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一、鋼化爐多少錢一臺

鋼化爐是一種常見的工業機械設備，鋼化爐按結構來分，可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等，按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式，價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃，一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的，可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時，要注意考慮多方面的因素，包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制，有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要，可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。

二、鋼化爐操作流程

鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)操作流程(cheng)是：1、檢查空壓機(ji)(ji)、風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)、鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)傳(chuan)動(dong)、氣(qi)路系統和(he)潤滑(hua)系統是否正常、相關工(gong)序（磨邊，打孔）是否合格、待(dai)鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)(li)情(qing)況等(deng)。2、在計算機(ji)(ji)上，根據(ju)玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)厚度調工(gong)藝參(can)數。3、待(dai)鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)(li)進入加(jia)熱(re)段(duan)。4、調整(zheng)風(feng)(feng)(feng)柵風(feng)(feng)(feng)嘴距離和(he)風(feng)(feng)(feng)門，待(dai)玻(bo)璃(li)(li)加(jia)熱(re)完畢后，進入風(feng)(feng)(feng)柵吹風(feng)(feng)(feng)。5、吹完風(feng)(feng)(feng)后，玻(bo)璃(li)(li)出風(feng)(feng)(feng)柵，一塊鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)(li)就制作完成了。鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)的(de)(de)操作有一定的(de)(de)危險(xian)，因此在作業生(sheng)產時要注(zhu)意規(gui)范，按照正確(que)的(de)(de)規(gui)程(cheng)進行操作，并注(zhu)意穿戴好必要的(de)(de)勞動(dong)保護用品。

三、鋼化爐玻璃下彎如何調節

鋼化(hua)(hua)(hua)爐生產鋼化(hua)(hua)(hua)玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)時候，玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)平整(zheng)度(du)是很(hen)重要的(de)，如果生產出(chu)的(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)下彎，即玻(bo)璃(li)(li)(li)橫(heng)放在水平面(mian)上(shang)玻(bo)璃(li)(li)(li)中間部(bu)(bu)分呈凸形，則說(shuo)明鋼化(hua)(hua)(hua)爐設置不對或存在故障，需要找到原因并進行調節：1、原因1：當玻(bo)璃(li)(li)(li)離開鋼化(hua)(hua)(hua)爐時，玻(bo)璃(li)(li)(li)頂(ding)(ding)部(bu)(bu)表面(mian)的(de)溫度(du)低于底(di)部(bu)(bu)表面(mian)的(de)溫度(du)。解決方法：減少鋼化(hua)(hua)(hua)爐底(di)部(bu)(bu)的(de)溫度(du)。2、?原因2：冷卻爐內頂(ding)(ding)部(bu)(bu)表面(mian)的(de)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua)力(li)(li)(li)高于底(di)部(bu)(bu)面(mian)冷卻力(li)(li)(li)量的(de)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua)力(li)(li)(li)。?解決辦法：增(zeng)加(jia)冷卻風柵(zha)底(di)部(bu)(bu)的(de)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)。3、原因3：上(shang)風柵(zha)太低，頂(ding)(ding)部(bu)(bu)吹(chui)風壓(ya)力(li)(li)(li)過(guo)大。解決辦法：調高上(shang)風柵(zha)，減少頂(ding)(ding)部(bu)(bu)對玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)吹(chui)風壓(ya)力(li)(li)(li)。

四、鋼化爐升溫需要多長時間

鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)停工后再開(kai)(kai)啟時(shi)，需要慢慢給鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)應遵循(xun)以(yi)下步驟：鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)初次升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)，按每小(xiao)時(shi)30～50℃的(de)(de)速度(du)進行加熱升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)，根據爐(lu)(lu)體殘留水分含量的(de)(de)多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)區間(jian)對鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)2～4個(ge)小(xiao)時(shi)。在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)低于400℃時(shi)，可提升(sheng)(sheng)爐(lu)(lu)體30～100mm，并保持爐(lu)(lu)體的(de)(de)散(san)熱閥和鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)前、后爐(lu)(lu)門呈打(da)開(kai)(kai)狀(zhuang)態(tai)，以(yi)利于鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體內水氣的(de)(de)排出。理論上(shang)(shang)來(lai)說(shuo)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)越慢越好，避免爐(lu)(lu)體結構因為升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)速度(du)太(tai)快而變形，正常(chang)情況下，升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)加上(shang)(shang)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)時(shi)間(jian)，應達到8~12小(xiao)時(shi)。