一、拉床的結構組成
拉床主(zhu)要由以下幾個部分組(zu)成:床身、主(zhu)軸(zhou)、尾架、拉板、進刀(dao)機構、退刀(dao)機構、冷卻(que)液供給裝置(zhi)、電(dian)控系統等。
1、床身是(shi)拉床的骨架,由(you)一(yi)體鑄件組成,具有高的強度和穩定性。
2、主(zhu)軸是拉床(chuang)的主(zhu)要運(yun)動(dong)部件(jian),通過主(zhu)軸頭(tou)與進給機構相(xiang)連,轉動(dong)帶動(dong)工件(jian)旋轉。
3、尾架是支撐(cheng)和(he)調整工件的(de)重要(yao)部件,也具有位置調整功能。
4、拉板是拉床的主要夾持工具(ju),通過夾緊機構把(ba)工件固定在(zai)上(shang)面(mian)。
5、進刀(dao)機構(gou)由進刀(dao)臺(tai)和(he)刀(dao)架等(deng)組成,主要用于推動刀(dao)架和(he)刀(dao)具進行切削。
6、退刀機構則用于控制(zhi)刀架(jia)的(de)回(hui)程(cheng)。
7、冷卻液供給裝置(zhi)是(shi)拉床的重要組(zu)成部分,主要用于(yu)給切削(xue)區域提供冷卻液以(yi)防止工件過熱和刀(dao)具磨(mo)損過快(kuai)。
8、電控(kong)系(xi)統則用于控(kong)制拉(la)床的(de)進給(gei)、退刀、切削等運動,保證(zheng)加工的(de)精度和效率。
二、拉床的工作原理是什么
拉(la)床(chuang)(chuang)(chuang)是一種工作臺為前(qian)卻(que)(即定中心)、尾(wei)架為后卻(que)的(de)專用削(xue)金(jin)屬機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang),主要(yao)由機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)(chuang)身、主軸、背(bei)油器、前(qian)卻(que)、尾(wei)架、削(xue)刀、切削(xue)液等組(zu)成。其中主軸是拉(la)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)核心部(bu)件,它可沿床(chuang)(chuang)(chuang)身進行(xing)前(qian)后移(yi)動,控制工件進給和(he)退(tui)刀。
拉床的(de)工(gong)(gong)作原理是利(li)用主(zhu)軸將工(gong)(gong)件(jian)固定(ding),然(ran)后通過前卻和后卻的(de)轉動,實(shi)(shi)現拉伸加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的(de)目的(de)。拉床工(gong)(gong)作時先(xian)將工(gong)(gong)件(jian)固定(ding)在主(zhu)軸上,然(ran)后將前卻上的(de)夾具壓(ya)緊(jin)工(gong)(gong)件(jian),擰緊(jin)夾頭,啟動主(zhu)軸和后卻,使工(gong)(gong)件(jian)開(kai)始旋(xuan)轉。在加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong),主(zhu)軸沿著床身(shen)移動,控制工(gong)(gong)件(jian)的(de)進給和退刀,最終實(shi)(shi)現對(dui)工(gong)(gong)件(jian)的(de)拉伸加(jia)(jia)工(gong)(gong)。
三、拉床的應用范圍
由于拉床可以(yi)實現高精度,高質量的(de)(de)金屬材料(liao)加工,因此(ci)在航(hang)空(kong)、航(hang)天、汽車、機械制造等領(ling)域得到廣泛應用(yong)。具體的(de)(de)應用(yong)場景包括以(yi)下幾(ji)個方面:
1、制造(zao)復雜的零部(bu)件(jian)(jian):由于拉床(chuang)可(ke)以在多個角(jiao)度上進行加工,因此可(ke)以精確制造(zao)形狀復雜、尺寸精準的零部(bu)件(jian)(jian)。
2、制造金(jin)(jin)屬(shu)管材(cai)(cai):拉床(chuang)可以實現對金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料的拉伸加工,因此可以用(yong)于制造金(jin)(jin)屬(shu)管材(cai)(cai)。
3、制造電(dian)池(chi)殼(ke)體:現代電(dian)池(chi)大量使用金屬(shu)材料(liao)作為殼(ke)體,拉(la)床可以實(shi)現對電(dian)池(chi)殼(ke)體的高精(jing)度加工。