【起重機怎么操作】起重機安全操作流程 起重機安全技術要求
起重機安全操作流程
1、起重機操作工一般安全要求
a、指揮信號應明確(que),并符(fu)合(he)規(gui)定;
b、吊掛(gua)時(shi),吊掛(gua)繩之間的(de)夾角宜(yi)小于120度,以免吊掛繩(sheng)受(shou)力過(guo)大;
C、繩、鏈所經(jing)過的(de)棱(leng)角處應加(jia)襯墊(dian);
d、指揮物體翻轉時,應使其重心(xin)平穩(wen)變化,不應產生指揮意圖之外的(de)動作;
e、進入懸(xuan)吊重物下(xia)方時,應先與司機(ji)聯(lian)系(xi)并設直支承裝置(zhi);
f、多人綁掛時,應(ying)由(you)一(yi)人負責指揮。
4、安全檢(jian)驗和(he)檢(jian)杏周期要(yao)求(qiu)
(1)、下列情況應對起(qi)重機按有關標準檢驗合(he)格:
a、正常工作的起重(zhong)機,每兩年進行(xing)一次;
b、經過(guo)大修、新安裝及改(gai)造過(guo)的起(qi)重機,在交付使(shi)用前;
c、閑置(zhi)時間超過一年的起重(zhong)機,在重(zhong)新使用前;
d、經(jing)過(guo)暴風、地震(zhen)和(he)重大事故后,可(ke)能使強度、剛(gang)度、構件的穩定性(xing)和(he)機構的重要性(xing)等受到(dao)損(sun)害(hai)的起重機。
(2)、工作(zuo)繁重、環境惡劣時(shi),經常性檢查周期(qi)每月不得(de)少于(yu)一(yi)次(ci),定期(qi)檢查周期(qi)每年不得(de)少于(yu)一(yi)次(ci)。
2、起重機安全技術要求
(1)、司機操作時,應遵守下述要求:
a、不得利用極限(xian)位(wei)直限(xian)住器(qi)停車;
b、不得在有載(zai)荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
c、吊(diao)運時,不(bu)得從(cong)人的上空(kong)通過,吊(diao)臂(bei)下不(bu)得有人;
d、起重機工作(zuo)時,不得進(jin)行(xing)檢查和維修;
e、所吊重物接近或(huo)達到額定起重能(neng)力時,吊運(yun)前應(ying)檢查制動器(qi),并(bing)用小高(gao)度、短行程(cheng)起吊后,再平穩地吊運(yun);
f、無下降極限位直限位器的起重機,吊鉤在最低工作位置(zhi)時,卷筒(tong)上的鋼(gang)絲繩必(bi)須保持有設計(ji)規定的安全圈數(shu);
g、起重機工作時,臂架、吊具輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與輸電線的最小距離不應小于表二的規定;
h、流動式(shi)起重機,工作前(qian)應按說明書的要(yao)求平整(zheng)停機場(chang)地、牢固可靠地打好支腿;
I、對無反接制動性(xing)能(neng)地起重機,除特殊緊急情況外,不得利用打(da)反車進行(xing)制動。
(2)、有下述(shu)情(qing)況之一時,司(si)機不(bu)應進(jin)行操作:
a、超載或(huo)物體重量不(bu)清,如吊(diao)拔起重量或(huo)拉力不(bu)清的埋(mai)直物體,及斜拉斜吊(diao)等;
b、結構或(huo)零部件有(you)影響安全工作的缺陷(xian)或(huo)損(sun)傷(shang),如(ru)制動器安全裝(zhuang)直失靈,吊鉤螺母防松裝(zhuang)直損(sun)壞(huai)、鋼絲繩損(sun)傷(shang)達到報廢標(biao)準等;
c、捆(kun)綁(bang)吊(diao)掛不牢或不平衡而可能滑(hua)動(dong),重物棱角處與鋼絲(si)繩之間(jian)未(wei)加襯墊等;
d、被(bei)吊物體上有(you)人或浮置(zhi)物;
e、工作場(chang)地(di)昏暗,無法看(kan)清(qing)場(chang)地(di)、被吊物(wu)情況和(he)指(zhi)揮信(xin)號等。
(3)、用兩臺(tai)或多臺(tai)起重(zhong)(zhong)機吊運同(tong)一重(zhong)(zhong)物時,鋼絲(si)繩應(ying)保(bao)持(chi)垂直,各(ge)(ge)臺(tai)起重(zhong)(zhong)機的升降、運行(xing)應(ying)保(bao)持(chi)同(tong)步各(ge)(ge)臺(tai)起重(zhong)(zhong)機所承(cheng)受的載(zai)荷均不(bu)得超過(guo)各(ge)(ge)自(zi)的額(e)定起重(zhong)(zhong)能(neng)力(li)。達不(bu)到上述(shu)要求,應(ying)降低額(e)定起重(zhong)(zhong)能(neng)力(li)至(zhi)80%;也可由(you)總工程師根據實際情況降低額定起重能力(li)使用(yong)。吊運(yun)時,總工程師應(ying)在場指導。
(4)、有主、副兩套(tao)起升機構的起重機,主副鉤不(bu)應同時開動,對于設計允許同時使(shi)用(yong)的專用(yong)起重機除外。
3、安全操作一般要求
a、司機接班時(shi),應對制動(dong)器、吊鈞、鋼(gang)絲(si)繩(sheng)和(he)安全裝置進(jin)行檢(jian)查,發現性能不正常時(shi),應在操(cao)作前排除;
b、開車前,必須(xu)嗚鈴(ling)或報警(jing),操(cao)作(zuo)中接(jie)近人時,亦應給以斷續鈴(ling)或報警(jing);
C、操作應按指(zhi)揮(hui)信號(hao)進行,對緊(jin)急停車信號(hao),不論何人(ren)發出都(dou)應立即執行;
d、當起重機上或(huo)(huo)其周圍(wei)確認(ren)無人時,才可以閉合主(zhu)電源(yuan)(yuan),如電源(yuan)(yuan)斷(duan)路裝置上加鎖或(huo)(huo)有標牌時,應由有關人員除掉后才可閉合主(zhu)電源(yuan)(yuan);
e、閉合主電源前,應(ying)使所有(you)的拉制器手柄置于(yu)零(ling)位;
f、工作中突然斷(duan)電時,應將所有的控制(zhi)器手柄扳回零位,在重(zhong)新工作前,應檢(jian)查(cha)起重(zhong)機動作是(shi)否都正常(chang);
g、在軌道上露天作業的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定。當風力大于6級時,一般(ban)應停止工作(zuo),并將起重(zhong)(zhong)機錨定。對于門座(zuo)起重(zhong)(zhong)機等在(zai)沿海工作(zuo)的起重(zhong)(zhong)機,當風力大于7級(ji)時,應停止工作,并(bing)將起(qi)重(zhong)機錨(mao)定;
h、司機進(jin)行維護保(bao)養(yang)時,應(ying)切斷主電源并掛上(shang)警示牌或加鎖(suo),如(ru)有未(wei)消除的故障,應(ying)通知接(jie)班司機。