鋁晶大板·來斯奧

鋁晶大(da)(da)板(ban)，俗稱(cheng)蜂窩大(da)(da)板(ban)，是(shi)由來(lai)斯(si)奧自(zi)主研(yan)發、設計(ji)、生產(chan)、銷(xiao)售的(de)新(xin)型集成吊頂產(chan)品(pin)，因其規格突破傳統尺(chi)寸，大(da)(da)面幅、整體性強，如天(tian)空(kong)般(ban)空(kong)闊、清(qing)朗、潔凈(jing)，因此命名(ming)為「天(tian)空(kong)系(xi)列·鋁晶大(da)(da)板(ban)」。

///鋁晶大板的鍛造之旅///

第一階段：基材處理

“人(ren)工(gong)”、“機器”、“原料(liao)”、“加工(gong)方法”、“制造環境”是影(ying)響產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)五大因素，其中原材料(liao)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)是制造好(hao)(hao)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)核心。鋁(lv)晶大板色澤均(jun)勻(yun)、光亮、質(zhi)(zhi)感十足，就是因為基材選(xuan)擇(ze)了(le)源自現代航空的(de)(de)(de)高品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)5系鋁(lv)，光澤度(du)(du)好(hao)(hao)、重量輕、強度(du)(du)高。

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鋁(lv)晶大板三維結構

鋁晶大板(ban)(ban)是由面(mian)板(ban)(ban)、蜂窩芯、底(di)(di)板(ban)(ban)三層結構復(fu)合(he)而成，因此在(zai)進行復(fu)合(he)之前(qian)需要(yao)依次對面(mian)板(ban)(ban)、蜂窩芯、底(di)(di)板(ban)(ban)進行預處理。在(zai)鋁板(ban)(ban)滾(gun)涂(tu)生產線(xian)上(shang)，面(mian)板(ban)(ban)被(bei)覆上(shang)各式紋(wen)(wen)理，例如大理石紋(wen)(wen)、云紋(wen)(wen)、木紋(wen)(wen)等等，賦予鋁晶大板(ban)(ban)美(mei)學(xue)裝飾(shi)性(xing)能，完成后(hou)還(huan)需要(yao)在(zai)涂(tu)刷來斯奧獨家研制的保(bao)護(hu)涂(tu)層，增(zeng)加其抗刮(gua)、耐磨性(xing)，堅(jian)實耐用。

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鋁晶大板空(kong)間效果賞析(xi)

在我們家(jia)中，空間環(huan)境(jing)復(fu)雜(za)多樣(yang)，廚(chu)房空間高溫(wen)、油膩(ni)，衛浴空間潮濕、發霉...為了應對這(zhe)些考驗(yan)，鋁晶(jing)大板的底板在靜電噴涂車間被保(bao)護涂層均勻包裹(guo)，增(zeng)加其防水(shui)防潮、抗(kang)油污性能(neng)，惡劣環(huan)境(jing)下性能(neng)依然(ran)穩固，不會出現變形(xing)、生銹、霉變等狀況。

第二階段：六道工序鍛造

所謂精雕細琢方成器(qi)，千錘百煉方為綱(gang)，從最(zui)初(chu)始的(de)鋁(lv)基材到鋁(lv)晶(jing)大板成品也需要經歷六道工序鍛(duan)造，在嚴苛(ke)的(de)高(gao)標(biao)準作業流程規章(zhang)下，通過人工與機械高(gao)度配合(he)(he)完成貼合(he)(he)→冷(leng)壓(ya)→修邊→裁(cai)切→清潔→拼框。

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全自動雙(shuang)組份噴淋膠機工作中(zhong)

經過處理(li)后的(de)基材被(bei)送進生產(chan)車間，便會由(you)負責(ze)第一道工(gong)序的(de)操作工(gong)人將基材放(fang)置于全自動雙組份噴淋(lin)膠(jiao)(jiao)機上(shang)，環保(bao)型雙組份聚氨酯(zhi)膠(jiao)(jiao)被(bei)均(jun)勻涂(tu)刷在面底板(ban)、面板(ban)上(shang)，進行人工(gong)貼合。

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靜止壓板提高貼合牢(lao)固度

貼(tie)合后隨即被轉移(yi)到冷壓機上進行至少24小(xiao)時的靜止壓板，使(shi)(shi)面板、蜂窩(wo)芯(xin)、底板充分(fen)貼(tie)合，牢固(gu)、耐熱、耐濕(shi)，即使(shi)(shi)在(zai)廚衛(wei)空間中長期使(shi)(shi)用也(ye)不會脫膠、松動。

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利用機(ji)器進(jin)行精準修邊

冷壓完成后會(hui)簡(jian)單的將邊(bian)(bian)緣多余、不(bu)平(ping)整的部分被切除后，然后進行精(jing)準修邊(bian)(bian)，隨后就需要(yao)電腦裁切機對鋁晶大板(ban)進行精(jing)準裁切。

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通過電腦裁切(qie)機進行裁切(qie)

除了1200mm*2400mm、1200mm*1800mm等標(biao)準(zhun)尺(chi)(chi)寸(cun)，也會在這個環節完成客(ke)戶訂(ding)制的非標(biao)尺(chi)(chi)寸(cun)裁切(qie)，個性(xing)化尺(chi)(chi)寸(cun)定制能夠更好的貼合空間需求(qiu)，展現出最佳(jia)的空間效果。

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利用高壓氣槍(qiang)對鋁晶大(da)板仔細清理

裁切(qie)后的鋁晶大板表面殘留切(qie)割碎屑、粉塵，此時就需要人工使用高壓氣槍對(dui)鋁晶大板進(jin)行仔細清理，去除雜物、浮塵等污染物附(fu)著(zhu)。

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人工拼框的同時進行(xing)品質檢驗

規(gui)整潔(jie)凈的(de)(de)鋁(lv)晶大板還需要進行(xing)最后的(de)(de)拼框，熟(shu)練的(de)(de)工(gong)人會將邊框型材通過鉚(liu)釘固定在(zai)鋁(lv)晶大板的(de)(de)四(si)周，夾緊力、抗震(zhen)性(xing)更強(qiang)。同時進行(xing)最后的(de)(de)品(pin)質檢驗，只有確認毫(hao)無瑕疵后，才能進入到包裝環節，走(zou)進消(xiao)費(fei)者(zhe)的(de)(de)家中(zhong)。

第三階段：包裝出庫

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鋁晶(jing)大(da)板(ban)進(jin)入到消費(fei)者家中(zhong)，還需(xu)要進(jin)行物流運輸(shu)，磕磕碰(peng)碰(peng)完全(quan)無法避免(mian)。因此，來斯(si)奧(ao)選用運輸(shu)電子(zi)產品、工藝品、精(jing)密(mi)儀器等高價易(yi)碎(sui)品時才會(hui)使(shi)用的新型氣柱袋對(dui)鋁晶(jing)大(da)板(ban)進(jin)行全(quan)面包(bao)覆，將物流運輸(shu)過程中(zhong)損害降(jiang)至最低，為顧客的選擇保駕護航(hang)！

品質家裝，首選來斯奧！

來斯奧三(san)十五年品質(zhi)沉淀，擁有豐富的(de)(de)(de)(de)生產(chan)加工經(jing)驗并制定了完善的(de)(de)(de)(de)高標準(zhun)生產(chan)作業規章制度，以自檢、抽檢的(de)(de)(de)(de)形(xing)式(shi)在(zai)環環相扣的(de)(de)(de)(de)生產(chan)流程(cheng)中進(jin)行品質(zhi)把關，保(bao)證來斯奧出品都(dou)是值(zhi)得信賴(lai)的(de)(de)(de)(de)好產(chan)品。

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在來斯奧的高標準(zhun)、嚴要求(qiu)下，鋁(lv)晶大(da)板卓越的產(chan)品質量(liang)(liang)成(cheng)功(gong)通(tong)過(guo)全球公(gong)認的SGS質量(liang)(liang)檢驗、鑒定(ding)，以高精密檢測儀器的檢測結(jie)果證明鋁(lv)晶大(da)板是值得人們(men)信賴(lai)的好產(chan)品！