一、mes系統是什么
MES系(xi)統,中文全稱:制造執行系(xi)統,英文全稱:manufacturing execution system,簡稱:MES。MES系(xi)統是企業實施工(gong)業4.0,邁向(xiang)智能工(gong)廠,智能生產的三大要素之一。
MES系統(tong)是集合系統(tong)管(guan)理(li)軟(ruan)件和多類硬件的綜(zong)合智(zhi)能化(hua)系統(tong),它由(you)一組共(gong)享數(shu)據的程序,通過(guo)布置在(zai)生(sheng)產現場的專(zhuan)用設(she)備,對原材料(liao)上線(xian)到(dao)成品(pin)入庫的整個(ge)生(sheng)產過(guo)程實時采集數(shu)據、控(kong)制和監(jian)控(kong)。它通過(guo)控(kong)制物料(liao)、倉庫、設(she)備、人員、品(pin)質、工(gong)藝、異常、流程指令和其(qi)他設(she)施(shi)等(deng)工(gong)廠資源(yuan)來提高生(sheng)產效率。
mes系統(tong)能(neng)夠幫助企(qi)業實現(xian)生(sheng)產計劃管理(li)(li)、生(sheng)產過程控制(zhi)、產品質量(liang)管理(li)(li)、項(xiang)目看板管理(li)(li)等,提高企(qi)業制(zhi)造執行(xing)能(neng)力(li)。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)調度(du):建立統一的調度(du)指揮中心,充分(fen)考慮(lv)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現(xian)(xian)場的復(fu)雜性,快速應對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)變化,合(he)理(li)(li)調度(du)現(xian)(xian)場生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資(zi)源(yuan),最大限度(du)減(jian)少生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中的準備時間(jian),實現(xian)(xian)對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的準確計算,從(cong)而(er)實現(xian)(xian)實現(xian)(xian)管(guan)理(li)(li)扁平化、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程規(gui)范化和實時生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控(kong)制。
2、生(sheng)產(chan)計劃(hua):實(shi)現排(pai)(pai)產(chan)信息(xi)化(hua)(hua),實(shi)現自動、優化(hua)(hua)排(pai)(pai)產(chan),生(sheng)產(chan)優化(hua)(hua)的生(sheng)產(chan)方案;進行生(sheng)產(chan)計劃(hua)預測(ce),拉動物(wu)料需求計劃(hua);將排(pai)(pai)產(chan)計劃(hua)反饋給制(zhi)(zhi)造平(ping)臺;建立(li)生(sheng)產(chan)計劃(hua)預警機(ji)制(zhi)(zhi)。
3、質(zhi)量管理:基于制造規范標(biao)準和檢(jian)驗考核標(biao)準,建立事(shi)前預(yu)防、事(shi)中控制、事(shi)后改進(jin)的預(yu)防性(xing)質(zhi)量管控體系。
4、設(she)備(bei)(bei)管理:MES系(xi)統可以自動根據設(she)備(bei)(bei)標準,在(zai)生產前(qian)對設(she)備(bei)(bei)進(jin)行檢查;通過(guo)建(jian)立設(she)備(bei)(bei)數據采(cai)集系(xi)統的(de)設(she)備(bei)(bei)運行分析(xi)機制,實現(xian)對生產過(guo)程(cheng)中生產設(she)備(bei)(bei)運行狀態的(de)監控(kong)跟蹤;建(jian)立差異化(hua)設(she)備(bei)(bei)保(bao)養模式和規范化(hua)的(de)設(she)備(bei)(bei)定期檢修、維修體系(xi);實施(shi)分區域(yu)的(de)質量指標統計分析(xi)。
5、跟(gen)蹤(zong)追溯:跟(gen)蹤(zong)每個項目在生產過程中的(de)位置、來(lai)源,零件和材料的(de)唯一標識以(yi)及(ji)相關(guan)的(de)設備和人員。
6、流(liu)程管理(li):管理(li)從訂單下達到在制品(pin)(WIP),到成品(pin)的生產流(liu)程,包括指導的工作(zuo)步驟(zou)和工作(zuo)說明。
7、資源分配和狀態:管理資源的(de)分配和狀態,包括(kuo)設備,工具,物(wu)料和工人(ren)。
8、績(ji)效(xiao)分析(xi):定義和跟蹤關鍵績(ji)效(xiao)指(zhi)標(KPI),提供看(kan)板(ban)顯(xian)示(shi)和數據(ju)集(ji)來進行績(ji)效(xiao)分析(xi)和監控。
9、系(xi)統(tong)(tong)集成(cheng):實現(xian)與ERP系(xi)統(tong)(tong)、EAM系(xi)統(tong)(tong)、SCM系(xi)統(tong)(tong)、設備(bei)管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)、質量管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)等的緊密(mi)集成(cheng)。
10、數(shu)據收集和存(cun)儲:從生(sheng)產(chan)中收集數(shu)據,包括生(sheng)產(chan)進(jin)度,產(chan)品質量或設備狀態,并(bing)將(jiang)其存(cun)儲在(zai)數(shu)據庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以獲取并集成ERP、質量管理系統(tong)、財(cai)務系統(tong)、SCM系統(tong)等(deng)數(shu)據,實現高效(xiao)協(xie)同(tong)。原先這些系統(tong)幾乎(hu)彼(bi)此獨(du)立,但(dan)實際(ji)上(shang)需(xu)要緊密合作。
2、生產可視化,幫助更好的決策
MES可(ke)以提供實時(shi)的(de)生產(chan)可(ke)見性,幫(bang)助(zhu)(zhu)制(zhi)造業做出更好的(de)決策。例如(ru),生產(chan)作業進(jin)度跟蹤可(ke)以幫(bang)助(zhu)(zhu)進(jin)行庫存計(ji)劃,生產(chan)計(ji)劃,并在完工(gong)時(shi)準確地通知客戶,并估算每個作業的(de)人工(gong)成本。設備(bei)(bei)數(shu)據收集可(ke)以幫(bang)助(zhu)(zhu)您(nin)預估OEE,這可(ke)以幫(bang)助(zhu)(zhu)您(nin)提高設備(bei)(bei)利用率。不(bu)良品管(guan)理可(ke)以使(shi)您(nin)深入了解質量缺陷(xian)的(de)根本原因(yin),等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以幫助減少整(zheng)個生產過程中的人為(wei)失誤。例如(ru),電子sop為(wei)工人提供標準作業指南,可以提升生產效率并(bing)幫助他們避開錯誤。質量(liang)管理驗證(zheng)可以幫助您(nin)在質量(liang)問(wen)題(ti)向下(xia)道工序轉移之前發現并(bing)解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以收集機(ji)器(qi)數據,以幫助(zhu)工廠(chang)了解實際利(li)(li)用率。通過確保在生產中(zhong)可以使用合(he)適的(de)工具和資源,并相應地(di)設置(zhi),運行和維護機(ji)器(qi)來提高機(ji)器(qi)利(li)(li)用率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可(ke)以(yi)(yi)幫助工廠(chang)將所有的(de)紙質單據數(shu)字化并實(shi)現無紙化生(sheng)產(chan)(chan)。在省去了印刷成本(ben)的(de)同時(shi)(shi),各部(bu)門(men)間(jian)的(de)信息(xi)流也更加通暢,財務部(bu)門(men)可(ke)以(yi)(yi)高效(xiao)獲取績效(xiao)數(shu)據、生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)可(ke)以(yi)(yi)更快獲取最(zui)新的(de)SOP、管理部(bu)門(men)實(shi)時(shi)(shi)了解生(sheng)產(chan)(chan)情況,而不是24小(xiao)時(shi)(shi)以(yi)(yi)后。