一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在鑄造過程中鎂和硅的(de)添加比例不合(he)(he)適，比如有一些多余的(de)硅除了少量游(you)離(li)態的(de)硅外(wai)，還會(hui)在工(gong)業鋁(lv)材中形成(cheng)三元化合(he)(he)物，合(he)(he)金中形成(cheng)的(de)這些不溶性(xing)雜(za)質(zhi)相(xiang)或游(you)離(li)雜(za)質(zhi)相(xiang)容易聚集在晶界上，同(tong)時削(xue)弱晶界的(de)強度和韌性(xing)，從而成(cheng)為耐(nai)蝕(shi)性(xing)差的(de)薄弱環節在此處腐蝕(shi)先(xian)發生。

2、混合不均

在冶煉(lian)過程(cheng)中雖然鎂硅的添加比例(li)在標準范圍內，但有時(shi)攪拌不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻、不(bu)(bu)充分(fen)會導致(zhi)硅在熔(rong)體(ti)(ti)中分(fen)布不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻，直接(jie)體(ti)(ti)現在工業鋁(lv)材產(chan)品上，當鋁(lv)基(ji)體(ti)(ti)中有少量(liang)游離硅時(shi)，不(bu)(bu)僅降低了合金的耐(nai)蝕性(xing)，而且使合金的晶粒變粗(cu)。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而是(shi)有一些游離硅(gui)存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常使用中，我們(men)也要多加注意工業(ye)鋁(lv)型材的保養問(wen)題，一(yi)起來看(kan)看(kan)工業(ye)鋁(lv)型材正確(que)的保養方法介紹(shao)吧！

1、在搬(ban)運過程中，需要輕拿輕放(fang)，防(fang)止(zhi)磕碰造(zao)成表(biao)面碰傷，影響表(biao)面美(mei)觀。

2、在運(yun)輸過(guo)程(cheng)中，必(bi)須用(yong)苫(shan)布蓋(gai)好，嚴防雨水、雪(xue)的侵入。

3、貯(zhu)存環境應(ying)干燥、明亮，通風(feng)良好(hao)。鋁型材(cai)和地(di)面應(ying)保持大于10cm距(ju)離(li)，不能和化學材(cai)料和潮(chao)濕性材(cai)料堆放在(zai)一起。

4、在安(an)裝過程中，表(biao)面(mian)須(xu)先貼防水膠帶(dai)，與(yu)墻體接(jie)觸的框料，必須(xu)確保型材(cai)表(biao)面(mian)的氧化膜(mo)及漆膜(mo)不(bu)遭(zao)破壞，同時選用合格的水泥、沙(sha)土。

5、定期用凈布和中性(xing)清(qing)潔(jie)劑清(qing)潔(jie)鋁材(cai)表(biao)面(mian)灰塵和油污。