2021年11月，榮耀(yao)首家自(zi)行投資建設的工廠——榮耀(yao)智(zhi)能制造(zao)產業園對外開放。榮耀(yao)智(zhi)能制造(zao)產業園集新(xin)產品(pin)驗證(zheng)中(zhong)心、高端(duan)旗艦手(shou)機量產中(zhong)心、新(xin)工藝/新(xin)技術/制造(zao)模式孵(fu)化(hua)中(zhong)心和(he)智(zhi)能制造(zao)能力建設中(zhong)心于一(yi)體，通過行業領先的創(chuang)新(xin)工藝和(he)質量把控，與產業鏈合(he)作(zuo)伙(huo)伴一(yi)起，為全球消費者帶來高質量的產品(pin)和(he)極致(zhi)使(shi)用體驗。

“榮(rong)耀(yao)(yao)將自(zi)己定位為一家產品公司，質量(liang)是我們的(de)生命線，沒有(you)質量(liang)就沒有(you)榮(rong)耀(yao)(yao)的(de)未來，”榮(rong)耀(yao)(yao)終(zhong)端有(you)限公司CEO趙明(ming)說(shuo)，“作為實現高質量(liang)的(de)重要一環，榮(rong)耀(yao)(yao)智能制造產業園將研發與制造深(shen)度融合(he)，通(tong)過科技創(chuang)新和(he)質量(liang)把(ba)控持續打磨精品，為消費(fei)者創(chuang)造價值。”

自動化和智能化加持，實現全流程質量管控

自(zi)動(dong)(dong)化(hua)可(ke)以(yi)減少人為操作帶來的(de)(de)(de)差異(yi)(yi)和(he)缺(que)陷，更好(hao)地把控(kong)質量。榮耀智能(neng)制(zhi)造產業(ye)園擁(yong)有業(ye)界領先的(de)(de)(de)高(gao)精度(du)自(zi)動(dong)(dong)化(hua)制(zhi)造設(she)(she)備(bei)，89°超曲(qu)面屏自(zi)動(dong)(dong)精密(mi)組裝(zhuang)設(she)(she)備(bei)能(neng)實現精度(du)達75微米（一(yi)根(gen)頭發(fa)直徑）的(de)(de)(de)組裝(zhuang)。電池自(zi)動(dong)(dong)化(hua)組裝(zhuang)設(she)(she)備(bei)采用高(gao)精度(du)光學(xue)檢(jian)測，通過對異(yi)(yi)物的(de)(de)(de)檢(jian)測（最小40微米）和(he)實時壓力監控(kong)，保障(zhang)了電池的(de)(de)(de)高(gao)安全(quan)性，降(jiang)低手工作業(ye)帶來的(de)(de)(de)安全(quan)風險。產線75%的(de)(de)(de)工序(xu)由自(zi)動(dong)(dong)化(hua)設(she)(she)備(bei)完成，其中(zhong)超過4成的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)來自(zi)自(zi)主研發(fa)，每28.5秒的(de)(de)(de)節拍可(ke)產出一(yi)臺手機。

榮耀將對(dui)質量(liang)的(de)(de)管控構(gou)筑在(zai)每(mei)(mei)一(yi)道工序中(zhong)，通過制造(zao)與檢(jian)測(ce)(ce)(ce)的(de)(de)環環相(xiang)扣，對(dui)每(mei)(mei)一(yi)道組(zu)裝(zhuang)工序進行(xing)復檢(jian)，一(yi)旦發現異常可實現及(ji)時預警和(he)處理。不(bu)同于(yu)業界通用(yong)(yong)的(de)(de)離線老(lao)化(hua)(hua)（組(zu)裝(zhuang)與老(lao)化(hua)(hua)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)分開）工序，榮耀采用(yong)(yong)在(zai)線老(lao)化(hua)(hua)（組(zu)裝(zhuang)和(he)老(lao)化(hua)(hua)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)在(zai)一(yi)個流程內進行(xing)）形式，通過超過150個測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)項，快(kuai)速(su)發現質量(liang)問(wen)題，有效減少周轉及(ji)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)時間(jian)。

公司構建了(le)以“生(sheng)產(chan)(chan)超市”為核(he)心(xin)的(de)精益智能物(wu)料配(pei)送體(ti)系。產(chan)(chan)線的(de)實時需求可(ke)以直接觸發貨架智能選取，員工(gong)可(ke)實現(xian)無(wu)差錯快速(su)揀料。物(wu)料配(pei)送環節由AGV（無(wu)人運輸車）跨樓層、跨庫區自動(dong)配(pei)送到生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)位。在產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)打包(bao)完(wan)成(cheng)后，AGV智能調(diao)度系統可(ke)自動(dong)取貨，實現(xian)成(cheng)品發貨的(de)“無(wu)人化”智能物(wu)流(liu)。

立足消費者體驗，打造全球一致的高質量

榮(rong)耀終端質量(liang)(liang)(liang)管(guan)理的目標(biao)是以消(xiao)費者(zhe)為中(zhong)心，提供極致體(ti)驗的產品和(he)(he)服務(wu)。基于(yu)消(xiao)費者(zhe)需求，公司結合行業標(biao)準、認(ren)證(zheng)標(biao)準、運營商要求等，打(da)造了一套滿足(zu)全球復(fu)雜環境、通(tong)信制式的自有質量(liang)(liang)(liang)標(biao)準體(ti)系。公司擁有質量(liang)(liang)(liang)標(biao)準超過600項，覆(fu)蓋了產品設計、開發、物料、制造等質量(liang)(liang)(liang)和(he)(he)消(xiao)費者(zhe)體(ti)驗的方方面(mian)面(mian)。

榮耀智能制造產(chan)業(ye)園擁(yong)有業(ye)內領先的(de)(de)質量(liang)實(shi)驗(yan)室，包括可靠性實(shi)驗(yan)室、法(fa)規(gui)實(shi)驗(yan)室及(ji)環保實(shi)驗(yan)室，三大實(shi)驗(yan)室全面覆(fu)蓋物料與產(chan)品(pin)兩個維度(du)。投入生產(chan)前，工廠(chang)會(hui)對來料進行近200項(xiang)嚴(yan)(yan)苛檢測(ce)，生產(chan)完成后(hou)還要進行數十項(xiang)產(chan)品(pin)維度(du)的(de)(de)檢測(ce)，檢驗(yan)項(xiang)目(mu)及(ji)檢驗(yan)頻率均領先于(yu)業(ye)界，確(que)保產(chan)品(pin)滿足最嚴(yan)(yan)格的(de)(de)標準。

自制工廠是榮耀先進制造能(neng)力(li)的孵化基地。公(gong)司以(yi)質量(liang)(liang)零缺陷為(wei)目標，將(jiang)質量(liang)(liang)標準和制造工藝賦(fu)能(neng)合(he)作伙伴，推動產業(ye)鏈共同發(fa)展，為(wei)消費者提供一致的高質量(liang)(liang)與極(ji)致體驗產品。

全員踐行，持續改進，用匠心構筑品質

質量(liang)的(de)本質是持續改(gai)進(jin)，品質來(lai)源于全(quan)員對(dui)產品質量(liang)和消費者體驗的(de)追(zhui)求。榮耀開(kai)展(zhan)全(quan)員教育，普(pu)及(ji)持續改(gai)進(jin)的(de)方法，營造持續改(gai)進(jin)的(de)文化氛圍，在全(quan)領域(yu)落(luo)實“質量(liang)優(you)先、體驗致勝”的(de)質量(liang)戰(zhan)略。

以最終(zhong)消費(fei)者體驗(yan)為核(he)心，榮耀建立(li)“品(pin)質(zhi)監查員(yuan)”制度，他們代表消費(fei)者對(dui)已經包裝完成并裝箱的(de)產(chan)(chan)品(pin)進行開箱檢(jian)查，抽(chou)查產(chan)(chan)品(pin)任何的(de)異常情況。不同(tong)于業界隨機抽(chou)檢(jian)的(de)模式，榮耀自研(yan)的(de)精(jing)準(zhun)抽(chou)樣系統，能鎖定(ding)指(zhi)定(ding)的(de)產(chan)(chan)品(pin)并提示。品(pin)質(zhi)監查員(yuan)堅持零缺陷的(de)檢(jian)驗(yan)標準(zhun)，不讓任何一(yi)件有瑕(xia)疵的(de)產(chan)(chan)品(pin)流到消費(fei)者手(shou)中(zhong)。