螺桿空壓機安全操作規程

一、啟動前的準備工作

1、檢(jian)查(cha)空壓機(ji)各零件部分是(shi)否完好，各保護裝置(zhi)、儀(yi)表、閥門、管路及(ji)接頭是(shi)否有損(sun)壞或(huo)松動。

2、略為打開(kai)油(you)氣桶底(di)部的排(pai)(pai)水閥(fa)，排(pai)(pai)出潤(run)滑(hua)油(you)下部積存的冷(leng)凝水和污物，見到有油(you)流出即(ji)關(guan)上(shang)，以防潤(run)滑(hua)油(you)過(guo)早乳化變質。

3、檢查(cha)油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不(bu)足時應補充(chong)。注意加油前確認系統(tong)內(nei)無壓力，油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中(zhong)油位較停機時稍(shao)低。

4、新機(ji)第一次開(kai)機(ji)或停用較(jiao)長時間(jian)又開(kai)機(ji)，應(ying)先拆下空(kong)氣過濾器蓋，從(cong)進氣口(kou)加入約0.5升(sheng)左右潤滑油(you)，以防起動(dong)時機(ji)內失油(you)燒損。

5、確認(ren)系統內無壓力，打開排氣(qi)閥門。

6、檢測連接至空壓機(ji)的電(dian)纜，電(dian)壓是否符合廠家要(yao)求(qiu)(qiu)，要(yao)求(qiu)(qiu)設備未開(kai)機(ji)和開(kai)機(ji)工作后都要(yao)檢測，有些(xie)工廠靜態電(dian)壓無異常，負載(zai)(zai)后電(dian)壓下(xia)降，會導(dao)致電(dian)機(ji)過載(zai)(zai)。

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二、啟動方法

1、合上開(kai)關(guan)手把(ba)。

2、點動，檢查電動機轉(zhuan)向是否正確，有加裝(zhuang)換相(xiang)保(bao)護裝(zhuang)置的除(chu)外。

3、確認手動(dong)閥處于“卸載(zai)”狀態(tai)，按下“起動(dong)”按鈕即正式運轉，于數秒后，將(jiang)手動(dong)閥撥至(zhi)(zhi)“加載(zai)”位置，壓(ya)力逐漸上升至(zhi)(zhi)額定壓(ya)力，而潤(run)滑(hua)油低于排氣(qi)壓(ya)力0.25Mpa左右。

4、觀察運轉是否(fou)平(ping)穩，聲音是否(fou)正常(chang)，空氣對流是否(fou)暢通，儀表讀數(shu)是否(fou)正常(chang)，是否(fou)泄漏。

三、操作過程中

1、經常(chang)(chang)觀(guan)察(cha)各儀(yi)表是(shi)否正常(chang)(chang)，傾聽空壓機各部位運轉聲音是(shi)否正常(chang)(chang)，經常(chang)(chang)檢查有(you)無滲漏(lou)現象。

2、在運轉中如發(fa)現油(you)位(wei)計上看不(bu)到油(you)位(wei)，應立(li)即停機，10分鐘后再(zai)觀(guan)察油(you)位(wei)，如不(bu)足，待系統內無壓(ya)力時再(zai)補充。

3、保持空(kong)(kong)壓機(ji)外表及(ji)周圍場所干凈，嚴禁在空(kong)(kong)壓機(ji)上放置任何物件，如工具、抹(mo)布(bu)、衣物、手套等(deng)。

四、停機

先將手動閥撥至(zhi)“卸載(zai)”位置將空壓機(ji)卸載(zai)，十秒(miao)左右后，再按下“停止”按鈕，電機(ji)停止運轉，開關(guan)手把打(da)至(zhi)零位。

五、緊急情況

1、當螺桿空(kong)壓機(ji)出(chu)現異(yi)常聲響或振動時，應緊急停(ting)機(ji)。

2、當螺(luo)桿空壓(ya)機(ji)出現排氣(qi)壓(ya)力(li)超過安(an)全閥(fa)設定壓(ya)力(li)而安(an)全閥(fa)未打開時，應緊急(ji)停機(ji)。

3、當(dang)螺(luo)桿空壓機排氣溫度超過(guo)100度時未自動停機時，應緊急(ji)停機。

4、若空壓(ya)機(ji)周圍發生安全事故或其他緊急情況時，應緊急停機(ji)。

螺桿式空壓機操作注意事項

1、操作、維修和保(bao)養壓縮機必須(xu)由(you)具有資質(zhi)的(de)人(ren)員進(jin)行(xing)。

2、空(kong)(kong)壓(ya)(ya)(ya)機使用(yong)(yong)的(de)(de)空(kong)(kong)氣軟(ruan)管(guan)，尺寸要正(zheng)確，并要適(shi)用(yong)(yong)于所(suo)采用(yong)(yong)的(de)(de)工作壓(ya)(ya)(ya)力，不要用(yong)(yong)已(yi)經擦傷、損(sun)壞或易變形的(de)(de)軟(ruan)管(guan)，軟(ruan)管(guan)端部的(de)(de)連接件和緊(jin)固(gu)件的(de)(de)型(xing)號和尺寸一(yi)定要正(zheng)確，在排出(chu)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣時(shi)，開口端一(yi)定要牢牢把握(wo)住(zhu)，否則軟(ruan)管(guan)將(jiang)會揮(hui)舞而致傷人(ren)，不要將(jiang)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣直接對人(ren)，使用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣清潔設(she)備時(shi)要十分小心，并帶上眼罩。

3、不要在有可能吸入(ru)易燃或有毒氣體(ti)的地(di)方(fang)操作壓縮機(ji)。

4、不要在超過銘牌上(shang)(shang)規(gui)定的壓力(li)情(qing)況下運轉，盡可能(neng)不要在低于銘牌上(shang)(shang)規(gui)定的壓力(li)情(qing)況下運轉。

5、沒有得到制(zhi)造廠(chang)的(de)(de)許可，不要對壓縮機(ji)作任(ren)何(he)影響安全性(xing)、可靠(kao)性(xing)的(de)(de)改動或增(zeng)加任(ren)何(he)裝置。

6、運行過程中絕對(dui)不允許堵塞(sai)壓縮機吸氣口。