“十四(si)五”是我國數(shu)字經濟深化應用、規(gui)范(fan)發展、普(pu)惠共享的(de)新(xin)階(jie)段。為應對新(xin)形(xing)勢新(xin)挑戰，把握數(shu)字化發展新(xin)機遇，鳳凰光學模(mo)組BU引入摩爾MES系(xi)(xi)統(tong)(tong)，在BU與(yu)項目組的(de)共同努力下，歷時四(si)個月(yue)(yue)于2022年(nian)3月(yue)(yue)成功上線運(yun)行，運(yun)行效果顯著。由此(ci)以(yi)智能電子事業群率先完(wan)成MES系(xi)(xi)統(tong)(tong)平臺統(tong)(tong)一的(de)部署，實現從線下轉線上的(de)管理變革和開啟(qi)不斷優化的(de)業務(wu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)應用階(jie)段。

模組MES的實施以控制器MES系統為藍本，求同(tong)存異，取長補短。并(bing)立足業(ye)務(wu)(wu)特性和管理(li)復雜度，進行(xing)業(ye)務(wu)(wu)優化開發，其重(zhong)點如下：

1、開發(fa)“跨(kua)公司采購(gou)”“跨(kua)公司銷(xiao)售”等功能，由一張(zhang)單據(ju)自動驅(qu)動ERP系統(tong)跨(kua)公司間銷(xiao)售和采購(gou)單據(ju)的產生(sheng)，降低(di)系統(tong)重復(fu)操(cao)作(zuo)率和操(cao)作(zuo)復(fu)雜(za)度，效率提升75%，實現“系統(tong)只(zhi)做一次”的目標(biao)，極大提升員工工作(zuo)滿意度。

2、實現(xian)MES過站(zhan)(zhan)(zhan)管(guan)理(li)，通(tong)過DCT設備掃描產(chan)品碼，記(ji)錄(lu)產(chan)品在每個工站(zhan)(zhan)(zhan)的進出站(zhan)(zhan)(zhan)記(ji)錄(lu)，有效校驗上下道工序，避免跳站(zhan)(zhan)(zhan)、漏站(zhan)(zhan)(zhan)和防呆預警(jing)。

3、啟用智能揀(jian)貨功能，出庫單據通過設備(bei)接口對接的方(fang)式自動(dong)驅動(dong)智能貨架亮燈(deng)，替代以往憑(ping)記憶(yi)、經驗找(zhao)料的方(fang)式，減少(shao)錯誤率(lv)，提(ti)速找(zhao)料時間，效率(lv)提(ti)升60%。

4、引入(ru)產品條(tiao)碼和材(cai)料(liao)(liao)(liao)SN管理，將條(tiao)碼與攝像頭模組綁(bang)定，通過(guo)掃描生產過(guo)程(cheng)中使用(yong)的材(cai)料(liao)(liao)(liao)SN，比對材(cai)料(liao)(liao)(liao)料(liao)(liao)(liao)號、批(pi)次(ci)、上料(liao)(liao)(liao)位置等信息，實(shi)現(xian)模組加工過(guo)程(cheng)及(ji)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的全流程(cheng)追溯(su)，防止用(yong)錯材(cai)料(liao)(liao)(liao)等問題，提升品質管理。

5、開發打(da)包(bao)(bao)拆包(bao)(bao)功能，根據(ju)用(yong)戶需求將產品條(tiao)碼與Tray盤、外包(bao)(bao)裝在PC端或(huo)PDA上做關(guan)聯，用(yong)戶可以(yi)通過任意一個產品條(tiao)碼查詢包(bao)(bao)裝關(guan)系，快速(su)定位；并且在操(cao)作(zuo)過程中系統(tong)能自動校驗(yan)各項(xiang)打(da)拆包(bao)(bao)規則(ze)，防止錯裝、漏裝，提升(sheng)打(da)包(bao)(bao)效率(lv)。

相信隨著(zhu)業(ye)務(wu)系(xi)統的不斷(duan)(duan)深入(ru)應用和業(ye)務(wu)優化(hua)，其數字化(hua)工廠水平將不斷(duan)(duan)提(ti)升，從而更好的助(zhu)力業(ye)務(wu)發展，提(ti)升客戶滿意度(du)和市場競爭力。