一、 改性PC是什么意思

PC是(shi)聚碳(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)的簡稱(cheng)，聚碳(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)的英(ying)文是(shi)Polycarbonate，簡稱(cheng)PC工程塑料。改(gai)性(xing)PC是(shi)指在(zai)聚碳(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)的基礎上，經過填(tian)充、共混、增強等(deng)方法加工改(gai)性(xing)，提高了(le)阻燃性(xing)、強度、抗沖(chong)擊性(xing)、韌性(xing)等(deng)方面性(xing)能的聚碳(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚(ju)碳酸酯）的(de)綜合(he)性(xing)能(neng)優良，特別適用于制(zhi)造尺寸精密、形(xing)狀(zhuang)復雜、承受輕負荷或較(jiao)少沖擊負荷的(de)小型制(zhi)件(jian)。加工過(guo)程(cheng)中，粘度(du)隨(sui)溫度(du)的(de)增加而降(jiang)低，需嚴格控(kong)制(zhi)原料干(gan)燥(zao)、注射溫度(du)、模具溫度(du)三(san)大條件(jian)。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破壞(huai)性的降(jiang)解(jie)，粘度(du)下降(jiang)，放(fang)出二氧(yang)化碳等氣體，塑料變色，性能變壞(huai)。注成的光盤(pan)制品易帶銀(yin)絲、氣泡(pao)，甚至破裂。水分含量越(yue)高，破壞(huai)性降(jiang)解(jie)現象越(yue)嚴重。

2、注射溫度

PC的熱加工特性有兩個：有較高的熱穩(wen)定(ding)性和很寬(kuan)的成型溫度范圍；由(you)(you)溫度變(bian)化引起粘度變(bian)化較大，由(you)(you)剪切速率變(bian)化引起粘度變(bian)化較小(xiao)。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度過(guo)低，粘度大，供料(liao)不足，會(hui)導(dao)致制(zhi)件表面收縮、起(qi)皺紋(wen)、無光澤、銀(yin)絲紊亂；溫度過(guo)高或高于320℃且停留時間過(guo)長(chang)，會(hui)造成嚴重(zhong)降(jiang)解，導(dao)致制(zhi)件帶飛邊(bian)、呈暗褐色、表面有銀(yin)絲暗條、斑點和(he)紋(wen)跡，內部有氣(qi)泡，物理性能大幅下降(jiang)。

3、模具溫度

PC粘度(du)(du)高，流(liu)動性差，對剪切作用不敏感，冷卻速度(du)(du)快，容易(yi)使(shi)制(zhi)件表面(mian)產生缺陷，形成內部(bu)應力。

若模(mo)(mo)溫過低(di)，制(zhi)件(jian)(jian)難充(chong)滿(man)型腔(qiang)，或帶有收縮率大、波(bo)紋、毛(mao)斑、暗條、空洞等表(biao)觀(guan)缺(que)陷，會增加(jia)制(zhi)件(jian)(jian)殘余。若模(mo)(mo)溫過高，制(zhi)件(jian)(jian)冷卻慢(man)，成型周期長，表(biao)面(mian)光澤(ze)差(cha)，又會造成粘(zhan)模(mo)(mo)，使(shi)頂(ding)出和脫模(mo)(mo)困難，制(zhi)件(jian)(jian)橋區、翹曲變形(xing)。