1、檢查上一只金剛石鉆頭(tou)是(shi)否存在有鉆頭(tou)體損壞,掉齒(chi)等,確定井底清潔,無落物。
2、小心搬運金剛(gang)石鉆頭,將金剛(gang)石鉆頭放(fang)置(zhi)在橡(xiang)膠墊或木(mu)板上(shang)。禁(jin)止把金剛(gang)石鉆頭直接放(fang)置(zhi)在鐵板上(shang)。
3、檢查金剛石鉆頭(tou)切(qie)削齒是否(fou)有(you)損傷,金剛石鉆頭(tou)內是否(fou)有(you)異物,噴嘴孔(kong)內是否(fou)有(you)O型密封圈,根據需要安裝噴嘴。
1、清理(li)金剛石鉆頭公扣(kou)或母扣(kou)并涂抹絲扣(kou)油。
2、將卸扣器卡在金剛石鉆頭(tou)上(shang),放下鉆柱(zhu)使之與公(gong)扣或母扣接觸上(shang)扣。
3、把金剛石鉆頭和(he)卸扣器一起放入轉盤補心,然后按照推薦上(shang)扣扭矩值旋緊絲扣。
1、下放金剛石鉆(zhan)頭要(yao)慢,通過轉盤(pan),防噴器(qi),套管懸(xuan)掛器(qi)尤其要(yao)緩慢,以保護好切削(xue)齒。
2、注意上次起(qi)鉆(zhan)時(shi)出現(xian)的遇阻(zu)井段(duan),下(xia)鉆(zhan)過(guo)程中遇到(dao)縮徑和狗腿時(shi)應使(shi)鉆(zhan)頭緩慢通過(guo)。
3、距井(jing)底約1根(gen)單根(gen)時開始以(yi)50~60rpm的鉆速(su)旋轉并開泵一額(e)定排量沖洗井(jing)底。
4、注意觀察指重表和扭矩使金(jin)剛石鉆頭平穩接觸井底。
1、不推薦(jian)使用金剛石鉆頭進行井(jing)段劃眼。
2、如必須(xu)進(jin)行劃(hua)眼(yan)時,應以額定排量,緩(huan)慢低扭矩劃(hua)眼(yan)。
1、保持額(e)定(ding)排(pai)量,下(xia)放(fang)金剛石鉆頭至井(jing)底。
2、采用(yong)緩慢鉆進至(zhi)少1m,以建(jian)立井底(di)模(mo)型(xing)。
3、以每次10kN的增(zeng)加(jia)量(liang)將鉆壓(ya)增(zeng)至正常鉆進最佳(jia)值,嚴禁加(jia)壓(ya)過猛(meng),造成金(jin)剛(gang)石鉆頭(tou)的先期破壞(huai)。
4、保(bao)持鉆壓恒定(ding)調整鉆速以便獲得最佳的鉆進參(can)數組合。
1、在遇到研磨性(xing)強或(huo)硬砂泥巖時(shi),降低(di)鉆速以延長金(jin)剛石鉆頭壽命(ming)。
2、遇到(dao)地層變(bian)化或(huo)夾層時調整(zheng)鉆速和(he)金剛石鉆頭以保持(chi)最佳(jia)的鉆井效能。
3、每次接(jie)單根注(zhu)意以下(xia)幾點(dian):
3.1恢復泵沖數并檢查立管壓力。
3.2在(zai)金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)接觸井底(di)前開泵(beng),以50~60rpm的鉆速(su)緩(huan)慢下放(fang)金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)至井底(di)。
3.3緩慢恢復加壓(ya)至原金剛石鉆頭(tou),然后增(zeng)加鉆速(su)至原鉆速(su)。
現場使用證明(ming),金剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭(tou)在軟-中(zhong)硬(ying)地層中(zhong)鉆(zhan)進時,有速度(du)快、進尺多、壽(shou)命長(chang)、工作(zuo)平(ping)穩、井下事故少、井身質量好等優點(dian)。金剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭(tou)不(bu)但使用時間長(chang),還可以重復利(li)用,返廠修復的(de)(de)金剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭(tou)使用起(qi)來和出廠的(de)(de)金剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭(tou)使用效果差不(bu)多,能大量的(de)(de)節約鉆(zhan)井成本。
1、正(zheng)常作業時(shi),嚴禁突然反轉改變運行方向,以防(fang)止復合片鉆頭脫落。
2、在正(zheng)常作業時,空壓(ya)機主風(feng)(feng)路不(bu)能有(you)漏氣(qi)現象,要保證足(zu)夠(gou)的(de)風(feng)(feng)量(liang)與風(feng)(feng)壓(ya),以延長金剛石復(fu)合片鉆頭的(de)使用時間。
3、新復合片(pian)鉆頭第一次(ci)使(shi)用時(shi)、要低(di)速磨合半個小時(shi),再逐步正常使(shi)用。
4、在地質惡劣的環境中運(yun)行,要(yao)降低軸壓和轉(zhuan)速,防止鉆(zhan)頭斷裂。
5、在正常(chang)的鉆(zhan)孔作業(ye)時,若中途須更換鉆(zhan)頭,要嚴(yan)格檢(jian)查(cha)孔內是否有雜物,須保證孔內干(gan)凈方(fang)可使(shi)用新(xin)的復合片鉆(zhan)頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩定的工作,穩桿器要定期更換(huan)。
7、新復合(he)片鉆頭第(di)一次使(shi)用時,要注意打孔部(bu)位的清潔,防止有雜物影響正常的使(shi)用。
8、更換新的鉆頭前,要(yao)仔細檢查絲扣(kou)(kou)和(he)牙齒是否完好,用(yong)手(shou)輕(qing)輕(qing)推動試下是否沒有問題。要(yao)保證內部(bu)沒有粉塵,出風口通暢,絲扣(kou)(kou)潤滑(hua),采用(yong)提(ti)升(sheng)和(he)回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用(yong)。
9、嚴禁使用彎(wan)曲的鉆桿,以避免鉆頭(tou)因(yin)受力不均而(er)加速鉆頭(tou)的損壞(huai),影響正常的使用時間(jian)。
10、根據不同(tong)(tong)的(de)情況選擇不同(tong)(tong)的(de)鉆頭,以及操作方法(fa)。
11、復合片鉆頭(tou)在(zai)下井(jing)前(qian)仔(zi)細檢查(cha)各(ge)部位,確(que)保(bao)鉆頭(tou)沒有問題才(cai)開始(shi)使用(yong)。
12、復(fu)合片(pian)鉆頭要合理存放,防(fang)止粉塵等雜(za)物進入鉆頭內(nei)部,影響(xiang)正常的使用和鉆頭的壽(shou)命。
13、鉆頭應裝(zhuang)在特制的(de)包(bao)裝(zhuang)盒里,避免振動相互(hu)碰撞(zhuang)。
14、使用時(shi),從(cong)包裝(zhuang)盒(he)里(li)(li)取出鉆頭應(ying)即裝(zhuang)到主軸的彈簧夾頭里(li)(li)或(huo)自動更換鉆頭的刀(dao)具(ju)庫里(li)(li)。用完(wan)隨(sui)即放回到包裝(zhuang)盒(he)里(li)(li)。