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2024年滾珠絲杠十大品牌

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滾珠絲杠什么牌子好?經專業評測的2024年滾珠絲杠十大品牌名單發布啦!居前十的有:THK、NSK、GSA、EWELLIX伊維萊、rexroth力士樂、上銀Hiwin、PMI、KURODA、AZI、Thomson等,上榜滾珠絲杠十大品牌榜單和著名滾珠絲杠品牌名單的是口碑好或知名度高、有實力的品牌,排名不分先后,僅供借鑒參考,想知道什么牌子的滾珠絲杠好?您可以多比較,選擇自己滿意的!滾珠絲杠品牌主要屬于商標分類的第7類。榜單更新時間:2024年04月16日(每月更新)
THK成立于1971年日本,較早從事直線運動導軌產品研發、生產和銷售的企業,主要生產直線運動導軌、LM行程襯套、滾珠花鍵、直線電機、交叉滾柱導軌、滾珠絲杠等產品,其LM滾動導軌具有使用壽命長、低噪音、超高速運轉等特點,廣泛應用于機床、加工中心、汽車及其他各種電子控制機器等。
NSK創立于1916年日本,是日本國內第一家設計生產軸承的廠商,全球球軸承、汽車用軸承行業佼佼者,NSK在全球30多個國家和地區建立了銷售網絡,并擁有近70家工廠,NSK于1992年進入中國,目前在國內設立的生產、研發、銷售公司及其子公司已多達30多家。
GSA始創于1982年瑞士,隸屬于Gewinde Ziegler AG旗下,是一家致力于精密行星滾柱絲杠和精密鎖緊螺母等機械零部件的研發、制造及推廣的生產廠家,產品獲得了獲得了ISO 9001:2015和ISO 14001:2015認證,并廣泛應用于機床裝備、汽車、機器人、航空航天等多個領域。
EWELLIX前身為SKF行星滾柱絲杠生產部門,2022年被舍弗勒集團收購,是全球知名的線性運動及驅動解決方案的制造商和供應商,設計、制造、定制線性運動和線性執行器,包括各種工業應用下的智能執行器、直線導軌、滾珠及滾柱絲杠,主要運用于裝配自動化、醫療設備、移動機械等行業。
全球出色的傳動與控制技術供應商,由博世自動化技術部與力士樂公司于2001年合并而成,1978年進駐國內市場,致力于為各類機械和系統設備提供安全、精準、高效以及性價比的傳動與控制技術,為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源的細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。
上銀科技創立于1989年中國臺灣,是傳動控制產品與系統科技產品的專業制造者,全球線性運動技術領域佼佼者,2018年推出諧波減速機,是行業內較早量產諧波減速機且符合國際標準等效7000小時以上的廠商,在全球擁有10余個子公司、R&D中心、實驗室與超過300個經銷體系。
PMI成立于1990年中國臺灣,主要生產滾珠導絲桿、精密絲桿花鍵、線性導軌、滾珠花鍵和線性模組,精密機械關鍵性零部件,產品主要供應于機床、放電加工機、線切割機及其他各式設備與機器上。PMI上海分公司成立于2006年,主要生產滾珠導絲桿、線導軌和線性模組等精密機械關鍵性零部件。
黑田精工成立于1925年,是日本較早的專業量規生產廠家,主要生產滾珠絲杠、精密研磨滾珠絲杠、精密沖裁層迭模具、平面磨床、表面形狀測量系統等制成品。平湖黑田精工成立于2001年,是由日本黑田精工控股創建的合資企業,主要經營驅動系統、模具系統、機工計量系統三大事業部。
南京工藝裝備制造創建于1952年,南京新工投資集團控股子公司,是一家從事滾珠絲杠副、滾動直線導軌等產品研發與生產的國有企業,參與制定了多項滾珠絲杠、滾珠圓弧導軌的行業標準,并建成了高精度滾珠絲杠副、大型滾珠絲杠副、滾動導軌副生產線。
全球機械運動技術領先品牌,隸屬于Altra集團,專業從事直線運動和機械運動控制系列產品研發和生產的現代化產業企業。Thomson具有提供各種整套系統解決方案的能力,擁有控制、驅動、電動機、電力傳輸和精密直線運動技術,目前已在世界多個國家和地區均設有分支機構和服務網點。
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滾珠絲杠的作用和原理

一、滾珠絲杠是什么

滾(gun)珠絲杠又稱滾(gun)珠絲桿,滾(gun)珠螺(luo)(luo)桿,是一(yi)種常(chang)見的(de)機械設備(bei),用于(yu)實(shi)現(xian)直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)轉換為旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動(dong)(dong)(dong),廣泛應用于(yu)機床、自動(dong)(dong)(dong)化(hua)設備(bei)、精密(mi)儀器等領(ling)域。滾(gun)珠絲杠由(you)螺(luo)(luo)紋軸和螺(luo)(luo)母組成,螺(luo)(luo)紋軸上布滿(man)了滾(gun)珠,通過螺(luo)(luo)紋軸的(de)旋(xuan)(xuan)轉產生(sheng)運(yun)動(dong)(dong)(dong),使螺(luo)(luo)母上的(de)滾(gun)珠運(yun)動(dong)(dong)(dong),從而實(shi)現(xian)運(yun)動(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)。通過滾(gun)珠滾(gun)動(dong)(dong)(dong)的(de)方(fang)式,滾(gun)珠絲杠相(xiang)比于(yu)傳統的(de)螺(luo)(luo)桿具有更低的(de)摩擦力和更高的(de)效率,能夠實(shi)現(xian)更精確的(de)控(kong)制。

二、滾珠絲杠的作用有哪些

1、將旋(xuan)轉運動轉化(hua)為直(zhi)線運動,或將直(zhi)線運動轉化(hua)為旋(xuan)轉運動。

2、實現高(gao)精度(du)直線(xian)運(yun)動(dong),由于其高(gao)精度(du)和光滑的(de)導(dao)軌表面,滾珠絲杠能夠保證(zheng)傳動(dong)過(guo)程中轉動(dong)和直線(xian)運(yun)動(dong)之間的(de)準(zhun)確(que)性。

3、實(shi)現高速度(du)直線(xian)(xian)運(yun)動(dong),由于滾動(dong)摩擦遠小于滑動(dong)摩擦,滾珠(zhu)絲杠能(neng)夠(gou)在(zai)運(yun)動(dong)過程中保(bao)持較低的(de)摩擦力,從(cong)而實(shi)現高速度(du)的(de)直線(xian)(xian)運(yun)動(dong)。

4、實現高(gao)負(fu)載的直線(xian)運動,由于采(cai)用滾(gun)動軸承,滾(gun)珠絲杠(gang)能夠承受較(jiao)大的負(fu)載。

5、實(shi)現自鎖(suo)性能,可以防止外部力矩的反向轉動。

三、滾珠絲杠的結構

滾(gun)(gun)珠絲杠(gang)的(de)(de)結構主要包括螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)、螺(luo)(luo)母(mu)、滾(gun)(gun)珠、預(yu)壓片、反向器、防(fang)塵器等部件。這(zhe)些部件共同工作,以實現將旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動(dong)轉化為直(zhi)線運(yun)動(dong)或將直(zhi)線運(yun)動(dong)轉化為旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動(dong)的(de)(de)功能。其(qi)中(zhong),螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)和螺(luo)(luo)母(mu)之間有螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao),滾(gun)(gun)珠在這(zhe)些槽(cao)中(zhong)滾(gun)(gun)動(dong),減少了(le)摩擦,提高了(le)效率。滾(gun)(gun)珠絲杠(gang)的(de)(de)結構特點還包括其(qi)精密的(de)(de)設(she)計,這(zhe)有助(zhu)于(yu)提高定位精度和負載能力。此外,滾(gun)(gun)珠絲杠(gang)還包括一(yi)些輔(fu)助(zhu)部件,如(ru)端蓋、支(zhi)撐座、潤(run)滑油(you)管等,用于(yu)保(bao)護(hu)和維護(hu)絲杠(gang)的(de)(de)正常運(yun)行。

四、滾珠絲杠的工作原理

滾(gun)(gun)珠(zhu)絲(si)杠的工作(zuo)原理基于(yu)滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)摩(mo)擦的原理。當(dang)輸(shu)入(ru)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)或(huo)線(xian)(xian)性(xing)運(yun)動(dong)(dong)(dong)的力傳遞到(dao)螺(luo)(luo)紋軸時,滾(gun)(gun)珠(zhu)被迫滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)在螺(luo)(luo)紋軸與(yu)螺(luo)(luo)母(mu)之間(jian)的導(dao)槽上。由于(yu)滾(gun)(gun)珠(zhu)的滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong)摩(mo)擦系數(shu)較(jiao)小,摩(mo)擦損失也(ye)相對較(jiao)小,因此(ci)滾(gun)(gun)珠(zhu)的轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)效率較(jiao)高。通過滾(gun)(gun)珠(zhu)的滾(gun)(gun)動(dong)(dong)(dong),輸(shu)入(ru)的運(yun)動(dong)(dong)(dong)力可以(yi)平穩傳遞到(dao)螺(luo)(luo)母(mu),從(cong)而實現線(xian)(xian)性(xing)或(huo)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)。

滾珠絲杠的工作原理還受到滾珠的數量和分布方式的影響。滾珠的數量越多,力的傳遞越平穩,摩擦也越小。此外,滾珠之間的分布也會影響品牌滾珠絲杠的精度(du)和(he)負(fu)(fu)載(zai)(zai)能力(li)。合(he)理的滾珠分布可以減小滾珠之間的載(zai)(zai)荷不均勻現象,提高滾珠絲杠的工作效率和(he)負(fu)(fu)載(zai)(zai)能力(li)。

滾珠(zhu)絲(si)杠廣(guang)泛(fan)應用(yong)于各種機(ji)械設備和(he)工業(ye)裝置中(zhong),如機(ji)床、自動(dong)(dong)化生產(chan)線、機(ji)器人等(deng)。它們(men)被用(yong)于實現(xian)高精度的線性或旋(xuan)轉運動(dong)(dong),并承受較大的負載(zai)。滾珠(zhu)絲(si)杠具有(you)結構簡單、精度高、傳(chuan)動(dong)(dong)效(xiao)率高等(deng)特點,因此在現(xian)代(dai)工業(ye)中(zhong)得(de)到了廣(guang)泛(fan)的應用(yong)。

五、滾珠絲杠的種類有哪些

1、按精度等級分類

高(gao)精度(du)滾(gun)珠絲杠:用于需(xu)要極高(gao)定(ding)位精度(du)和重復(fu)定(ding)位精度(du)的場合,如數(shu)控機床、精密(mi)測量設備等。

普(pu)通精度滾珠絲杠:適用于(yu)一般傳動和定位要求(qiu)不高(gao)的場合。

2、按功能特性分類

自(zi)潤滑(hua)式滾珠絲杠:配備(bei)了可(ke)拆換除油裝(zhuang)置,無需(xu)單獨的潤滑(hua)管路系統和(he)設備(bei),減少了換油和(he)廢(fei)油處理的成本。

靜(jing)音式滾珠絲杠(gang):通過特殊設(she)計的滾珠間(jian)隔環,抑制(zhi)滾珠間(jian)的碰撞(zhuang)噪音,使運動更為安靜(jing)。

高(gao)速型滾珠絲杠(gang):具有(you)高(gao)加(jia)速、高(gao)進給、高(gao)剛性(xing)的特點,適用于高(gao)速切割和(he)縱(zong)切削(xue)等領(ling)域。

重(zhong)負荷型(xing)滾珠(zhu)絲杠(gang):能夠承受較大的軸向負荷,適用于(yu)空壓(ya)機(ji)、全電設(she)計機(ji)等重(zhong)載設(she)備。

3、按規格和尺寸分類

精密滾(gun)(gun)珠絲杠:由數十條螺(luo)紋滾(gun)(gun)珠同時與導程接觸,精度(du)高、剛(gang)度(du)大(da)(da)、功(gong)率(lv)密度(du)大(da)(da)。

超小(xiao)滾珠絲杠:螺紋直(zhi)徑小(xiao)于2mm,主(zhu)要用(yong)于小(xiao)型(xing)機器人和微(wei)型(xing)設備。

超大滾珠絲(si)杠:針對(dui)巨型機器和(he)設備開發(fa),直徑可達1.5m以上。

4、按特殊設計分類

別級滾珠絲(si)杠(gang):通過滾輪在螺(luo)桿表面滾出螺(luo)紋(wen)制成,制造簡單(dan)、價格(ge)合理。

軋制(zhi)、研(yan)磨絲(si)杠(gang)(gang)(gang):軋制(zhi)絲(si)杠(gang)(gang)(gang)精度(du)(du)較(jiao)(jiao)低(di),用(yong)于精度(du)(du)要(yao)求不(bu)高的場合;研(yan)磨絲(si)杠(gang)(gang)(gang)精度(du)(du)較(jiao)(jiao)高,適(shi)用(yong)于高精度(du)(du)場合。

此外,還(huan)有多(duo)起始點滾(gun)珠絲(si)杠、雙端(duan)支撐滾(gun)珠絲(si)杠、多(duo)線滾(gun)珠絲(si)杠等不(bu)同的分類方式(shi)。

六、滾珠絲杠應該如何選擇

1、公稱型號的選擇

公稱(cheng)(cheng)型(xing)號選擇,主要指的(de)(de)是絲(si)杠的(de)(de)公稱(cheng)(cheng)直徑與導程。在設計之初,主要依據(ju)是包括負載、快(kuai)移速度(du)等(deng)機(ji)床(chuang)的(de)(de)技術(shu)要求等(deng),初步對(dui)絲(si)杠型(xing)號進(jin)行選擇后,還(huan)需(xu)要進(jin)行計算校核。計算結果(guo)符(fu)合要求后,才可以最終定型(xing)。

2、導程精度的選擇

絲(si)杠(gang)(gang)的(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)很大程(cheng)度(du)上會(hui)影(ying)響(xiang)到(dao)數控機(ji)床(chuang)的(de)定位精(jing)(jing)(jing)度(du)。在絲(si)杠(gang)(gang)的(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)參數中,對于(yu)機(ji)床(chuang)定位精(jing)(jing)(jing)度(du)影(ying)響(xiang)較(jiao)為明顯(xian)的(de)莫過(guo)于(yu)導程(cheng)的(de)誤差。絲(si)杠(gang)(gang)的(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)主(zhu)要分(fen)為7個等級,1級屬于(yu)精(jing)(jing)(jing)度(du)最高的(de),依次(ci)遞減。

3、支撐方式

除了上述(shu)的(de)(de)公稱(cheng)型號以及導程精度外(wai),還需要(yao)確定支撐方(fang)式(shi)。一般情(qing)況(kuang)下,在數控機床的(de)(de)設計中,絲杠的(de)(de)支撐方(fang)式(shi),可供(gong)選(xuan)擇的(de)(de)有(you)很多,相應的(de)(de)特點也有(you)所(suo)不(bu)同,需要(yao)用戶(hu)根據實際(ji)的(de)(de)使(shi)用需求進(jin)行選(xuan)擇。