切削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)和(he)乳化液(ye)(ye)(ye)有(you)什么(me)區別 切削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)和(he)乳化液(ye)(ye)(ye)的(de)區別分(fen)析(xi)

油基切削液的潤滑性能較(jiao)好，冷(leng)卻效果較(jiao)差。水(shui)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)液與(yu)油(you)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)液相(xiang)比潤滑性能相(xiang)對(dui)較(jiao)差，冷(leng)卻效果較(jiao)好。慢速切(qie)(qie)(qie)削(xue)要求切(qie)(qie)(qie)削(xue)液的潤滑性要強，一般來說(shuo)，切(qie)(qie)(qie)削(xue)速度低于30m/min時使用切(qie)(qie)(qie)削(xue)油(you)。

含(han)有極壓添加劑的切削油，不(bu)論(lun)對(dui)任何材料的切削加工，當(dang)切削速(su)度(du)不(bu)超(chao)過60m/min時都是有效的。在高(gao)(gao)速(su)切削時，由于發(fa)熱(re)量大，油基切削液(ye)的傳熱(re)效果差，會使切削區的溫度(du)過高(gao)(gao)，導致(zhi)切削油產(chan)生(sheng)煙霧、起火等現(xian)象，并且由于工件溫度(du)過高(gao)(gao)產(chan)生(sheng)熱(re)變形，影響工件加工精度(du)，故(gu)多用(yong)水基切削液(ye)。

乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)把油的(de)(de)(de)潤滑(hua)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和防銹性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)與(yu)水的(de)(de)(de)極好冷卻(que)(que)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)結合起(qi)來，同時具(ju)備較好的(de)(de)(de)潤滑(hua)冷卻(que)(que)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，因而(er)對于(yu)大(da)量(liang)熱生成(cheng)的(de)(de)(de)高速(su)低壓力(li)的(de)(de)(de)金(jin)屬切(qie)削(xue)加(jia)(jia)(jia)工很有(you)效。與(yu)油基切(qie)削(xue)液(ye)相比，乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)(de)優點在于(yu)較大(da)的(de)(de)(de)散熱性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，清洗性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，用水稀釋使用而(er)帶來的(de)(de)(de)經濟性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)以(yi)及有(you)利于(yu)操作者的(de)(de)(de)衛生和安(an)全(quan)而(er)使他(ta)們樂于(yu)使用。實(shi)際上除特(te)別(bie)難加(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)(de)材料外(wai)，乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)幾乎可以(yi)用于(yu)所(suo)有(you)的(de)(de)(de)輕、中等負荷的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)加(jia)(jia)(jia)工及大(da)部分(fen)重負荷加(jia)(jia)(jia)工，乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)還可用于(yu)除螺紋磨削(xue)、槽溝麻削(xue)等復雜磨削(xue)外(wai)的(de)(de)(de)所(suo)有(you)磨削(xue)加(jia)(jia)(jia)工，乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)(de)缺(que)點是空易(yi)使細菌、霉菌繁殖(zhi)，使乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)中的(de)(de)(de)有(you)效成(cheng)分(fen)產(chan)生化(hua)(hua)(hua)學分(fen)解而(er)發臭、變質，所(suo)以(yi)一般都應加(jia)(jia)(jia)入毒性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)小的(de)(de)(de)有(you)機殺菌劑。

化(hua)(hua)學合成切(qie)削(xue)液的(de)(de)(de)(de)優(you)點在于經(jing)濟、散熱(re)快(kuai)、清洗性(xing)(xing)強和(he)(he)極好的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件可見性(xing)(xing)，易于控制加工(gong)(gong)尺寸(cun)，其穩定性(xing)(xing)和(he)(he)抗腐敗(bai)能力(li)比乳化(hua)(hua)液強。潤滑性(xing)(xing)欠(qian)佳，這(zhe)(zhe)將引起(qi)機(ji)床活(huo)動部件的(de)(de)(de)(de)粘著和(he)(he)磨損(sun)，而且，化(hua)(hua)學合成留下的(de)(de)(de)(de)粘稠狀殘(can)留物會影(ying)響機(ji)器零件的(de)(de)(de)(de)運(yun)動，還會使(shi)這(zhe)(zhe)些零件的(de)(de)(de)(de)重疊(die)面(mian)產生(sheng)銹(xiu)蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對(dui)油基切削液潛在發生(sheng)火災危險的(de)場所；

高速和(he)大進給量的切削(xue)，使切削(xue)區(qu)超于高溫，冒(mao)煙激烈，有火(huo)災危(wei)險的場合(he)。

從前后工序的(de)流程上考慮，要求(qiu)使用水基切(qie)削液的(de)場合。

希望減輕由(you)于(yu)油(you)的飛(fei)濺護油(you)霧和(he)擴(kuo)散而(er)引起(qi)機床周(zhou)圍污染和(he)骯臟(zang)，從而(er)保持操作環境清潔的場合。

從價格上考慮(lv)，對一些易加工(gong)(gong)材料(liao)護(hu)工(gong)(gong)件(jian)表面質量要求不高的切削加工(gong)(gong)，采(cai)用一般水基切削液已(yi)能滿足(zu)使用要求，又可大幅度降(jiang)低(di)切削液成本的場合。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當刀具(ju)的耐用(yong)度對切削的經濟性占有較大比重時(如刀具(ju)價格昂貴，刃磨刀具(ju)困難，裝卸(xie)輔助時間長等)；

機(ji)床精密(mi)度高，絕對不(bu)允許有水混(hun)入(以(yi)免(mian)造成腐蝕)的場合；

機床的(de)(de)潤滑系統和(he)冷卻系統容易串通(tong)的(de)(de)場合以及(ji)不具備廢液處理設備和(he)條件的(de)(de)場合

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳(ru)化液(ye)：它由(you)(you)乳(ru)化油(you)與水(shui)配置而(er)成。乳(ru)化油(you)主要是由(you)(you)礦物油(you)(含量為50%～80%)、乳(ru)化劑、防(fang)銹(xiu)劑、油(you)性劑。極壓劑和防(fang)腐劑等組成。稀釋液(ye)不透明(ming)，呈乳(ru)白色(se)。但由(you)(you)于其(qi)工作(zuo)穩定性差，使用周期短，溶(rong)液(ye)不透明(ming)，很難觀(guan)察工作(zuo)時(shi)的切削(xue)狀況，故使用量逐年減少(shao)。

2、合(he)成切(qie)削(xue)液：它(ta)的(de)(de)濃縮液不含礦物油，由水溶性(xing)(xing)防銹劑、油性(xing)(xing)劑、極壓劑。表面活(huo)性(xing)(xing)劑和(he)消泡劑等(deng)組成。稀釋液呈透明(ming)(ming)狀或半(ban)透明(ming)(ming)狀。主要優(you)(you)點是：使用(yong)壽命(ming)長；優(you)(you)良(liang)的(de)(de)冷卻和(he)清(qing)洗性(xing)(xing)能，適(shi)合(he)高(gao)速切(qie)削(xue)；溶液透明(ming)(ming)，具有良(liang)好的(de)(de)可(ke)見性(xing)(xing)，特別適(shi)合(he)數控(kong)機(ji)床、加工中心(xin)等(deng)現代加工設備上(shang)使用(yong)。但合(he)成切(qie)削(xue)液容易洗刷掉機(ji)床滑動部件上(shang)的(de)(de)潤(run)滑油，造成滑動不靈活(huo)，潤(run)滑性(xing)(xing)能相對差些(xie)。

3、半合成切(qie)削(xue)(xue)液：也稱微乳(ru)化切(qie)削(xue)(xue)液。它的(de)濃縮(suo)液由少量(liang)礦物油(含量(liang)為5%～30%)，油性劑(ji)、極壓劑(ji)、防(fang)銹劑(ji)、表(biao)面活(huo)性劑(ji)和防(fang)腐劑(ji)等組成。稀釋(shi)液油滴直徑小于1μm，稀釋(shi)液呈透明狀(zhuang)或(huo)半透明狀(zhuang)。它具備乳(ru)化液和合成切(qie)削(xue)(xue)液的(de)優點，又彌補了兩者的(de)不足，是切(qie)削(xue)(xue)液發展的(de)趨勢。

合成切削液包括三種：

1、一種化學(xue)合(he)成的切(qie)削液(ye)(ye)(ye)是含有水(shui)溶性(xing)(xing)(xing)防銹(xiu)劑(ji)的真溶液(ye)(ye)(ye)，如亞硝酸(suan)鈉(na)、碳(tan)限(xian)鈉(na)、三乙醇胺等組成的水(shui)溶性(xing)(xing)(xing)液(ye)(ye)(ye)。這類(lei)溶液(ye)(ye)(ye)具有一定的冷卻、清洗(xi)、防銹(xiu)性(xing)(xing)(xing)，不易變質(zhi)，使用周(zhou)期較(jiao)長，但其潤滑性(xing)(xing)(xing)和潤濕(shi)性(xing)(xing)(xing)較(jiao)差(cha)，表面張力較(jiao)大（與水(shui)接(jie)近(jin)），并且(qie)在(zai)水(shui)分蒸發后(hou)，金屬表面會留(liu)下硬的結晶殘(can)留(liu)物(wu)，所(suo)以這類(lei)切(qie)削液(ye)(ye)(ye)只適合(he)于一般的磨削加工。象我們威爾(er)的固體(ti)切(qie)削液(ye)(ye)(ye)。

2、化(hua)(hua)學(xue)合成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)是(shi)(shi)由(you)表面(mian)(mian)活(huo)性劑(ji)、水溶(rong)(rong)性防(fang)銹劑(ji)和水溶(rong)(rong)性潤(run)(run)滑劑(ji)組成(cheng)(cheng)(cheng)，是(shi)(shi)一種(zhong)顆粒極小的(de)膠體溶(rong)(rong)液(ye)(ye)。這種(zhong)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)表面(mian)(mian)張力低，一般小于400Pa。其潤(run)(run)濕性好(hao)(hao)，滲透能力強(qiang)(qiang)，冷卻和清洗(xi)性能好(hao)(hao)，也有一定的(de)潤(run)(run)滑作(zuo)用。由(you)于合成(cheng)(cheng)(cheng)以上(shang)上(shang)兩種(zhong)合成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)是(shi)(shi)單相體系，其穩定性較(jiao)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)(ye)好(hao)(hao)，使用周(zhou)期長(chang)，但由(you)于不含油(you)，且清洗(xi)能力強(qiang)(qiang)，很容(rong)易(yi)把機床導軌面(mian)(mian)上(shang)的(de)潤(run)(run)滑油(you)清洗(xi)掉，造成(cheng)(cheng)(cheng)刀架(jia)移(yi)動困難，并容(rong)易(yi)在這些可(ke)移(yi)動部件(jian)的(de)接觸面(mian)(mian)產生銹蝕(shi)，所以在使用合成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)時要注意加強(qiang)(qiang)設備的(de)防(fang)銹管(guan)理。合成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)國(guo)家推(tui)薦標準(zhun)CB／T6144-1985。

3、是(shi)以(yi)(yi)非礦物油為基礎油的(de)合(he)成脂型合(he)成切削液。象(xiang)英納(na)爾的(de)切削液，是(shi)以(yi)(yi)菜籽(zi)油為基礎油，又配合(he)自己合(he)成的(de)五種合(he)成脂及多種添加劑(ji)經過多次合(he)成而(er)成，所以(yi)(yi)在保持化學合(he)成切削液的(de)優點的(de)同時(shi)，潤滑性也(ye)非常好。