【管螺紋套絲(si)機】電動切(qie)管套絲(si)機怎么(me)用(yong)(yong) 電動切(qie)管套絲(si)機怎么(me)用(yong)(yong)
電動切管套絲機怎(zen)么用
套絲機(ji)使(shi)用一定要注意安(an)全(quan),管(guan)道工(gong)具提醒(xing)大家,在任何(he)非旋(xuan)轉狀態下的動作(zuo)均應停機(ji)進行。可以順時針(zhen)方向轉動前后卡盤,松開三(san)爪,將管(guan)子從后卡盤裝入,穿(chuan)過前卡盤,伸出長約10厘(li)米(mi)。
套絲機操作人員可(ke)以用右手抓住管子,先旋緊(jin)后(hou)卡盤,再旋緊(jin)前(qian)卡盤,然(ran)后(hou),將錘(chui)擊盤按(an)(an)照逆(ni)時針方(fang)向,適當(dang)錘(chui)緊(jin),管子就(jiu)加(jia)緊(jin)了。板(ban)起割刀(dao)架(jia)和(he)倒角架(jia),讓開位置(zhi),放下板(ban)牙(ya)頭,使其與方(fang)形塊(kuai)接(jie)觸(chu),用鎖銷鎖緊(jin),當(dang)板(ban)牙(ya)頭可(ke)靠定位后(hou),再按(an)(an)按(an)(an)鈕,起動(dong)設(she)備。
套絲(si)機保養很重要,建議每天清(qing)洗油(you)(you)盤,如果(guo)油(you)(you)色發(fa)黑或臟(zang)污,應清(qing)洗油(you)(you)箱(xiang),換上新(xin)油(you)(you)。
此(ci)外,工(gong)作結束后,清洗板(ban)牙和(he)板(ban)牙頭,檢查板(ban)牙有(you)無崩齒,清除齒間切屑,如果發現損壞應(ying)及時(shi)更(geng)(geng)換(huan),更(geng)(geng)換(huan)板(ban)牙時(shi)不能只更(geng)(geng)換(huan)一(yi)個,應(ying)更(geng)(geng)換(huan)一(yi)副,即四個板(ban)牙。
為保證前后軸(zhou)承的(de)(de)潤滑,在使用(yong)時(shi)應向(xiang)主軸(zhou)機殼(ke)上面的(de)(de)兩只油杯加油,每(mei)天不得(de)少于(yu)兩次。每(mei)周(zhou)檢查割(ge)刀刀片,發現鈍(dun)時(shi),要(yao)及時(shi)更(geng)(geng)換,同時(shi)每(mei)周(zhou)清洗油箱過濾器。每(mei)月還(huan)需(xu)要(yao)檢查設(she)備磨損(sun)情況(kuang),如發現磨損(sun)嚴重時(shi),必(bi)須更(geng)(geng)換。
當套絲機設備長期不用(yong)時,應拔(ba)掉電源插頭,在前后導(dao)柱,還有其他(ta)運行面上涂抹防銹油,存(cun)放(fang)于(yu)通(tong)風(feng)、干燥處妥(tuo)善(shan)保(bao)管。只有真正做(zuo)好(hao)設備保(bao)養(yang)工作,才能(neng)更(geng)好(hao)的使用(yong)套絲機。
電動切管套絲機怎么用
電動切管套絲機前期準備及操作
1、切(qie)管(guan)套(tao)絲機應安放(fang)在穩(wen)固(gu)的基礎上(shang)。
2、作業(ye)前(qian)應先(xian)空載(zai)運轉(zhuan),進行(xing)檢查、調整,確認運轉(zhuan)正(zheng)常(chang),方可(ke)作業(ye)。
3、應按(an)加(jia)工管徑(jing)選(xuan)用(yong)板牙頭和板牙,板牙應按(an)順序放入,作業時(shi)應先用(yong)潤滑(hua)油(you)潤滑(hua)板牙。
4、轉(zhuan)動(dong)靠(kao)模(mo)上(shang)的(de)手輪,使靠(kao)模(mo)上(shang)的(de)刻線(xian)對正所要(yao)加工的(de)螺紋規格,也可以(yi)根(gen)據需要(yao)調整靠(kao)模(mo)位(wei)置以(yi)得到需要(yao)的(de)螺紋長(chang)度。
5、按變速(su)手(shou)柄上的(de)指示(shi)位置選好(hao)主(zhu)軸轉(zhuan)速(su),轉(zhuan)動前(qian)(qian)后(hou)(hou)卡盤外(wai)殼將前(qian)(qian)后(hou)(hou)卡盤張開后(hou)(hou)裝入管子,使(shi)被(bei)加(jia)工端在前(qian)(qian)卡盤外(wai)留出(chu)適當(dang)長度,然(ran)后(hou)(hou)用手(shou)扳緊后(hou)(hou)卡盤,再用力(li)撞緊前(qian)(qian)卡盤。
6、上述準(zhun)備(bei)完成后,開動機器(qi),移動大支架(jia),讓(rang)板(ban)牙接觸管子表(biao)面后稍(shao)加(jia)用力,入扣后機器(qi)自動套(tao)絲,這時鉸板(ban)上的滾輪在靠模(mo)斜面上慢(man)慢(man)地(di)滾動張開鉸板(ban)以形成1/16的(de)錐度,滾(gun)輪(lun)走完(wan)靠(kao)模后(hou),在(zai)靠(kao)模的(de)一端落下,切削完(wan)成,鉸板(ban)(ban)張(zhang)開(kai)。轉動大手輪(lun),使大支架退(tui)回原來的(de)位(wei)置,拔(ba)出(chu)限(xian)位(wei)銷,把鉸板(ban)(ban)置于非(fei)工作位(wei)置,然后(hou)撞開(kai)前卡(ka)盤(pan),再松開(kai)后(hou)卡(ka)盤(pan),取出(chu)管子(zi)。
7、當工(gong)件伸出(chu)卡(ka)盤端面的長度過長時,后部都應加裝輔助托架,并調(diao)整好高度。
8、切(qie)斷作業時,不(bu)得在旋(xuan)轉手柄上加長(chang)力(li)臂(bei),切(qie)平管端時,不(bu)得進刀過快。
9、當加(jia)工(gong)件(jian)的管(guan)徑或橢圓(yuan)度較大(da)時,應兩次進刀。
10、作(zuo)業中應采用刷子(zi)清除(chu)切屑,不得敲(qiao)打震落。
11、切(qie)斷(duan)管(guan)子:調整頂軸下(xia)的(de)螺釘(ding),使切(qie)刀架(jia)上的(de)兩(liang)個(ge)滾輪同時接(jie)觸管(guan)子表面,按所需位置夾緊管(guan)子,放下(xia)切(qie)刀架(jia),開動(dong)機(ji)器后,旋轉(zhuan)切(qie)刀架(jia)上的(de)手柄(bing),在需要切(qie)斷(duan)處切(qie)斷(duan)管(guan)子,機(ji)器每轉(zhuan)一(yi)周(zhou),轉(zhuan)動(dong)手柄(bing)1/4圈。切(qie)斷完成后,向上(shang)掀(xian)起切(qie)刀架,推出大支架。
12、作業后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保(bao)養工作。
電動切管套絲機維護與保養
1、新套絲機機器使用600小時后應清洗減速器,以后每工作1200小(xiao)時清洗1次,每次清洗后應重(zhong)新灌涂適量、清潔的鈣基潤(run)滑油(you)。
2、后卡(ka)盤外殼(ke)為(wei)鋁合(he)金鑄件不能(neng)敲打(da),應經常保(bao)持(chi)前后卡(ka)盤的清潔和小爪子(zi)能(neng)靈活轉動,當小爪子(zi)夾持(chi)管子(zi)的尖部磨(mo)損后會(hui)出現打(da)滑現象,此時(shi)應更(geng)換小爪子(zi)或(huo)將(jiang)其修磨(mo)后方能(neng)繼續使用(yong)。
3、當前(qian)卡盤(pan)(pan)長期使用(yong)后,卡盤(pan)(pan)外(wai)殼(ke)與(yu)絲盤(pan)(pan)碰撞處可能(neng)翻邊,這(zhe)時卡盤(pan)(pan)外(wai)殼(ke)轉(zhuan)動就有困難,應(ying)拆下來修銼翻邊之處,不(bu)允許用(yong)旋(xuan)松6個卡盤緊固螺釘的方法來解決卡盤外殼轉動(dong)困(kun)難(nan)的現象。
4、鉸板處供油量(liang)的(de)大小可調(diao)(diao)節大支架下面(mian)的(de)閥門上的(de)滾花(hua)旋鈕來(lai)(lai)調(diao)(diao)節,不允許直接使(shi)用自來(lai)(lai)水作(zuo)冷卻液(ye)。
5、應經常(chang)保持鉸(jiao)板內(nei)的清(qing)潔,發現(xian)曲線盤轉動困(kun)難,板牙不(bu)能靈活活動時(shi)須及(ji)時(shi)清(qing)理,不(bu)允許(xu)敲打鉸(jiao)板零件。