空氣壓縮機安全操作規程
一、開機前
1、檢查(cha)各運(yun)動(dong)部位是(shi)否(fou)(fou)靈活,各聯接部位是(shi)否(fou)(fou)緊固,潤滑(hua)系統是(shi)否(fou)(fou)正常,電(dian)機及電(dian)器控制設備是(shi)否(fou)(fou)安全可靠。
2、空壓機操作前(qian)應檢(jian)查防護裝置及安全附件是否(fou)完好齊全。
3、接通水源,打開各進(jin)水閥,使冷卻水暢(chang)通。
4、檢查排氣(qi)管路是(shi)否暢通。
5、檢查(cha)注(zhu)油器內(nei)的油量,油量應(ying)不應(ying)低于刻度線值,油池中潤滑油應(ying)在標尺范圍內(nei)。
6、操(cao)作(zuo)人員(yuan)不準穿(chuan)著寬松衣服,戴(dai)領帶(dai)及首(shou)飾(留長(chang)發(fa)需戴(dai)安全帽),女(nv)工應戴(dai)工作(zuo)帽,作(zuo)業前時必須(xu)扎緊袖(xiu)口、理(li)好(hao)(hao)衣角、扣(kou)好(hao)(hao)衣扣(kou)。
二、操作過程中
1、保證空壓(ya)機在無載荷狀(zhuang)態下啟動,待(dai)空載運轉(zhuan)情況正(zheng)常后(hou),再逐(zhu)步使空氣壓(ya)縮機進入負荷運轉(zhuan)。
2、正(zheng)常運轉后,應經常注意(yi)各種(zhong)儀表(biao)讀數,并(bing)隨時予(yu)以調整(zheng)。檢查電動機溫度是否(fou)正(zheng)常,各機件(jian)運行聲音是否(fou)正(zheng)常,吸氣閥蓋是否(fou)發(fa)熱,吸氣閥的聲音是否(fou)正(zheng)常。
3、空(kong)壓機操作2小時后,需將(jiang)油(you)水分(fen)離器、中間冷(leng)(leng)卻(que)器、后冷(leng)(leng)卻(que)器內的油(you)水排放(fang)一(yi)次(ci)(ci),儲風桶內油(you)水每(mei)班排放(fang)一(yi)次(ci)(ci)。
4、空(kong)壓機操作時,應注意長(chang)期停(ting)用后,首(shou)次起動前,必須盤車檢(jian)查(cha),注意有無(wu)撞擊(ji)、卡(ka)住(zhu)或(huo)響聲(sheng)異常等現(xian)象。
三、操作完成后
作業完(wan)(wan)畢后(hou)(hou),應立即按(an)下停(ting)機按(an)鈕,等(deng)待指示燈熄滅并切斷電源,注意操(cao)作員須等(deng)機器(qi)完(wan)(wan)全停(ting)止后(hou)(hou)才能(neng)離開。
四、緊急情況
1、空(kong)壓(ya)機操作(zuo)中(zhong)發(fa)現(xian)潤滑油終斷或(huo)冷(leng)卻(que)水(shui)終斷,水(shui)溫(wen)突(tu)然升高(gao)(gao)或(huo)下降,排氣(qi)壓(ya)力突(tu)然升高(gao)(gao),安全閥(fa)失靈等情況時,應立即停機,查(cha)明原因(yin),并予以排除。
2、一(yi)旦發生設備安全(quan)事故,應(ying)立即切(qie)斷電源就地救援,同(tong)時(shi)保護好事故現(xian)場并立即向上報告。
空壓機使用注意事項
1、空氣(qi)壓縮機(ji)應(ying)停(ting)放在遠離蒸汽、煤(mei)氣(qi)迷(mi)漫和(he)粉塵飛揚的地方。進氣(qi)管應(ying)裝(zhuang)有過(guo)濾裝(zhuang)置。空氣(qi)壓縮機(ji)就位后,應(ying)用(yong)墊塊對稱楔緊。
2、經常(chang)保持貯(zhu)存罐外部的清潔。禁止(zhi)在貯(zhu)氣罐附近進行焊接或熱(re)加(jia)工(gong)。貯(zhu)氣罐每(mei)年應(ying)(ying)作水(shui)壓試驗一(yi)次(ci),試驗壓力(li)(li)應(ying)(ying)為工(gong)作壓力(li)(li)1.5倍。氣壓表、安全(quan)閥(fa)應(ying)(ying)每(mei)年作一(yi)次(ci)檢(jian)驗。
3、操(cao)作(zuo)人員應經專門(men)培訓,必(bi)須(xu)全面了(le)解(jie)空(kong)氣壓縮機及附(fu)屬設(she)備的構造、性能和作(zuo)用,熟悉運轉操(cao)作(zuo)和維護(hu)保(bao)養規程。
4、操(cao)作(zuo)人員應穿好(hao)工作(zuo)服,女同(tong)志應將發(fa)辮塞入工作(zuo)帽內。嚴禁酒后操(cao)作(zuo),不(bu)(bu)得(de)從事(shi)與運行無關(guan)的(de)事(shi)情,不(bu)(bu)得(de)擅自(zi)離開工作(zuo)崗位,不(bu)(bu)得(de)擅自(zi)決(jue)定非(fei)本機操(cao)作(zuo)人員代替工作(zuo)。
5、空氣壓縮機起動(dong)前,按規定做好(hao)檢查和準備工作,注意打(da)開貯氣罐的(de)所有閥(fa)門。柴油(you)機啟動(dong)后必須施行低速、中速、額(e)定轉(zhuan)速的(de)加熱運轉(zhuan),注意各(ge)儀表讀數是否(fou)正常后,方可帶(dai)負(fu)(fu)荷(he)運轉(zhuan)。空壓機應(ying)逐漸增加負(fu)(fu)荷(he)啟動(dong),各(ge)部分正常后才可全(quan)負(fu)(fu)荷(he)運轉(zhuan)。
6、空氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)運轉過程(cheng)中,隨(sui)時注意儀表(biao)讀(du)數(特別是氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)表(biao)的讀(du)數),傾聽各部(bu)音響(xiang),如發現異常(chang)情(qing)況(kuang),應立即停(ting)機(ji)(ji)檢查。貯(zhu)氣(qi)罐內最大氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)不許超過銘牌規定的壓(ya)(ya)(ya)力。每(mei)工作2~4h,應開啟中間冷卻器和貯(zhu)氣(qi)罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞(gao)好機(ji)(ji)器的清潔(jie)工作,空壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)長期運轉后,禁(jin)止用冷水沖洗。
7、空(kong)氣(qi)壓縮機停(ting)(ting)機時應逐(zhu)漸開啟(qi)貯(zhu)氣(qi)罐(guan)的排氣(qi)閥,緩(huan)慢降(jiang)壓,并相應降(jiang)低(di)(di)柴油機轉速,使空(kong)壓機在無負荷,低(di)(di)轉速下運轉5~10秒(miao)。空(kong)壓機停(ting)(ting)轉后(hou)(hou),柴油機在低(di)(di)轉速下繼續運轉5秒(miao)再停(ting)(ting)機。冬季(ji)溫度(du)低(di)(di)于5度(du),停(ting)(ting)機后(hou)(hou)應放盡未摻加(jia)防凍液的冷卻水。
8、在清掃(sao)散熱片時,不得用(yong)燃(ran)燒(shao)方法(fa)清除管道(dao)油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機后進行。用(yong)壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁(jin)將風口對準(zhun)人體或其他設備,以防傷人毀(hui)物。
9、定(ding)期(每周)對(dui)貯氣罐(guan)安全(quan)閥(fa)進行一次手動(dong)排氣試驗,保證安全(quan)閥(fa)的安全(quan)有(you)效性。
10、搞好機(ji)器的清潔(jie)工作,空壓機(ji)長期(qi)運轉后,禁止(zhi)用冷水沖洗。