彼(bi)得.霍可林-通快(kuai)(中(zhong)國)有限公司總裁介(jie)紹

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人物小結：

彼得.霍可林先(xian)生畢業(ye)于美國的(de)紐約州(zhou)伊薩卡(ka)的(de)康奈(nai)爾大(da)學(xue)(xue)，獲應用(yong)工(gong)程(cheng)物理學(xue)(xue)理學(xue)(xue)學(xue)(xue)士，半導體物理學(xue)(xue)工(gong)程(cheng)學(xue)(xue)碩士以及工(gong)商管理碩士。

彼得.霍(huo)可林(lin)于2003年(nian)加(jia)入(ru)通(tong)(tong)快(kuai)集團(tuan)，任職通(tong)(tong)快(kuai)集團(tuan)總部的采購(gou)總監。在(zai)加(jia)入(ru)通(tong)(tong)快(kuai)公司(si)之前，他曾在(zai)麥肯錫公司(si)及美國艾(ai)默(mo)生電氣公司(si)任職。

彼(bi)得.霍(huo)可林先生目前(qian)已被任命為通快公(gong)司(si)大中國區(qu)總裁。他負責監督所有(you)事業(ye)部的(de)強勢增(zeng)長及(ji)發(fa)展。通快公(gong)司(si)在中國的(de)事業(ye)部有(you)：機床，激光(guang)技(ji)術，電子技(ji)術及(ji)醫(yi)療產(chan)品(pin)部門。

德國通快集團：高速設備在航空航天行業中的應用

德國通(tong)快(kuai)TRUMPF集團是全(quan)球制造技術領域的主導企業(ye)之一，1923年(nian)成立至今，已具有80多年(nian)輝(hui)煌歷史。通(tong)快(kuai)集團總部(bu)位(wei)于德國斯圖加特市附近的迪琴根（Ditzingen）,在工業(ye)用激(ji)光及(ji)激(ji)光系(xi)統領域是技術及(ji)市場的全(quan)球領導者。

通(tong)過(guo)(guo)其40個(ge)子公司和(he)分支機(ji)構，通(tong)快(kuai)(kuai)集團(tuan)業務涵蓋幾乎全(quan)部歐洲(zhou)(zhou)、北美洲(zhou)(zhou)、南美洲(zhou)(zhou)、亞洲(zhou)(zhou)及非洲(zhou)(zhou)等(deng)國家。通(tong)快(kuai)(kuai)集團(tuan)的(de)2003~2004年(nian)財政年(nian)度銷(xiao)售額超(chao)(chao)過(guo)(guo)12億歐元，全(quan)球員工(gong)總(zong)數(shu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)5800人(ren)，研(yan)發費用與上個(ge)年(nian)度相比增加到9800萬歐元，穩固地保持其先(xian)進技(ji)術(shu)在(zai)鈑金加工(gong)領域的(de)世(shi)界領先(xian)地位，是世(shi)界上最(zui)大的(de)數(shu)控(kong)鈑金機(ji)床制造商。

TRUMPF集團公司下轄四個業(ye)務部門(men)——機床(chuang)、激光(guang)技術、電子與醫療技術和電動(dong)工具，其核心(xin)業(ye)務為(wei)柔性與精密高速鈑金(jin)加工，包(bao)括全液壓板材金(jin)屬加工中心(xin)、二維及三維激光(guang)切割(ge)/焊接加工設備(bei)、數控液壓折彎機、管材激光(guang)切割(ge)設備(bei)、二氧化碳和固體YAG激光(guang)器相關設備(bei)等(deng)。

通快公司的高速沖壓機床或稱數控液壓金屬板材加(jia)工中心(xin)在航空航天領域中的技術應用主要有以下幾個方(fang)面：

薄板（鋁板）加工

在(zai)航空航天領域(yu)，對于材(cai)料的要求很(hen)嚴格。在(zai)保證(zheng)相關性(xing)能的前(qian)提(ti)下，材(cai)料的重量(liang)越輕(qing)越好(hao)，所以鋁(lv)材(cai)的應用就顯現其重要性(xing)。

在(zai)實際生產(chan)(chan)應用(yong)中(zhong)用(yong)戶根據其產(chan)(chan)品特點(dian)提出了如(ru)下(xia)(xia)要(yao)(yao)(yao)求：其產(chan)(chan)品大(da)部(bu)分為鋁板(ban)，并(bing)且所加(jia)(jia)(jia)工(gong)的板(ban)材(cai)(cai)厚(hou)度大(da)部(bu)分集中(zhong)在(zai)1mm以(yi)下(xia)(xia)，最(zui)薄(bo)可到(dao)0.3~0.4mm；表面不能有劃痕。用(yong)戶考(kao)察了國內外(wai)的沖壓設備（如(ru)轉(zhuan)(zhuan)塔沖床(chuang)(chuang)），發現轉(zhuan)(zhuan)塔沖床(chuang)(chuang)很難(nan)滿(man)足用(yong)戶的要(yao)(yao)(yao)求，原因如(ru)下(xia)(xia)：首(shou)先以(yi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)0.4mm的薄(bo)板(ban)為例(li)，其要(yao)(yao)(yao)求模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)之(zhi)間(jian)的間(jian)隙為0.08mm（模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)上下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)雙邊間(jian)隙按所加(jia)(jia)(jia)工(gong)板(ban)厚(hou)的20%計算），由(you)于轉(zhuan)(zhuan)塔沖床(chuang)(chuang)的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)需(xu)要(yao)(yao)(yao)分別裝在(zai)上下(xia)(xia)轉(zhuan)(zhuan)塔之(zhi)上，下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)與模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座以(yi)及(ji)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座與下(xia)(xia)轉(zhuan)(zhuan)塔之(zhi)間(jian)都存(cun)在(zai)較大(da)的配合公(gong)差(cha)，加(jia)(jia)(jia)之(zhi)上下(xia)(xia)轉(zhuan)(zhuan)塔之(zhi)間(jian)上下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的對中(zhong)是(shi)靠驅動(dong)轉(zhuan)(zhuan)塔旋轉(zhuan)(zhuan)的鏈條(tiao)來保證，這樣就(jiu)導致(zhi)了上下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的對中(zhong)城要(yao)(yao)(yao)定期進(jin)行調(diao)整，加(jia)(jia)(jia)之(zhi)累積的多(duo)重公(gong)差(cha)均(jun)無法滿(man)足模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)(jia)工(gong)薄(bo)板(ban)時的間(jian)隙要(yao)(yao)(yao)求，這就(jiu)是(shi)轉(zhuan)(zhuan)塔沖床(chuang)(chuang)很難(nan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)薄(bo)板(ban)（板(ban)厚(hou)d≤0.5mm）的主要(yao)(yao)(yao)原因。同進(jin)由(you)于板(ban)材(cai)(cai)在(zai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)總是(shi)在(zai)上下(xia)(xia)轉(zhuan)(zhuan)塔之(zhi)間(jian)移動(dong)，板(ban)材(cai)(cai)下(xia)(xia)表面與下(xia)(xia)轉(zhuan)(zhuan)塔上的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)發生摩擦(ca)并(bing)產(chan)(chan)生劃痕，直接影響產(chan)(chan)品的外(wai)觀(guan)，尤(you)其是(shi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)鏡面板(ban)材(cai)(cai)和表面敏感的高附加(jia)(jia)(jia)值材(cai)(cai)料。

針對(dui)以上(shang)用戶(hu)的(de)(de)(de)實(shi)際要(yao)(yao)求(qiu)，通(tong)(tong)過公(gong)司的(de)(de)(de)數控液壓(ya)沖(chong)床（又稱數控液壓(ya)金屬板(ban)材加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心）就很好地滿足了(le)用戶(hu)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)：首先加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)板(ban)材厚(hou)(hou)度比(bi)較寬，最(zui)(zui)大(da)可沖(chong)8mm厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)鋼板(ban)，最(zui)(zui)薄曾經展示(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過0.2mm的(de)(de)(de)銅板(ban)。為什么通(tong)(tong)快的(de)(de)(de)高(gao)(gao)速(su)沖(chong)床既(ji)可以加(jia)(jia)工(gong)(gong)薄板(ban)也可以加(jia)(jia)工(gong)(gong)厚(hou)(hou)板(ban)呢？主要(yao)(yao)是(shi)通(tong)(tong)快高(gao)(gao)速(su)沖(chong)床在(zai)(zai)(zai)結構(gou)上(shang)與(yu)(yu)轉塔沖(chong)床有本(ben)質的(de)(de)(de)區別：通(tong)(tong)快是(shi)采用直線模(mo)(mo)具(ju)庫(ku)，沒(mei)有沉重的(de)(de)(de)轉塔，電液驅動(dong)的(de)(de)(de)沖(chong)頭使模(mo)(mo)具(ju)與(yu)(yu)沖(chong)壓(ya)機構(gou)形成剛(gang)性連接(jie)(jie)強制回退，能承受很大(da)的(de)(de)(de)偏心負(fu)載，不(bu)(bu)存在(zai)(zai)(zai)像轉塔那樣多重累積(ji)公(gong)差，因此就能保證加(jia)(jia)工(gong)(gong)薄板(ban)所需的(de)(de)(de)間(jian)隙要(yao)(yao)求(qiu)；同(tong)時模(mo)(mo)具(ju)裝在(zai)(zai)(zai)直線模(mo)(mo)具(ju)庫(ku)上(shang)，在(zai)(zai)(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時模(mo)(mo)具(ju)庫(ku)上(shang)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)與(yu)(yu)板(ban)材不(bu)(bu)接(jie)(jie)觸也就不(bu)(bu)會像轉塔那樣產(chan)生大(da)量(liang)的(de)(de)(de)劃痕。加(jia)(jia)之其獨(du)特的(de)(de)(de)所有模(mo)(mo)具(ju)（包括成形模(mo)(mo)具(ju)）均能3600任意分(fen)度旋轉加(jia)(jia)工(gong)(gong)，極(ji)大(da)地提高(gao)(gao)了(le)柔(rou)性并(bing)降(jiang)低了(le)生產(chan)成本(ben)。

不銹鋼多孔加工

另外一個產(chan)(chan)品是散(san)熱器上的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼多(duo)孔(kong)工件，要求(qiu)在板(ban)厚(hou)2mm的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼（200mm×200mm）上沖2500多(duo)個直(zhi)徑為(wei)2mm的(de)(de)圓孔(kong)，沖成篩網(wang)。加(jia)工完畢后產(chan)(chan)品只允許有很少的(de)(de)變形(xing)，同時保證廢品率最低。由于(yu)(yu)要在2mm厚(hou)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼上沖直(zhi)徑為(wei)2mm的(de)(de)圓孔(kong)，原則上2mm的(de)(de)圓沖模只能加(jia)工2mm的(de)(de)低碳(tan)(tan)鋼，而不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)搞拉強度大于(yu)(yu)你工碳(tan)(tan)鋼，因此這(zhe)樣的(de)(de)加(jia)工對于(yu)(yu)機(ji)床和模具提出了更高的(de)(de)要求(qiu)。

由(you)(you)于通快特(te)殊(shu)的模(mo)具結構（上(shang)模(mo)、壓(ya)(ya)料(liao)(liao)板和下模(mo)），可以(yi)(yi)對壓(ya)(ya)料(liao)(liao)板進(jin)行(xing)程序控制(zhi)進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)沖(chong)或脫料(liao)(liao)沖(chong)，由(you)(you)于密孔(kong)工(gong)(gong)件在加工(gong)(gong)后存在一定的變形(xing)，所以(yi)(yi)采用壓(ya)(ya)料(liao)(liao)沖(chong)，即在沖(chong)壓(ya)(ya)過程中壓(ya)(ya)料(liao)(liao)板進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)以(yi)(yi)減少(shao)板材(cai)的變形(xing)。同(tong)時機床(chuang)標(biao)準配置(zhi)(zhi)真空吸廢(fei)料(liao)(liao)裝置(zhi)(zhi)，因此細小的廢(fei)料(liao)(liao)不會被(bei)沖(chong)頭帶走，保(bao)證產品加工(gong)(gong)低的廢(fei)品率。在加工(gong)(gong)過程中，成品也可直接落入成品收集(ji)箱而無需像轉(zhuan)塔沖(chong)床(chuang)那樣(yang)進(jin)行(xing)微連接，極(ji)大地(di)提高了生產效率和降低了勞動強(qiang)度。

對于轉塔沖(chong)(chong)床而(er)言，結構上模具(ju)和(he)導(dao)套(tao)是一(yi)體的，加工(gong)(gong)密孔時(shi)無法防止板(ban)材的變形(xing)，有時(shi)甚至會出現(xian)由(you)于板(ban)材變形(xing)過大與上下轉塔產生相互干(gan)涉和(he)卡死(si)造(zao)成(cheng)機床停機，既使(shi)(shi)勉強加工(gong)(gong)出來(lai)仍(reng)需校平才能使(shi)(shi)用。同時(shi)沖(chong)(chong)小(xiao)孔（d≤5mm）時(shi)由(you)于其沖(chong)(chong)頭直徑太小(xiao)而(er)無法安裝退料膠致(zhi)使(shi)(shi)帶料現(xian)象(xiang)比較嚴重(zhong)，造(zao)成(cheng)廢品率居(ju)高不(bu)下。

精密多孔工件加工

在(zai)(zai)板材加工(gong)過程中比較具有挑戰性的(de)(de)是在(zai)(zai)0.8mm厚(hou)的(de)(de)不銹鋼(gang)（工(gong)件尺寸1m×2m）上(shang)沖成百上(shang)千的(de)(de)圓孔(kong)，同時還要保證孔(kong)與孔(kong)之間(jian)中心距的(de)(de)精(jing)(jing)度。技(ji)術(shu)(shu)要求是保證4.6mm圓孔(kong)和6.2mm圓孔(kong)和15.5mm圓孔(kong)按一(yi)定(ding)規律均(jun)布后，各(ge)孔(kong)之間(jian)的(de)(de)中心距不超過±0.05mm（精(jing)(jing)度合格率要在(zai)(zai)90%以上(shang)）。同時在(zai)(zai)保證技(ji)術(shu)(shu)要求的(de)(de)前(qian)提下，盡量減少加工(gong)時間(jian)。

對(dui)于0.8mm厚尺寸(cun)1m×2m的(de)(de)(de)不銹鋼，沖成(cheng)百上千的(de)(de)(de)圓孔，其板(ban)材變形非(fei)常大，又(you)要保證(zheng)孔之(zhi)間的(de)(de)(de)中心距，其難度可想(xiang)而(er)知。通快采用最先進(jin)的(de)(de)(de)TC5000R型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)速(su)液壓沖床(chuang)進(jin)行(xing)(xing)試驗，精度合格率滿(man)足要求，全部(bu)加工時(shi)間僅為410s，所有這些得益于通快高(gao)(gao)速(su)沖床(chuang)獨特的(de)(de)(de)壓料(liao)板(ban)程(cheng)控(kong)技術，既能保證(zheng)存在板(ban)材加工后(hou)變形的(de)(de)(de)情況下(xia)進(jin)行(xing)(xing)高(gao)(gao)速(su)加工，也能保證(zheng)尺寸(cun)的(de)(de)(de)精度。

通快TC5000R型(xing)的(de)高(gao)速(su)度(du)(du)壓(ya)沖(chong)(chong)床沖(chong)(chong)速(su)可(ke)達(da)1200次(ci)(ci)/min，打標雕刻(ke)速(su)度(du)(du)2800次(ci)(ci)/min，XY軸(zhou)聯動(dong)速(su)度(du)(du)可(ke)達(da)116m/min，分度(du)(du)旋轉(zhuan)C軸(zhou)5.5轉(zhuan)/s，可(ke)以(yi)在加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)對速(su)度(du)(du)無極調節，同時X軸(zhou)最大加(jia)速(su)度(du)(du)可(ke)達(da)20m/s2，Y軸(zhou)最大加(jia)速(su)度(du)(du)可(ke)達(da)10m/s2，并且(qie)如此高(gao)的(de)加(jia)速(su)度(du)(du)在板得不(bu)超(chao)過50kg的(de)前提下仍能維(wei)持不(bu)變，從(cong)而(er)真正實現高(gao)速(su)加(jia)工(gong)(gong)來使機床的(de)效率(lv)成(cheng)倍提高(gao)。

綜上所述，通快公(gong)司的(de)鈑金設備(bei)無論是(shi)(shi)在上述行業，還是(shi)(shi)其(qi)他行業如(ru)汽車、高低壓開關、工程機(ji)械、儀(yi)器儀(yi)表等均有(you)很好(hao)的(de)表現，尤其(qi)是(shi)(shi)其(qi)穩定的(de)性能和卓越的(de)加(jia)(jia)工質(zhi)量，高的(de)加(jia)(jia)工效率(lv)和柔性，低的(de)運行成本和豐富的(de)機(ji)床擴展功能（如(ru)折彎、攻螺紋等），先(xian)進(jin)友好(hao)的(de)開放式數控系統(tong)，加(jia)(jia)之不斷增(zeng)強的(de)國內售后服務(wu)水平和人員數量，給用(yong)戶提供了完(wan)善的(de)售后保障。