種(zhong)更好用。【詳(xiang)細>>】

1．按電烙鐵加熱形式的選擇

（1）內(nei)(nei)熱(re)式和外熱(re)式的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇：相(xiang)同(tong)瓦數情(qing)況下，內(nei)(nei)熱(re)式電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)比外熱(re)式電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)高。（2）當需要低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)焊(han)接時，應用調(diao)壓器(qi)控制電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)與電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓有(you)密(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系，實際使用中(zhong)往往通(tong)過(guo)調(diao)低(di)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓來降低(di)電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)。（3）通(tong)過(guo)調(diao)整烙(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)伸出長度(du)控制溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)。（4）穩定電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)主要有(you)以下幾種：加(jia)裝穩壓電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，防止供電(dian)(dian)(dian)(dian)網的(de)(de)(de)(de)變化；烙(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)保持(chi)一定體積(ji)、長度(du)和形(xing)狀；采用恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)(tie)；室內(nei)(nei)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)保持(chi)恒(heng)定；避免(mian)自然風或(huo)電(dian)(dian)(dian)(dian)扇(shan)風等。

2．按電烙鐵功率的選擇

（1）焊接小瓦數的阻容元件、晶體管、集成電(dian)路、印制電(dian)路板的焊盤或塑料導線時，宜采用30~45W的外熱式(shi)或(huo)20W的內熱式(shi)電(dian)(dian)(dian)烙鐵(tie)。應用(yong)中選用(yong)20W內熱式(shi)電(dian)(dian)(dian)烙鐵(tie)最(zui)好。（2）焊(han)接(jie)一般結構產(chan)品的焊(han)接(jie)點(dian)，如線(xian)環、線(xian)爪、散熱片(pian)(pian)、接(jie)地(di)焊(han)片(pian)(pian)等時，宜(yi)采用(yong)75~100W電(dian)(dian)(dian)烙鐵(tie)。（3）對于大(da)型焊(han)點(dian)，如焊(han)金屬機架接(jie)片(pian)(pian)、焊(han)片(pian)(pian)等，宜(yi)采用(yong)100~200W的電(dian)(dian)(dian)烙鐵(tie)。【詳細>>】

電烙鐵(tie)(tie)怎么用？電烙鐵(tie)(tie)焊(han)接(jie)(jie)步驟有哪些？新烙鐵(tie)(tie)使(shi)用前，應用細砂紙將烙鐵(tie)(tie)頭(tou)(tou)打(da)光(guang)亮，通電燒熱(re)，蘸(zhan)上松香后用烙鐵(tie)(tie)頭(tou)(tou)刃面(mian)接(jie)(jie)觸焊(han)錫絲(si)，使(shi)烙鐵(tie)(tie)頭(tou)(tou)上均(jun)勻地(di)鍍(du)上一層(ceng)錫。這樣做(zuo)，可以便于焊(han)接(jie)(jie)和防止烙鐵(tie)(tie)頭(tou)(tou)表(biao)面(mian)氧化。舊的烙鐵(tie)(tie)頭(tou)(tou)如(ru)嚴重氧化而發(fa)黑(hei)，可用鋼挫(cuo)挫(cuo)去表(biao)層(ceng)氧化物，使(shi)其露出金屬光(guang)澤后，重新鍍(du)錫，才(cai)能使(shi)用。

預熱(re)：烙(luo)鐵頭成45度(du)角(jiao)，頂住焊盤和(he)元件腳。預(yu)先給元件腳和(he)焊盤加熱。烙(luo)鐵頭的(de)尖部(bu)不可頂住PCB板無銅皮(pi)位置，這樣可能將板燒成一條痕跡(ji)；烙(luo)鐵頭最(zui)好(hao)順線路方向：烙(luo)鐵頭不可塞(sai)住過孔：預(yu)熱時間為(wei)1～2秒。

上(shang)錫(xi)(xi)：將錫(xi)(xi)線(xian)(xian)從元件腳和(he)烙(luo)鐵接(jie)觸面處引入；錫(xi)(xi)線(xian)(xian)熔(rong)化時，掌握進線(xian)(xian)速度；當錫(xi)(xi)散(san)滿(man)整個焊(han)盤時，拿開(kai)錫(xi)(xi)線(xian)(xian)；錫(xi)(xi)線(xian)(xian)不可(ke)直接(jie)靠在烙(luo)鐵頭(tou)上(shang)，以防止助(zhu)焊(han)劑燒黑(hei)；整個上(shang)錫(xi)(xi)時間大概為1～2秒(miao)。

拿(na)開(kai)錫(xi)(xi)線(xian)：拿(na)開(kai)錫(xi)(xi)線(xian)，爐續放在焊(han)盤(pan)上(shang)；時間大概為1～2秒。

拿(na)開烙(luo)鐵(tie)：當焊錫只有輕微(wei)煙霧(wu)冒(mao)出時候(hou)，即可拿(na)開烙(luo)鐵(tie)：焊點(dian)凝固。【詳細>>】

1．盡(jin)量(liang)使(shi)用低(di)溫焊接(jie)

高溫(wen)會使烙(luo)鐵(tie)頭(tou)加速氧(yang)化，降低烙(luo)鐵(tie)頭(tou)壽(shou)命。如果烙(luo)鐵(tie)頭(tou)溫(wen)度超過470°C，它的氧(yang)化速度是380°C的兩倍。

2．勿施壓過大

在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵(tie)頭(tou)受損變形。只要烙鐵(tie)頭(tou)能充份(fen)接觸焊點(dian)，熱(re)量就可以傳遞。另外選擇合(he)適的烙鐵(tie)頭(tou)也能幫助傳熱(re)。

3．經常保持烙鐵(tie)頭上錫

這(zhe)可(ke)以(yi)減低烙鐵頭(tou)的氧(yang)(yang)化機會(hui)，使(shi)(shi)烙鐵頭(tou)更耐用。使(shi)(shi)用后，應待烙鐵頭(tou)溫度稍為降(jiang)低后才加上新(xin)焊錫(xi)，使(shi)(shi)鍍錫(xi)層有更佳的防(fang)氧(yang)(yang)化效果。【詳細>>】

1．發熱指示燈不亮

依(yi)次檢查電線松脫，保險絲，24V，烙鐵(tie)短路，接地彈簧。

檢查保險時，先(xian)關(guan)電源，拔下烙鐵(tie)，將(jiang)(jiang)恒溫臺翻過(guo)來(lai)，擰(ning)松(song)螺絲，再反過(guo)來(lai)，將(jiang)(jiang)上蓋(gai)輕取下來(lai)。

如果24V沒(mei)問題，則檢查烙(luo)鐵是否短路。

烙(luo)鐵頭只能用(yong)清潔海綿(mian)清洗(xi)，不可用(yong)紗紙(zhi)打磨。

2．燈亮烙鐵不升溫

依次(ci)檢查電線破損(sun)，發熱元件(jian)損(sun)壞。

萬用表調到蜂鳴檔(dang)，測量(liang)線是否破(po)損(sun)方法(fa)，測量(liang)烙鐵頭(tou)針頭(tou)與線連接情況，逆(ni)時(shi)針1、2、3、4、5，1為紅(hong)線(xian)(xian)，只要響(xiang)了(le)，說明相通；2為白線(xian)(xian)，3為地(di)線(xian)(xian)，4為綠線(xian)(xian)，5為藍(lan)線(xian)(xian)。如果有不相通線(xian)(xian)，則更換線(xian)(xian)。

如(ru)果線沒問題，則檢(jian)查發熱元(yuan)件。4、5分別是綠線(xian)(xian)和藍(lan)線(xian)(xian)，它們(men)連接的(de)是發熱器(qi)，正常(chang)阻(zu)(zu)值(zhi)在2.6-3.8之間(jian)(jian)，如(ru)果(guo)異(yi)常(chang)，需(xu)更換陶瓷發熱器(qi)。1、2是紅線(xian)(xian)和白線(xian)(xian)，它們(men)連的(de)是傳感器(qi)，正常(chang)阻(zu)(zu)值(zhi)在43-58之間(jian)(jian)，如(ru)果(guo)異(yi)常(chang)需(xu)更換傳感器(qi)。【詳細>>】