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2024年滾珠絲杠十大品牌

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滾珠絲杠什么牌子好?經專業評測的2024年滾珠絲杠十大品牌名單發布啦!居前十的有:THK、NSK、GSA、EWELLIX伊維萊、rexroth力士樂、上銀Hiwin、PMI、KURODA、AZI、Thomson等,上榜滾珠絲杠十大品牌榜單和著名滾珠絲杠品牌名單的是口碑好或知名度高、有實力的品牌,排名不分先后,僅供借鑒參考,想知道什么牌子的滾珠絲杠好?您可以多比較,選擇自己滿意的!滾珠絲杠品牌主要屬于商標分類的第7類。榜單更新時間:2024年04月16日(每月更新)
THK成立于1971年日本,較早從事直線運動導軌產品研發、生產和銷售的企業,主要生產直線運動導軌、LM行程襯套、滾珠花鍵、直線電機、交叉滾柱導軌、滾珠絲杠等產品,其LM滾動導軌具有使用壽命長、低噪音、超高速運轉等特點,廣泛應用于機床、加工中心、汽車及其他各種電子控制機器等。
NSK創立于1916年日本,是日本國內第一家設計生產軸承的廠商,全球球軸承、汽車用軸承行業佼佼者,NSK在全球30多個國家和地區建立了銷售網絡,并擁有近70家工廠,NSK于1992年進入中國,目前在國內設立的生產、研發、銷售公司及其子公司已多達30多家。
GSA始創于1982年瑞士,隸屬于Gewinde Ziegler AG旗下,是一家致力于精密行星滾柱絲杠和精密鎖緊螺母等機械零部件的研發、制造及推廣的生產廠家,產品獲得了獲得了ISO 9001:2015和ISO 14001:2015認證,并廣泛應用于機床裝備、汽車、機器人、航空航天等多個領域。
EWELLIX前身為SKF行星滾柱絲杠生產部門,2022年被舍弗勒集團收購,是全球知名的線性運動及驅動解決方案的制造商和供應商,設計、制造、定制線性運動和線性執行器,包括各種工業應用下的智能執行器、直線導軌、滾珠及滾柱絲杠,主要運用于裝配自動化、醫療設備、移動機械等行業。
全球出色的傳動與控制技術供應商,由博世自動化技術部與力士樂公司于2001年合并而成,1978年進駐國內市場,致力于為各類機械和系統設備提供安全、精準、高效以及性價比的傳動與控制技術,為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源的細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。
上銀科技創立于1989年中國臺灣,是傳動控制產品與系統科技產品的專業制造者,全球線性運動技術領域佼佼者,2018年推出諧波減速機,是行業內較早量產諧波減速機且符合國際標準等效7000小時以上的廠商,在全球擁有10余個子公司、R&D中心、實驗室與超過300個經銷體系。
PMI成立于1990年中國臺灣,主要生產滾珠導絲桿、精密絲桿花鍵、線性導軌、滾珠花鍵和線性模組,精密機械關鍵性零部件,產品主要供應于機床、放電加工機、線切割機及其他各式設備與機器上。PMI上海分公司成立于2006年,主要生產滾珠導絲桿、線導軌和線性模組等精密機械關鍵性零部件。
黑田精工成立于1925年,是日本較早的專業量規生產廠家,主要生產滾珠絲杠、精密研磨滾珠絲杠、精密沖裁層迭模具、平面磨床、表面形狀測量系統等制成品。平湖黑田精工成立于2001年,是由日本黑田精工控股創建的合資企業,主要經營驅動系統、模具系統、機工計量系統三大事業部。
南京工藝裝備制造創建于1952年,南京新工投資集團控股子公司,是一家從事滾珠絲杠副、滾動直線導軌等產品研發與生產的國有企業,參與制定了多項滾珠絲杠、滾珠圓弧導軌的行業標準,并建成了高精度滾珠絲杠副、大型滾珠絲杠副、滾動導軌副生產線。
全球機械運動技術領先品牌,隸屬于Altra集團,專業從事直線運動和機械運動控制系列產品研發和生產的現代化產業企業。Thomson具有提供各種整套系統解決方案的能力,擁有控制、驅動、電動機、電力傳輸和精密直線運動技術,目前已在世界多個國家和地區均設有分支機構和服務網點。
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滾珠絲杠的作用和原理

一、滾珠絲杠是什么

滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠又稱滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)桿(gan),滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)螺桿(gan),是一(yi)種常見的機械設(she)備(bei),用于實(shi)現(xian)直線運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)換為(wei)旋轉(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong),廣泛(fan)應用于機床、自動(dong)(dong)(dong)(dong)化設(she)備(bei)、精(jing)密儀器等領(ling)域(yu)。滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠由螺紋(wen)軸和(he)(he)螺母組成(cheng),螺紋(wen)軸上布(bu)滿了滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu),通(tong)過螺紋(wen)軸的旋轉(zhuan)產生(sheng)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong),使螺母上的滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong),從而實(shi)現(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)。通(tong)過滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的方(fang)式,滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠相比(bi)于傳統(tong)的螺桿(gan)具(ju)有更低的摩擦力和(he)(he)更高的效率,能夠實(shi)現(xian)更精(jing)確(que)的控(kong)制(zhi)。

二、滾珠絲杠的作用有哪些

1、將(jiang)旋(xuan)轉運(yun)動(dong)轉化為直線運(yun)動(dong),或將(jiang)直線運(yun)動(dong)轉化為旋(xuan)轉運(yun)動(dong)。

2、實現高(gao)精(jing)度直(zhi)線運(yun)動(dong)(dong),由于其高(gao)精(jing)度和光滑的導軌表(biao)面,滾珠絲杠(gang)能夠保證傳動(dong)(dong)過程中轉動(dong)(dong)和直(zhi)線運(yun)動(dong)(dong)之間的準確性(xing)。

3、實現高(gao)速(su)度直線運動(dong),由于滾(gun)(gun)動(dong)摩(mo)擦遠小于滑動(dong)摩(mo)擦,滾(gun)(gun)珠絲杠能夠在運動(dong)過(guo)程(cheng)中保持較低的(de)摩(mo)擦力,從而實現高(gao)速(su)度的(de)直線運動(dong)。

4、實(shi)現高負(fu)載的直線(xian)運(yun)動,由于采用滾(gun)動軸承,滾(gun)珠絲杠能夠承受(shou)較大的負(fu)載。

5、實現自鎖(suo)性能,可(ke)以防止外部力矩的反向轉動。

三、滾珠絲杠的結構

滾(gun)(gun)(gun)珠絲(si)杠(gang)(gang)的結構主要包括(kuo)(kuo)螺桿、螺母、滾(gun)(gun)(gun)珠、預壓片、反向器、防塵器等部(bu)件(jian)。這些(xie)部(bu)件(jian)共(gong)同工(gong)作,以(yi)實現將(jiang)旋轉運動(dong)(dong)(dong)轉化(hua)為直線運動(dong)(dong)(dong)或將(jiang)直線運動(dong)(dong)(dong)轉化(hua)為旋轉運動(dong)(dong)(dong)的功能(neng)。其(qi)中(zhong),螺桿和(he)螺母之間有螺旋槽(cao),滾(gun)(gun)(gun)珠在(zai)這些(xie)槽(cao)中(zhong)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong),減少了摩擦,提高(gao)了效率。滾(gun)(gun)(gun)珠絲(si)杠(gang)(gang)的結構特點還包括(kuo)(kuo)其(qi)精密的設計,這有助(zhu)(zhu)于提高(gao)定(ding)位精度和(he)負載(zai)能(neng)力。此外,滾(gun)(gun)(gun)珠絲(si)杠(gang)(gang)還包括(kuo)(kuo)一些(xie)輔助(zhu)(zhu)部(bu)件(jian),如端蓋、支撐座、潤滑油管等,用于保護(hu)和(he)維護(hu)絲(si)杠(gang)(gang)的正(zheng)常運行。

四、滾珠絲杠的工作原理

滾(gun)(gun)珠(zhu)絲杠(gang)的(de)(de)工作(zuo)原(yuan)理基(ji)于滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)摩(mo)擦(ca)的(de)(de)原(yuan)理。當輸入旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)(dong)(dong)或線(xian)(xian)性(xing)(xing)運動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)力傳(chuan)遞到(dao)螺紋軸時,滾(gun)(gun)珠(zhu)被迫(po)滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)在(zai)螺紋軸與螺母之間的(de)(de)導槽上(shang)。由于滾(gun)(gun)珠(zhu)的(de)(de)滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)摩(mo)擦(ca)系(xi)數較小,摩(mo)擦(ca)損失也(ye)相對較小,因此滾(gun)(gun)珠(zhu)的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)效(xiao)率較高。通過滾(gun)(gun)珠(zhu)的(de)(de)滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong),輸入的(de)(de)運動(dong)(dong)(dong)力可以平穩傳(chuan)遞到(dao)螺母,從(cong)而實現線(xian)(xian)性(xing)(xing)或旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)(dong)(dong)。

滾珠絲杠的工作原理還受到滾珠的數量和分布方式的影響。滾珠的數量越多,力的傳遞越平穩,摩擦也越小。此外,滾珠之間的分布也會影響品牌滾珠絲杠的(de)精度(du)和(he)負(fu)載能力。合理(li)的(de)滾(gun)珠(zhu)(zhu)分布可以減(jian)小滾(gun)珠(zhu)(zhu)之間的(de)載荷不均勻現象(xiang),提(ti)高滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠的(de)工作效(xiao)率和(he)負(fu)載能力。

滾珠絲(si)杠廣泛應用(yong)于各種機械設備(bei)和工業(ye)裝置中(zhong)(zhong),如機床、自動化(hua)生產線(xian)、機器人(ren)等(deng)(deng)。它(ta)們被用(yong)于實(shi)現高精度的線(xian)性或旋(xuan)轉運動,并承受較大(da)的負載。滾珠絲(si)杠具有結(jie)構簡單、精度高、傳動效率高等(deng)(deng)特點,因(yin)此在現代工業(ye)中(zhong)(zhong)得到(dao)了廣泛的應用(yong)。

五、滾珠絲杠的種類有哪些

1、按精度等級分類

高精(jing)度滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang):用于(yu)需要極高定位精(jing)度和重復(fu)定位精(jing)度的場合,如數控機床(chuang)、精(jing)密測量設備(bei)等。

普通精(jing)度滾珠絲杠:適用于一般(ban)傳(chuan)動和(he)定(ding)位要(yao)求不高的場(chang)合。

2、按功能特性分類

自潤滑式滾珠(zhu)絲杠:配備了(le)可拆換除油(you)裝置(zhi),無需單獨的(de)潤滑管路系統和(he)設備,減少了(le)換油(you)和(he)廢油(you)處理的(de)成本(ben)。

靜音(yin)式(shi)滾珠(zhu)(zhu)絲杠:通過特殊設計的(de)滾珠(zhu)(zhu)間(jian)隔環(huan),抑制滾珠(zhu)(zhu)間(jian)的(de)碰撞噪音(yin),使運動更為安靜。

高速(su)型(xing)滾(gun)珠(zhu)絲杠:具(ju)有(you)高加速(su)、高進給、高剛性的特(te)點,適用于高速(su)切割和縱(zong)切削(xue)等領(ling)域。

重負荷(he)型滾(gun)珠(zhu)絲杠:能夠承受較大的軸向負荷(he),適用于空壓機、全(quan)電設(she)計(ji)機等重載設(she)備(bei)。

3、按規格和尺寸分類

精密(mi)滾珠絲(si)杠:由數十(shi)條螺紋滾珠同時與導程接觸,精度(du)高(gao)、剛(gang)度(du)大、功率密(mi)度(du)大。

超小滾珠絲(si)杠:螺紋直徑小于2mm,主要用于小型機器人(ren)和微型設備。

超(chao)大(da)滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang):針對巨型機(ji)器和設備開(kai)發,直(zhi)徑(jing)可達1.5m以上。

4、按特殊設計分類

別級(ji)滾(gun)珠絲(si)杠:通過滾(gun)輪在螺(luo)桿表面滾(gun)出螺(luo)紋制(zhi)成,制(zhi)造簡單、價格合(he)理。

軋制、研磨(mo)絲杠:軋制絲杠精(jing)(jing)(jing)度較(jiao)低,用(yong)于(yu)精(jing)(jing)(jing)度要求不高的場合;研磨(mo)絲杠精(jing)(jing)(jing)度較(jiao)高,適用(yong)于(yu)高精(jing)(jing)(jing)度場合。

此外,還(huan)有多(duo)起始(shi)點滾珠絲杠、雙(shuang)端支撐滾珠絲杠、多(duo)線滾珠絲杠等不同(tong)的分(fen)類方式。

六、滾珠絲杠應該如何選擇

1、公稱型號的選擇

公稱(cheng)型號選(xuan)擇,主(zhu)要(yao)(yao)指的是絲杠的公稱(cheng)直徑與導程。在設計之初(chu),主(zhu)要(yao)(yao)依(yi)據是包括負載(zai)、快移速度等(deng)機床的技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)等(deng),初(chu)步對絲杠型號進(jin)行選(xuan)擇后,還需要(yao)(yao)進(jin)行計算校核(he)。計算結果符合要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)后,才可以最終(zhong)定型。

2、導程精度的選擇

絲杠(gang)(gang)的(de)(de)精度很大(da)程度上(shang)會影響到(dao)數(shu)控機床的(de)(de)定位精度。在絲杠(gang)(gang)的(de)(de)精度參數(shu)中,對(dui)于機床定位精度影響較為明顯的(de)(de)莫(mo)過于導程的(de)(de)誤差。絲杠(gang)(gang)的(de)(de)精度主要分為7個等級,1級屬于精度最高的(de)(de),依次遞減。

3、支撐方式

除了上述的(de)(de)公稱型號(hao)以及導程精度外,還需要(yao)確定支(zhi)撐(cheng)方式。一般情況下(xia),在數控(kong)機床(chuang)的(de)(de)設計中,絲杠的(de)(de)支(zhi)撐(cheng)方式,可供選擇(ze)的(de)(de)有(you)很多,相應的(de)(de)特點也有(you)所不同(tong),需要(yao)用(yong)戶根據(ju)實際的(de)(de)使用(yong)需求(qiu)進行選擇(ze)。