一、數控切割機是什么

數(shu)(shu)控切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)指(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)一體化的切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)，例如數(shu)(shu)控等離子、火焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)，它們是(shi)通過數(shu)(shu)字程序(xu)驅動機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)運(yun)動的，隨著機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)運(yun)動時(shi)，隨機(ji)(ji)(ji)(ji)配帶的切(qie)割(ge)(ge)(ge)工具對(dui)物體進行切(qie)割(ge)(ge)(ge)。

在(zai)機械加工過(guo)程(cheng)中，板材切割(ge)(ge)(ge)(ge)常用方式有手工切割(ge)(ge)(ge)(ge)、半自動(dong)(dong)切割(ge)(ge)(ge)(ge)機切割(ge)(ge)(ge)(ge)及數控切割(ge)(ge)(ge)(ge)機切割(ge)(ge)(ge)(ge)。數控切割(ge)(ge)(ge)(ge)相對于手動(dong)(dong)和(he)半自動(dong)(dong)切割(ge)(ge)(ge)(ge)方式來(lai)說，可有效地提高(gao)板材切割(ge)(ge)(ge)(ge)的效率、切割(ge)(ge)(ge)(ge)質量，減輕操作者的勞動(dong)(dong)強度。

二、數控切割機的工作原理

數(shu)(shu)控(kong)切(qie)割系統是(shi)按(an)照(zhao)事先(xian)編制好的(de)加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)（常用的(de)繪(hui)圖(tu)軟件(jian)(jian)(jian)AUTOCAD），自動地對被(bei)加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)(jian)(jian)進行加(jia)工(gong)(gong)。我們把零件(jian)(jian)(jian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝路線、工(gong)(gong)藝參(can)(can)數(shu)(shu)、刀(dao)具的(de)運(yun)動軌跡、位移量、切(qie)削參(can)(can)數(shu)(shu)（主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)數(shu)(shu)、進給(gei)量、背(bei)吃(chi)刀(dao)量等(deng)）以及輔助功(gong)能（換(huan)刀(dao)、主(zhu)軸(zhou)正轉(zhuan)、反轉(zhuan)、切(qie)削液(ye)開、關等(deng)），按(an)照(zhao)數(shu)(shu)控(kong)切(qie)割系統規定(ding)的(de)指令代碼(ma)及程序(xu)格式(shi)編寫成加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)單，再把這程序(xu)單中(zhong)的(de)內容記錄在(zai)控(kong)制介質(zhi)上（如(ru)穿孔紙帶、磁(ci)帶、磁(ci)盤、磁(ci)泡存(cun)儲(chu)器），然后輸入到(dao)數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床的(de)數(shu)(shu)控(kong)裝置中(zhong)，從而指揮(hui)機(ji)床加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)(jian)(jian)。

這種從零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)圖(tu)的分析到制(zhi)成控制(zhi)介(jie)質的全部過程叫數(shu)控程序(xu)的編(bian)制(zhi)。數(shu)控切(qie)(qie)割設(she)備與普通手(shou)用(yong)及半(ban)自(zi)動切(qie)(qie)割設(she)備在加(jia)工零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)時的區(qu)別(bie)(bie)在于數(shu)控切(qie)(qie)割設(she)備是(shi)按照(zhao)程序(xu)自(zi)動加(jia)工零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)，而(er)普通手(shou)用(yong)及半(ban)自(zi)動切(qie)(qie)割設(she)備是(shi)需要(yao)由人來操作(zuo)，我們只要(yao)改變控制(zhi)機(ji)床動作(zuo)的程序(xu)就可以達(da)到加(jia)工不同(tong)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的目的。因此，數(shu)控切(qie)(qie)割機(ji)特別(bie)(bie)適用(yong)于加(jia)工小批量(liang)且形狀(zhuang)復雜要(yao)求精度高(gao)的零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)！

由于(yu)數控(kong)切割設備要按(an)照程序來(lai)加(jia)工(gong)零件(jian)，編程人員編制好(hao)程序以后，輸入到數控(kong)系統(tong)中來(lai)指揮機床工(gong)作。程序的(de)輸入是通過控(kong)制介(jie)質來(lai)的(de)。這樣用數控(kong)系統(tong)來(lai)控(kong)制完成加(jia)工(gong)零部(bu)件(jian)可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來(lai)更隨(sui)心所欲，工(gong)件(jian)零部(bu)件(jian)的(de)精度也較半自(zi)動切割設備的(de)精度大(da)大(da)的(de)提(ti)高！

三、數控切割機使用方法

1、使用數(shu)控切割機之前，需(xu)要(yao)(yao)先(xian)在(zai)料架上(shang)放上(shang)一張需(xu)要(yao)(yao)切割的鐵板，注意(yi)放料的架板需(xu)要(yao)(yao)特別水平，不(bu)能高低不(bu)一，放上(shang)的鐵板也要(yao)(yao)是平行的。

2、工作之前，需要(yao)檢(jian)查一下數控切割(ge)機的(de)使用情(qing)況，是否有問(wen)題，要(yao)確定沒問(wen)題以后才(cai)能開機，以免出現(xian)事故(gu)，檢(jian)查行走的(de)軌道(dao)上確認沒有妨(fang)礙物才(cai)可以開機正常使用。

3、如果是兩用(yong)(yong)的(de)(de)切割機，分為等離(li)子切割機和火(huo)焰(yan)切割機，要看切割的(de)(de)鐵板厚度來決定使用(yong)(yong)哪種切割方法，兩種各有(you)各的(de)(de)好處(chu)，選(xuan)擇(ze)好要在設備上切換(huan)一下。

4、打開數控系統(tong)，選擇圖形管理，找到需要(yao)(yao)切割的(de)圖形，設定(ding)一下需要(yao)(yao)切割的(de)尺寸，確認即可(ke)。

四、數控切割機安全操作規程

1、防止觸電

（1）當通電(dian)(dian)或機器正在(zai)運轉時，請不要接(jie)觸電(dian)(dian)器柜和(he)操(cao)作(zuo)臺內的任(ren)何電(dian)(dian)氣元件。否則會發(fa)生觸電(dian)(dian)。

（2）請不要(yao)濕(shi)手操作任何開關旋鈕，以(yi)防止觸電。

（3）請不要帶電(dian)進行查(cha)線或更換電(dian)氣元件，否則(ze)會(hui)觸(chu)電(dian)或受傷。

（4）具備相應(ying)(ying)技(ji)術資格(ge)的維修人員，并應(ying)(ying)嚴格(ge)按(an)照(zhao)電氣維修技(ji)術要求才可維修該設備。以防發生意外(wai)。

2、防止火災

（1）切割機使用的(de)工作原(yuan)料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液(ye)化氣等氣體。因此需定期(qi)檢(jian)查(cha)整個氣路是(shi)否密(mi)封(feng)完好。

（2）切割機(ji)的氣源(yuan)部分應遠離明火(huo)，并在其(qi)(qi)附近放置性能正常的二(er)氧化碳或(huo)其(qi)(qi)他相應的滅(mie)火(huo)裝置。

（3）操作人(ren)員(yuan)在調火時應對(dui)其(qi)進行及時控(kong)制，以免發生火災(zai)。

3、防止損傷

（1）當數控切割機運行時應注(zhu)意(yi)前方是否(fou)有人(ren)或其他物(wu)體，以免撞傷。

（2）在每次(ci)切割完畢后，應提升(sheng)割炬(ju)到(dao)最高處，以(yi)免碰(peng)到(dao)鋼板，撞壞割炬(ju)。

（3）機械維修(xiu)人員在維修(xiu)保養時應確保機器(qi)處于停止工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態。并掛上警示牌，以免機器(qi)突然運行而發生人為事故。

（4）在(zai)機器運行(xing)較(jiao)長時間時，不得用手直接觸(chu)摸模塊上的散(san)熱(re)片和其它的發熱(re)器件，以免燙傷。

4、操作注意事項

（1）開機(ji)前檢(jian)查機(ji)器管路(lu)是否有漏(lou)氣(qi)現象，有漏(lou)氣(qi)現象決不開機(ji)。

（2）開機(ji)后(hou)要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若(ruo)有障礙物必(bi)須(xu)排除。

（3）操作人員(yuan)不(bu)能(neng)隨(sui)(sui)意離開工作崗位(wei)，非操作人員(yuan)不(bu)得隨(sui)(sui)意開動(dong)機器(qi)。

（4）在(zai)操(cao)作中如(ru)遇到(dao)緊急(ji)情況時，要立刻(ke)按下紅(hong)色急(ji)停開關，防止發生意外。

（5）維修保養數(shu)控時(shi)要注意有(you)專管員指揮協(xie)調。

（6）關機前關閉所有氣閥，并放(fang)空(kong)氣路(lu)中的(de)剩余氣體。

（7）若發現(xian)管(guan)路有回火現(xian)象，要(yao)立即斷電斷氣。對(dui)機器的故障現(xian)象要(yao)有記錄。

（8）如發現故(gu)障(zhang)，應有故(gu)障(zhang)記(ji)錄。

5、其他注意事項

（1）在吊裝搬(ban)運前需拆掉控制器，并(bing)確保其無過大震動而運輸。

（2）該切割機在吊(diao)裝時防止(zhi)沖擊、碰撞。并(bing)讓割炬運行到機架的(de)適當(dang)位置(zhi)以保持(chi)平衡。

（3）應嚴格按照圖紙要(yao)求進行電源連接和氣路布置，并保證電線(xian)和氣路有合適的(de)長(chang)度。

（4）若配有等(deng)離子(zi)電(dian)源，則需嚴格按照(zhao)等(deng)離子(zi)電(dian)源制(zhi)造商的要求進行電(dian)、氣的連接。