1、泵(beng)的(de)使用轉速和壓力都不(bu)能超過規定值(zhi)，應避免(mian)長期使用，否則(ze)將影響液壓泵(beng)的(de)壽命。

2、液(ye)壓泵(beng)啟(qi)動時應(ying)先點動數次，油(you)流方向和聲音都正(zheng)常后，在低壓下運轉5～10min，然(ran)后投入(ru)正(zheng)常運行。柱(zhu)塞泵(beng)啟(qi)動前，必須(xu)通過殼(ke)上的(de)泄油(you)口向泵(beng)內灌滿(man)清潔的(de)工作(zuo)油(you)。

3、泵(beng)的自吸(xi)真空度(du)應在規定范圍內，否則吸(xi)油不足會(hui)引起(qi)氣蝕、噪聲和振動。

4、若泵的入口規定有(you)供油壓力時，應當給(gei)予保證(zheng)。

5、油液必(bi)(bi)須潔凈、不得混有機械雜質(zhi)和腐蝕物(wu)質(zhi)，吸油管路上無過濾裝置的(de)液壓系統(tong)，必(bi)(bi)須經濾油車（過濾精度小于(yu)25μm）加(jia)油至油箱。

6、泵的泄漏油管要通暢。

7、停機時間較長的泵，不應滿載起動(dong)，待空轉一段時間后再進行(xing)正常使用。

8、檢查過濾器的情(qing)況，了解堵塞附著(zhu)物的質(zhi)、量與(yu)大(da)小(xiao)等(deng)情(qing)況，并(bing)定期清除。

9、檢查液(ye)壓(ya)油(you)的變(bian)化(hua)，液(ye)面(mian)的變(bian)化(hua)，檢查油(you)的溫度(du)(du)、粘(zhan)度(du)(du)變(bian)化(hua)、污染度(du)(du)及(ji)變(bian)色的程度(du)(du)，并定期更換液(ye)壓(ya)油(you)或(huo)補油(you)。

10、檢查各密封點的情況，防止空氣進入泵內(nei)，或油液泄漏到(dao)泵外(wai)。