切削液和乳(ru)化液有什么區(qu)別 切削液和乳(ru)化液的區(qu)別分析

油基切削液的潤滑(hua)性能較(jiao)好(hao)，冷卻效(xiao)果較(jiao)差。水基切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)與油基切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)相比潤滑(hua)性能相對較(jiao)差，冷卻效(xiao)果較(jiao)好(hao)。慢速切(qie)削(xue)要求切(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)的潤滑(hua)性要強，一般來說，切(qie)削(xue)速度低于30m/min時(shi)使用切(qie)削(xue)油。

含有極(ji)壓添加劑的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)油，不論對任(ren)何材料的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加工(gong)，當切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速度不超(chao)過60m/min時都(dou)是有效的(de)(de)。在高速切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)時，由于發(fa)熱(re)量大，油基切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)傳熱(re)效果差，會使切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)區的(de)(de)溫度過高，導致切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)油產生(sheng)煙(yan)霧、起火等(deng)現(xian)象，并(bing)且由于工(gong)件(jian)溫度過高產生(sheng)熱(re)變形(xing)，影響工(gong)件(jian)加工(gong)精度，故多用水基切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)。

乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)把油的(de)(de)潤(run)滑性(xing)(xing)和防銹性(xing)(xing)與水的(de)(de)極好冷(leng)(leng)卻性(xing)(xing)結合起來，同時具(ju)備(bei)較(jiao)好的(de)(de)潤(run)滑冷(leng)(leng)卻性(xing)(xing)，因而(er)(er)對于(yu)大(da)量(liang)熱生(sheng)(sheng)成的(de)(de)高速低壓(ya)力的(de)(de)金屬切(qie)削(xue)加工很有效。與油基切(qie)削(xue)液(ye)相比，乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)優(you)點(dian)在于(yu)較(jiao)大(da)的(de)(de)散熱性(xing)(xing)，清洗性(xing)(xing)，用(yong)水稀釋使(shi)(shi)用(yong)而(er)(er)帶(dai)來的(de)(de)經濟性(xing)(xing)以(yi)(yi)及(ji)(ji)有利于(yu)操作(zuo)者的(de)(de)衛生(sheng)(sheng)和安全而(er)(er)使(shi)(shi)他們樂于(yu)使(shi)(shi)用(yong)。實際上除特別(bie)難(nan)加工的(de)(de)材(cai)料外(wai)(wai)，乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)幾乎(hu)可(ke)以(yi)(yi)用(yong)于(yu)所有的(de)(de)輕、中等負荷(he)的(de)(de)切(qie)削(xue)加工及(ji)(ji)大(da)部分重負荷(he)加工，乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)還可(ke)用(yong)于(yu)除螺紋磨削(xue)、槽溝(gou)麻削(xue)等復雜磨削(xue)外(wai)(wai)的(de)(de)所有磨削(xue)加工，乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)缺點(dian)是空易使(shi)(shi)細(xi)菌、霉菌繁殖，使(shi)(shi)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)中的(de)(de)有效成分產生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)學(xue)分解而(er)(er)發臭、變質，所以(yi)(yi)一般都(dou)應加入毒(du)性(xing)(xing)小的(de)(de)有機殺菌劑。

化學合成切削液的(de)(de)優點在于(yu)經濟、散熱快、清洗性強(qiang)和(he)極好的(de)(de)工件可見(jian)性，易于(yu)控制加工尺寸(cun)，其(qi)穩定性和(he)抗腐(fu)敗能力比乳化液強(qiang)。潤滑性欠佳，這將引起機床活動部件的(de)(de)粘著(zhu)和(he)磨損(sun)，而且(qie)，化學合成留下的(de)(de)粘稠(chou)狀(zhuang)殘留物會影響機器零件的(de)(de)運(yun)動，還會使(shi)這些零件的(de)(de)重疊面產生銹蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對油基切削液潛(qian)在發(fa)生火災危(wei)險(xian)的場(chang)所(suo)；

高速和(he)大進給量的切削(xue)，使切削(xue)區超(chao)于高溫(wen)，冒煙激烈，有(you)火災危(wei)險的場合。

從前(qian)后工序的流(liu)程(cheng)上考慮，要求使(shi)用水基(ji)切削液的場(chang)合。

希望減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機(ji)床周圍污染(ran)和骯臟，從而保持操作環境清潔(jie)的場合。

從價(jia)格上考慮，對一(yi)些(xie)易加(jia)工材(cai)料護工件表面(mian)質量要求不高的(de)切削(xue)加(jia)工，采(cai)用一(yi)般水(shui)基切削(xue)液已能(neng)滿足使用要求，又(you)可大(da)幅度降(jiang)低切削(xue)液成本的(de)場合。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當刀(dao)具(ju)的耐用度對切削的經濟性占有(you)較大比重時(如刀(dao)具(ju)價(jia)格昂貴，刃磨刀(dao)具(ju)困難，裝卸輔(fu)助時間(jian)長等)；

機床精密度高，絕對不允許有水(shui)混入(以(yi)免造成腐蝕)的場合；

機床的(de)潤滑系統和冷卻系統容易(yi)串通(tong)的(de)場(chang)合(he)(he)以及不具備(bei)廢液(ye)處理設備(bei)和條件(jian)的(de)場(chang)合(he)(he)

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳(ru)化(hua)液：它由(you)乳(ru)化(hua)油與水配置而成。乳(ru)化(hua)油主要是由(you)礦物油(含量(liang)為50%～80%)、乳(ru)化(hua)劑、防(fang)銹劑、油性(xing)劑。極(ji)壓(ya)劑和(he)防(fang)腐(fu)劑等(deng)組成。稀釋液不(bu)透明(ming)，呈乳(ru)白色。但由(you)于其工作(zuo)穩定性(xing)差，使用(yong)周期短(duan)，溶液不(bu)透明(ming)，很(hen)難觀察工作(zuo)時的切削狀況，故使用(yong)量(liang)逐年減少(shao)。

2、合成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)：它的濃(nong)縮液(ye)不(bu)含礦物油(you)，由(you)水溶性(xing)(xing)防銹劑(ji)、油(you)性(xing)(xing)劑(ji)、極(ji)壓劑(ji)。表面(mian)活性(xing)(xing)劑(ji)和消泡劑(ji)等(deng)組成(cheng)。稀(xi)釋液(ye)呈(cheng)透(tou)明(ming)狀(zhuang)或半透(tou)明(ming)狀(zhuang)。主要(yao)優點是：使用(yong)壽(shou)命長；優良的冷卻和清洗性(xing)(xing)能，適合高(gao)速切(qie)削(xue)(xue)(xue)；溶液(ye)透(tou)明(ming)，具有良好的可見性(xing)(xing)，特(te)別適合數(shu)控機(ji)床、加工(gong)中心(xin)等(deng)現代加工(gong)設(she)備(bei)上使用(yong)。但(dan)合成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)容(rong)易(yi)洗刷(shua)掉機(ji)床滑動部件(jian)上的潤滑油(you)，造成(cheng)滑動不(bu)靈活，潤滑性(xing)(xing)能相對差些。

3、半(ban)合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)：也稱微乳化切(qie)削(xue)液(ye)。它的(de)濃縮(suo)液(ye)由少(shao)量礦物油(含量為5%～30%)，油性劑、極壓劑、防銹(xiu)劑、表面活(huo)性劑和(he)(he)防腐劑等(deng)組成(cheng)。稀(xi)釋(shi)液(ye)油滴直徑小(xiao)于(yu)1μm，稀(xi)釋(shi)液(ye)呈透明(ming)狀(zhuang)或半(ban)透明(ming)狀(zhuang)。它具備乳化液(ye)和(he)(he)合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)的(de)優點(dian)，又彌補(bu)了兩(liang)者的(de)不足(zu)，是切(qie)削(xue)液(ye)發展的(de)趨勢。

合成切削液包括三種：

1、一(yi)種化學合成(cheng)的(de)(de)切削(xue)(xue)液是含有水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)防(fang)銹劑(ji)的(de)(de)真溶(rong)液，如(ru)亞硝(xiao)酸鈉、碳限鈉、三乙醇胺等組成(cheng)的(de)(de)水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)液。這類溶(rong)液具有一(yi)定(ding)的(de)(de)冷卻、清(qing)洗、防(fang)銹性(xing)(xing)(xing)，不易變質，使用周期較長，但其潤滑性(xing)(xing)(xing)和潤濕性(xing)(xing)(xing)較差，表面張力較大（與水(shui)接近(jin)），并且在水(shui)分蒸發(fa)后，金屬表面會留下硬的(de)(de)結晶殘留物，所以這類切削(xue)(xue)液只適合于一(yi)般(ban)的(de)(de)磨(mo)削(xue)(xue)加工(gong)。象我們威爾(er)的(de)(de)固體切削(xue)(xue)液。

2、化學合(he)成(cheng)的切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)是(shi)由表(biao)面(mian)活性(xing)劑、水溶性(xing)防銹(xiu)劑和水溶性(xing)潤(run)滑(hua)(hua)劑組成(cheng)，是(shi)一(yi)種顆(ke)粒極小的膠體溶液(ye)。這種切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)表(biao)面(mian)張力(li)低，一(yi)般小于400Pa。其(qi)潤(run)濕性(xing)好，滲透能(neng)力(li)強，冷卻和清(qing)洗性(xing)能(neng)好，也(ye)有一(yi)定的潤(run)滑(hua)(hua)作用。由于合(he)成(cheng)以上上兩種合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)是(shi)單相體系，其(qi)穩定性(xing)較乳化液(ye)好，使(shi)(shi)用周期(qi)長(chang)，但由于不含油，且清(qing)洗能(neng)力(li)強，很容(rong)易(yi)把機床(chuang)導軌面(mian)上的潤(run)滑(hua)(hua)油清(qing)洗掉，造成(cheng)刀架移動困難，并容(rong)易(yi)在(zai)這些可移動部(bu)件的接(jie)觸面(mian)產生銹(xiu)蝕，所以在(zai)使(shi)(shi)用合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)時要注意加強設備的防銹(xiu)管(guan)理。合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)國家推(tui)薦標(biao)準CB／T6144-1985。

3、是(shi)以(yi)非礦物油(you)為基(ji)礎油(you)的合(he)成(cheng)(cheng)脂(zhi)型合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)削液。象英納(na)爾的切(qie)削液，是(shi)以(yi)菜籽油(you)為基(ji)礎油(you)，又配合(he)自己合(he)成(cheng)(cheng)的五種(zhong)合(he)成(cheng)(cheng)脂(zhi)及多種(zhong)添加(jia)劑經過多次合(he)成(cheng)(cheng)而(er)成(cheng)(cheng)，所以(yi)在保持化學合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)削液的優(you)點的同時，潤(run)滑性(xing)也非常好。