【乳化(hua)(hua)液】乳化(hua)(hua)液的作用 乳化(hua)(hua)液處理(li)工藝
一、應用
乳化液是一種含(han)礦物油的(de)半合(he)成加工液產品,它具(ju)有當(dang)前最先進的(de)配方(fang)技(ji)術,特(te)別適用于(yu)大規(gui)模的(de)鋁鑄件生產廠(chang)商。當(dang)用我們(men)的(de)產品更換其他普通(tong)的(de)可(ke)溶(rong)性(xing)切(qie)削油時,應將整個冷卻(que)循環系統徹(che)底的(de)進行殺菌(jun)清洗。
二、化學組成
其主要化(hua)(hua)學成分包括:水、基礎油(礦物(wu)油、植(zhi)物(wu)油、合(he)(he)成酯或(huo)(huo)它們的混合(he)(he)物(wu))、表面活(huo)性(xing)劑(ji)(ji)、防銹添加劑(ji)(ji)(環烷酸鋅、石油磺酸鈉(亦是乳化(hua)(hua)劑(ji)(ji))、石油磺酸鋇、苯并(bing)三唑,山梨(li)糖醇(chun)單油酸酯、硬脂酸鋁(lv))、極壓添加劑(ji)(ji)(含(han)硫、磷、氯等元(yuan)素(su)的極性(xing)化(hua)(hua)合(he)(he)物(wu))、摩擦改(gai)進劑(ji)(ji)(減摩劑(ji)(ji)或(huo)(huo)油性(xing)添加劑(ji)(ji))、抗(kang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)。
三、典型性質
外觀 ............................................橙黃色透明(ming)液體
折射計矯(jiao)正因數...................................1.1
40oC時的粘度(cst)..............................0.89
閃點(濃縮液)...................................沒有
20oC時的密度(kg/L).............................0.89
pH值(1:35的稀(xi)釋(shi)液).............................7.2-7.6
乳化(hua)穩(wen)定性.......................................合格
發泡(pao)性...........................................合格
四、乳化液優點
1、使用(yong)本產(chan)品能(neng)充分保(bao)持(chi)環境的清潔(jie),特別當和(he)同(tong)類產(chan)品比較(jiao)時,您會發(fa)現:加工(gong)后(hou)產(chan)品能(neng)留下一(yi)層輕質的液膜,能(neng)被輕松清除,方(fang)便了清潔(jie)維護管理。
2、產品(pin)有(you)效的防(fang)止了(le)細菌和(he)真菌的侵蝕影響,節約了(le)保管維護的成本。該品(pin)亦(yi)有(you)良(liang)好的潤濕粘附特性,減少了(le)切削液的濺出(chu)損(sun)失,也清潔(jie)了(le)環境。
3、該產(chan)品特別能夠防止金(jin)屬(shu)焊粘,比如防止切屑(xie)在刀刃或工(gong)件上的(de)累積(ji)焊連;同時(shi)能有效(xiao)防止普(pu)通鐵制金(jin)屬(shu)材料發生腐蝕(shi)。
4、產品含有潤滑增效劑(ji),用來改(gai)進加(jia)工(gong)(gong)部(bu)件(jian)的(de)表面質(zhi)量(liang),并且延長刀具壽命(ming)。它能和(he)絕(jue)大部(bu)分(fen)的(de)加(jia)工(gong)(gong)材料相容(rong),包(bao)括:鑄鐵、鋼件(jian)、銅、鋁合金,以及多種塑(su)料和(he)化合物(wu)。
5、用戶利(li)用現有(you)的(de)技術、設備,并且按照通用的(de)處理方(fang)法(fa)就(jiu)能(neng)進(jin)行產品的(de)廢棄處理。
五、稀釋比例
1、輕負荷加工和研磨:4 到 6 %
2、中(zhong)負荷加(jia)工和研磨:6 到 8 %
3、重負荷加工和研磨:8 到 12 %
材料、低合金(jin)鋁(lv)、高合金(jin)鋁(lv)
車(che)銷、鉆、4%、5%
自(zi)動車(che)床(chuang)、4%、5%
重度研(yan)磨、銑削、5%、5%
拉削、擴孔、5%、7-8%
功螺紋、絞孔
六、管理
乳化液(ye)的(de)(de)管(guan)理為充分發(fa)揮(hui)軋制油的(de)(de)特性,必須(xu)對乳化液(ye)進行日(ri)常的(de)(de)分析、管(guan)理,其管(guan)理項目(mu)有(you)軋制油、使用的(de)(de)水(shui)、乳化液(ye)以及水(shui)的(de)(de)分析管(guan)理、乳化液(ye)凈(jing)化裝置的(de)(de)運行狀(zhuang)況(kuang)的(de)(de)管(guan)理等等。
通常,為(wei)管理好乳(ru)化(hua)液需進行項目(mu)分(fen)析。其項目(mu)為(wei)濃度、ESI、溫(wen)度、pH、氯離子、鐵粉、抽出油(you)酸值、皂化(hua)值。
乳化液的管理對策
七、相關文獻
處理工藝
1、調節池預處理
來(lai)自冷軋廠的廢(fei)(fei)(fei)(fei)乳化液及部分含(han)(han)(han)油(you)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)首先進(jin)入格柵,除去大(da)顆(ke)粒(li)懸浮物(wu)。然后(hou)(hou)進(jin)入預(yu)處理調(diao)(diao)節池。調(diao)(diao)節池接收間(jian)斷和連續來(lai)的含(han)(han)(han)油(you)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui),起均(jun)質均(jun)量調(diao)(diao)節作用,同時起到浮油(you)直接回收和顆(ke)粒(li)沉(chen)淀(dian)作用。經(jing)預(yu)處理后(hou)(hou)的含(han)(han)(han)油(you)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)通過(guo)提升泵(beng)送(song)至紙帶過(guo)濾機。在調(diao)(diao)節池上設(she)有刮油(you)刮渣(zha)機,將(jiang)池底(di)沉(chen)渣(zha)刮到渣(zha)坑中;浮油(you)通過(guo)懸浮式吸油(you)泵(beng)送(song)至廢(fei)(fei)(fei)(fei)油(you)回收箱(xiang)。沉(chen)渣(zha)將(jiang)被(bei)泵(beng)往(wang)冷軋其它系統濃縮處理或(huo)集(ji)中挖出(chu)焚燒。廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)提升泵(beng)受調(diao)(diao)節池和循環池液位計的控制;由在線(xian)溫度檢測儀(yi)調(diao)(diao)節蒸汽加(jia)熱;由在線(xian)pH表指示調(diao)(diao)節池酸(suan)堿性。
2、紙帶過濾機過濾處理
調(diao)節池中含油(you)廢水被泵送(song)至超濾循環池前,通過(guo)(guo)(guo)具有磁過(guo)(guo)(guo)濾紙帶(dai)的過(guo)(guo)(guo)濾機進行(xing)過(guo)(guo)(guo)濾,去除廢水中大于5μm的金(jin)屬(shu)或非金(jin)屬(shu)顆粒。
3、超濾處理及輔助裝置
供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口,與大回流液混合進入超濾膜,一部分通過膜,成為凈化的滲濾液,大部分進行大回流,還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料,循環泵工作,并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循(xun)環池、超(chao)濾(lv)管(guan)、供料泵、循(xun)環泵、液位傳(chuan)感器(qi)(qi)、壓力傳(chuan)感器(qi)(qi)、溫度傳(chuan)感器(qi)(qi)、流量傳(chuan)感器(qi)(qi)及各種(zhong)自(zi)控閥門。蒸汽加(jia)熱管(guan)、壓力和溫度報警和保(bao)護裝置(zhi)與有(you)機膜系統相同。
4、超濾膜處理系統清洗
系統(tong)共設一套清(qing)洗(xi)(xi)(xi)裝置(zhi),清(qing)洗(xi)(xi)(xi)過程分漂洗(xi)(xi)(xi)、堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)、酸洗(xi)(xi)(xi)。在(zai)整個清(qing)洗(xi)(xi)(xi)過程中(zhong),清(qing)洗(xi)(xi)(xi)泵(beng)和循環泵(beng)均投(tou)入工作(zuo)。清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)(shi),先漂洗(xi)(xi)(xi)一段時(shi)(shi)間,而后自動(dong)投(tou)入酸洗(xi)(xi)(xi)和堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)工作(zuo)。正(zheng)常清(qing)洗(xi)(xi)(xi)采(cai)用堿(jian)性清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液清(qing)洗(xi)(xi)(xi),并定期加用酸性清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液清(qing)洗(xi)(xi)(xi),以(yi)提高清(qing)洗(xi)(xi)(xi)質量(liang)。清(qing)洗(xi)(xi)(xi)后達(da)到的效果(guo)以(yi)在(zai)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)過程中(zhong)超(chao)(chao)濾(lv)凈水量(liang)的增量(liang)為指標,由流量(liang)傳感器計算機(ji)數模轉換CRT顯示并參與控制,清(qing)洗(xi)(xi)(xi)結束后即(ji)可重新投(tou)入超(chao)(chao)濾(lv)運行(xing)。
超(chao)濾(lv)膜清洗裝(zhuang)置由(you)漂(piao)洗池(chi)(chi)(chi)、堿洗池(chi)(chi)(chi)、酸洗池(chi)(chi)(chi)和清洗泵組(zu)成。在每個池(chi)(chi)(chi)中(zhong)設(she)有(you)蒸汽加熱管(guan),由(you)池(chi)(chi)(chi)內(nei)的(de)(de)在線溫(wen)度表檢測廢水溫(wen)度,通過(guo)裝(zhuang)設(she)在管(guan)道上的(de)(de)閥(fa)控制蒸汽加量,以保證(zheng)超(chao)濾(lv)管(guan)所(suo)需的(de)(de)最佳工藝溫(wen)度。各個池(chi)(chi)(chi)內(nei)都設(she)有(you)液(ye)位(wei)(wei)計,指示(shi)各池(chi)(chi)(chi)的(de)(de)液(ye)位(wei)(wei)。
5、乳化油分解處理
從調節(jie)池(chi)廢(fei)油(you)(you)收集池(chi)輸送來(lai)的含(han)(han)油(you)(you)廢(fei)水(shui)和循環箱排出(chu)的濃(nong)乳(ru)化液,含(han)(han)油(you)(you)量為(wei)20%~40%,通過將濃(nong)縮(suo)液加(jia)溫至(zhi)(zhi)一定溫度(du),并(bing)加(jia)硝(xiao)酸酸化,使(shi)油(you)(you)水(shui)進一步分離,并(bing)利用水(shui)比油(you)(you)的比重大的特(te)點,使(shi)水(shui)沉降在(zai)槽(cao)罐底部(bu),將下部(bu)含(han)(han)油(you)(you)廢(fei)水(shui)排至(zhi)(zhi)地坑,水(shui)放出(chu)后可得到含(han)(han)油(you)(you)濃(nong)度(du)為(wei)50%~90%的廢(fei)油(you)(you)液體,而后送至(zhi)(zhi)廢(fei)油(you)(you)收集箱。
本系統共設兩臺乳(ru)(ru)化(hua)(hua)油(you)分解裝(zhuang)置,可單獨(du)使用或同(tong)時(shi)使用。乳(ru)(ru)化(hua)(hua)油(you)分解裝(zhuang)置由分解槽(cao)、加(jia)溫(wen)(wen)裝(zhuang)置、加(jia)酸(suan)裝(zhuang)置(硝(xiao)(xiao)酸(suan)貯罐(guan)+硝(xiao)(xiao)酸(suan)泵)、在線溫(wen)(wen)度(du)計和液(ye)(ye)位(wei)計及管(guan)路(lu)閥門(men)組成。根據池內的(de)(de)在線溫(wen)(wen)度(du)表檢測廢水(shui)溫(wen)(wen)度(du),并通過裝(zhuang)設在管(guan)道上的(de)(de)閥門(men)控(kong)制蒸汽加(jia)量(liang),以得到(dao)超濾管(guan)所需(xu)的(de)(de)最佳工藝溫(wen)(wen)度(du)。硝(xiao)(xiao)酸(suan)貯罐(guan)酸(suan)液(ye)(ye)由硝(xiao)(xiao)酸(suan)泵送至乳(ru)(ru)化(hua)(hua)油(you)分解槽(cao)。同(tong)時(shi)有乳(ru)(ru)化(hua)(hua)油(you)需(xu)要處(chu)理的(de)(de)單位(wei),也可以到(dao)污(wu)水(shui)寶項目(mu)服務(wu)平臺咨詢(xun)具備(bei)類似污(wu)水(shui)處(chu)理經(jing)驗(yan)的(de)(de)企業。
6、廢油收集與輸送
收集調節池分(fen)離(li)出的廢(fei)油及分(fen)解(jie)箱廢(fei)油。蒸汽將廢(fei)油加熱至(zhi)80℃,以(yi)便(bian)于輸(shu)送(song)。運(yun)輸(shu)車定(ding)期將廢(fei)油送(song)出。