【管(guan)螺紋(wen)套(tao)絲機(ji)】電(dian)動切(qie)管(guan)套(tao)絲機(ji)怎么(me)(me)用 電(dian)動切(qie)管(guan)套(tao)絲機(ji)怎么(me)(me)用
電動(dong)切管套絲(si)機怎么用
套(tao)絲機使(shi)用一定要注(zhu)意安全(quan),管道工具(ju)提醒大家,在任何非旋轉狀(zhuang)態下的動作均應停(ting)機進行。可以順(shun)時(shi)針(zhen)方向轉動前后卡(ka)盤,松開三爪,將管子從(cong)后卡(ka)盤裝入,穿過前卡(ka)盤,伸出(chu)長(chang)約(yue)10厘米。
套絲機操作人員可以(yi)用(yong)右手抓住管(guan)子(zi),先(xian)旋緊(jin)后(hou)(hou)卡盤,再(zai)旋緊(jin)前卡盤,然后(hou)(hou),將(jiang)錘擊盤按照逆時針方向,適當(dang)錘緊(jin),管(guan)子(zi)就加緊(jin)了(le)。板起(qi)割(ge)刀架和(he)倒角(jiao)架,讓開(kai)位(wei)(wei)置(zhi),放(fang)下板牙頭,使(shi)其(qi)與方形塊(kuai)接觸(chu),用(yong)鎖(suo)銷鎖(suo)緊(jin),當(dang)板牙頭可靠定位(wei)(wei)后(hou)(hou),再(zai)按按鈕,起(qi)動設備。
套絲機保養很(hen)重要(yao),建議(yi)每天(tian)清洗(xi)(xi)油盤,如(ru)果油色(se)發黑或臟污,應(ying)清洗(xi)(xi)油箱(xiang),換(huan)上新油。
此外(wai),工作結束后,清(qing)洗板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)和板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)頭,檢查(cha)板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)有無崩齒,清(qing)除齒間切屑,如果發現損壞應(ying)及時更換(huan),更換(huan)板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)時不能(neng)只更換(huan)一(yi)個(ge),應(ying)更換(huan)一(yi)副,即四個(ge)板(ban)(ban)(ban)牙(ya)(ya)。
為保證(zheng)前(qian)后軸(zhou)承的潤滑,在使用時應向(xiang)主軸(zhou)機殼上面的兩只油(you)(you)杯加(jia)油(you)(you),每天不得(de)少(shao)于兩次。每周檢查(cha)割刀刀片,發現(xian)鈍時,要(yao)及時更換,同時每周清洗油(you)(you)箱過濾器。每月還需要(yao)檢查(cha)設備磨損情況,如(ru)發現(xian)磨損嚴重時,必須更換。
當套(tao)絲機設備長期不用時,應拔掉電源插頭,在前后(hou)導(dao)柱(zhu),還(huan)有其他運行面(mian)上涂抹防銹(xiu)油,存放于通風(feng)、干燥(zao)處妥善保管。只有真(zhen)正(zheng)做(zuo)好設備保養工作,才能(neng)更好的使(shi)用套(tao)絲機。
電動切管套絲機怎么用
電動切管套絲機前期準備及操作
1、切管套絲機應安放在穩(wen)固的基礎上。
2、作業前應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常(chang),方可(ke)作業。
3、應按加工(gong)管徑選用板(ban)牙(ya)(ya)頭和板(ban)牙(ya)(ya),板(ban)牙(ya)(ya)應按順序放入,作業(ye)時應先用潤滑油潤滑板(ban)牙(ya)(ya)。
4、轉動靠模上的手輪(lun),使(shi)靠模上的刻線(xian)對正(zheng)所要加(jia)工的螺紋(wen)規格,也可以根(gen)據需要調整靠模位置(zhi)以得到需要的螺紋(wen)長度。
5、按變(bian)速手(shou)柄上的指示位置選(xuan)好主軸轉速,轉動前(qian)(qian)(qian)后(hou)卡(ka)(ka)盤(pan)(pan)外殼將前(qian)(qian)(qian)后(hou)卡(ka)(ka)盤(pan)(pan)張開(kai)后(hou)裝入管子(zi),使被加工端(duan)在(zai)前(qian)(qian)(qian)卡(ka)(ka)盤(pan)(pan)外留出適當長度,然后(hou)用手(shou)扳(ban)緊后(hou)卡(ka)(ka)盤(pan)(pan),再用力撞緊前(qian)(qian)(qian)卡(ka)(ka)盤(pan)(pan)。
6、上述(shu)準備完(wan)成后,開(kai)動機器(qi),移動大支(zhi)架,讓板牙接(jie)觸(chu)管(guan)子表面后稍加用力(li),入扣(kou)后機器(qi)自動套(tao)絲,這時鉸板上的滾(gun)輪在靠模斜面上慢慢地(di)滾(gun)動張(zhang)開(kai)鉸板以(yi)形成1/16的(de)(de)錐(zhui)度,滾輪走(zou)完(wan)靠模(mo)后(hou),在靠模(mo)的(de)(de)一端落下,切削完(wan)成(cheng),鉸(jiao)(jiao)板張開。轉動大(da)手(shou)輪,使大(da)支架(jia)退回(hui)原(yuan)來的(de)(de)位(wei)置(zhi),拔出限位(wei)銷,把鉸(jiao)(jiao)板置(zhi)于非工作位(wei)置(zhi),然后(hou)撞(zhuang)開前卡(ka)盤,再松開后(hou)卡(ka)盤,取出管(guan)子。
7、當工件伸出(chu)卡盤端面的長度過長時,后部都應加裝輔助(zhu)托架(jia),并(bing)調整好高度。
8、切斷作(zuo)業時(shi),不得在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)手柄(bing)上加長力臂,切平管端時(shi),不得進刀過快(kuai)。
9、當加工件的(de)管徑或(huo)橢(tuo)圓(yuan)度較大時(shi),應兩次(ci)進刀(dao)。
10、作業(ye)中應采用刷(shua)子清除切屑,不得敲打震落。
11、切(qie)(qie)斷管(guan)(guan)子(zi):調整頂軸下的(de)(de)(de)螺釘,使切(qie)(qie)刀(dao)(dao)架(jia)上的(de)(de)(de)兩個滾輪同(tong)時接觸管(guan)(guan)子(zi)表面,按所需位置夾(jia)緊管(guan)(guan)子(zi),放下切(qie)(qie)刀(dao)(dao)架(jia),開動機器后,旋轉(zhuan)(zhuan)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)架(jia)上的(de)(de)(de)手柄,在需要切(qie)(qie)斷處切(qie)(qie)斷管(guan)(guan)子(zi),機器每轉(zhuan)(zhuan)一周,轉(zhuan)(zhuan)動手柄1/4圈。切斷完成后,向(xiang)上掀起切刀架,推出(chu)大支架。
12、作業后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yang)工作。
電動切管套絲機維護與保養
1、新套絲機機器使用600小時后應清洗減速器,以(yi)后每(mei)工作1200小時清洗1次,每次清洗(xi)后應重新灌涂適量(liang)、清潔(jie)的鈣基潤滑油。
2、后(hou)卡盤(pan)外殼為(wei)鋁(lv)合金(jin)鑄件不能(neng)敲打,應經常(chang)保持前后(hou)卡盤(pan)的清潔和(he)小(xiao)爪(zhua)子(zi)(zi)能(neng)靈活轉(zhuan)動,當小(xiao)爪(zhua)子(zi)(zi)夾(jia)持管子(zi)(zi)的尖部(bu)磨損后(hou)會出(chu)現打滑(hua)現象,此(ci)時應更換(huan)小(xiao)爪(zhua)子(zi)(zi)或(huo)將其修磨后(hou)方能(neng)繼續使用。
3、當前卡盤長期使用后,卡盤外殼(ke)與絲盤碰(peng)撞處(chu)(chu)可(ke)能翻邊,這(zhe)時卡盤外殼(ke)轉動就有(you)困(kun)難(nan),應拆(chai)下(xia)來修銼翻邊之處(chu)(chu),不允許用旋松6個(ge)卡盤(pan)緊固螺釘的方(fang)法來解決(jue)卡盤(pan)外殼轉(zhuan)動困難的現象。
4、鉸(jiao)板處供油量的(de)大(da)(da)小可調節(jie)大(da)(da)支架下面的(de)閥門上的(de)滾(gun)花(hua)旋鈕來調節(jie),不允許直接使用自來水作冷卻液。
5、應經常保持鉸板內的清潔,發現(xian)曲線盤轉動困難,板牙不能靈活(huo)活(huo)動時須及時清理(li),不允許敲打(da)鉸板零件。