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不同類型的潤滑脂能否混合使用 潤滑脂的正確使用方法

本文章由注冊用戶 秋天的浮萍 上傳提供 評論 0
摘要:潤滑脂根據使用的基礎油和稠化劑的不同有很多種類型,如鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、汽車通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂、石墨鈣基潤滑脂等。不同稠化劑的潤滑油脂是不能混用的,混合使用后會引起膠體結構的變化,使得分油增大,稠度變化,機械安定性等都要受影響。下面來了解下潤滑脂的正確使用方法。

一、不同類型的潤滑脂能否混合使用

在機械潤滑操作過程中,若潤滑脂或潤滑(hua)(hua)油未能及時補(bu)給,有很多工(gong)(gong)作人員(yuan)就會用(yong)其他的類似產品(pin)來(lai)替代,兩(liang)種潤滑(hua)(hua)脂在(zai)工(gong)(gong)作過(guo)程中能否混(hun)合在(zai)一起使用(yong)呢?

一般來說,應當盡量避免兩種(zhong)不同類型潤滑脂(zhi)(zhi)混(hun)合使用(yong),由于(yu)潤滑脂(zhi)(zhi)的稠(chou)化劑、基礎油(you)、添加劑不同,混(hun)合后會(hui)引起膠(jiao)體結構(gou)的破壞(huai),導致混(hun)合潤滑脂(zhi)(zhi)稠(chou)度下降,分(fen)油(you)增大,機械安定性變差(cha)等,影響使用(yong)性能。

實(shi)際使用中,有時(shi)當兩種(zhong)潤滑脂的(de)混(hun)合(he)不(bu)可避免(mian)時(shi),需(xu)掌握以下原則:

1、對同一廠家生產的(de)同類型、相臨牌(pai)號的(de)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)可以相混合(he),但須在(zai)適用牌(pai)號潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)占絕大(da)部份的(de)情況(kuang)下(xia),混合(he)后(hou)(hou)的(de)質量變化不大(da)。但如(ru)果原來的(de)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)已氧化變質,因(yin)其內含有大(da)量的(de)有機酸和(he)雜質,此時就不能與新(xin)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)混合(he)。所以在(zai)換潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)時,一定要(yao)將零(ling)部件(jian)上的(de)舊潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)清洗干凈后(hou)(hou),才可重新(xin)加入新(xin)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)。

2、稠(chou)化劑相同(tong)(tong)、基(ji)礎油相同(tong)(tong)的同(tong)(tong)牌(pai)號潤滑脂(zhi)基(ji)本可以相混合(he)。一般來說復合(he)鋰基(ji)脂(zhi)可以同(tong)(tong)鋰基(ji)脂(zhi)相混合(he),但混合(he)脂(zhi)的滴點僅(jin)體現(xian)為(wei)鋰基(ji)脂(zhi)的滴點。

3、含硅(gui)油、氟油的合(he)(he)成潤滑脂(zhi)一般不能同礦物潤滑脂(zhi)相混合(he)(he)。

4、若不了解兩(liang)種脂(zhi)(zhi)是否(fou)(fou)可以(yi)相混,那就有必(bi)要請專業實驗室進行兩(liang)種脂(zhi)(zhi)的相容性試驗,決定是否(fou)(fou)能混合。

在機械(xie)操作過程中(zhong),應注重細(xi)節,延長機器(qi)設備的(de)使(shi)用壽(shou)命。

二、潤滑脂的正確使用方法

1、所加注的潤滑量要適當

加脂(zhi)量過大(da),會使摩擦力矩增大(da),溫度升高,耗(hao)脂(zhi)量增大(da);而加脂(zhi)量過少(shao),則(ze)不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來(lai)講,適宜的加脂(zhi)量為軸(zhou)承內總空隙體積(ji)的1/3~1/2。但根據(ju)具體情況,有時則(ze)應在軸(zhou)承邊緣涂脂(zhi)而實行空腔潤滑。

2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

避免裝脂容器和工具的交叉使(shi)用,否則,將對脂產(chan)生滴點(dian)下(xia)降,錐(zhui)入度增大(da)和機(ji)械安定(ding)性下(xia)降等不良(liang)影響(xiang)。

3、重視更換新脂工作

由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時(shi),應先經試(shi)驗,試(shi)用(yong)后方可正式使用(yong);在更換新(xin)脂時(shi),應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干(gan)凈。在補加潤滑脂時(shi),應將廢潤脂擠出,在排(pai)脂口見到新(xin)潤滑脂時(shi)為(wei)止。

4、重視加注潤滑脂過程的管理

在領取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容(rong)器(qi)和工具的清潔(jie),設備上的供脂口應(ying)事先擦拭干凈(jing),嚴防(fang)機械雜(za)質、塵埃(ai)和砂粒的混入。

5、注意季節用脂的及時更換

如設備所處環(huan)境(jing)的(de)冬(dong)季(ji)和(he)夏(xia)季(ji)和(he)溫差變化(hua)較大,如果夏(xia)季(ji)用了冬(dong)季(ji)的(de)脂或(huo)者相(xiang)反,結果都將(jiang)適得其(qi)反。

6、注意定期加換潤滑脂

潤滑脂的(de)加(jia)換時(shi)間(jian)應根(gen)據(ju)具(ju)體(ti)使用情(qing)況而(er)定,既要保證可(ke)靠的(de)潤滑又(you)不至于(yu)引起(qi)脂的(de)浪費。

7、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

防止失油(you)變硬(ying)、混入(ru)水分或被污染變質,并且應存放于陰(yin)涼干(gan)燥的地(di)方。

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