一、浮法玻璃是什么材料做的

浮法玻璃是一種平板玻璃，它是用生產工藝命名的一種玻璃，即浮法成型工藝，和普通玻璃相比，浮法玻璃在原料方面也有一定的差異，那么浮法玻璃的原料有哪些呢？

浮法(fa)玻(bo)璃生產(chan)的(de)主要原材料是(shi)海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石、錫液、保護氣體等：

1、海沙：海沙是(shi)一種(zhong)重要的玻(bo)璃原料，其中含有大量的二(er)氧化硅，是(shi)制(zhi)作浮法玻(bo)璃的主(zhu)要原料之一。

2、石(shi)英砂巖(yan)(yan)粉(fen)：石(shi)英砂巖(yan)(yan)粉(fen)也是浮(fu)(fu)法(fa)玻璃(li)的(de)主要(yao)原(yuan)料，石(shi)英砂的(de)品質直接影(ying)響到浮(fu)(fu)法(fa)玻璃(li)的(de)性能，因(yin)此需要(yao)選擇純(chun)度(du)高、粒度(du)分布均(jun)勻的(de)石(shi)英砂巖(yan)(yan)粉(fen)。

3、純堿：純堿主要用于(yu)降低玻璃(li)液(ye)的(de)粘度，促進玻璃(li)液(ye)的(de)熔(rong)化。

4、白云石：主要用于調節玻璃(li)液(ye)的酸堿度，保證玻璃(li)液(ye)的穩定性。

5、錫液：錫水槽中(zhong)的(de)錫液可以在浮法玻(bo)璃(li)表面形成一(yi)層光滑(hua)的(de)氧化(hua)錫膜，這層膜可以使玻(bo)璃(li)更加光滑(hua)。

6、保護氣體：主要是(shi)N2和H2，充在錫槽(cao)空間中，避免錫液被氧化，從(cong)而不會污染浮法(fa)玻璃的下表面。

二、浮法玻璃生產工藝流程

浮法玻(bo)璃是(shi)當今(jin)世(shi)界上最常見和廣泛使用的平(ping)板玻(bo)璃制(zhi)造工(gong)藝之一，其生產(chan)工(gong)藝流程包括原料準備(bei)、玻(bo)璃澆(jiao)鑄、冷(leng)卻處理等幾(ji)個步驟：

1、原料準備

將原料放入高溫爐中熔化，形成玻璃熔體，然后對玻璃熔體進行精煉，去除其中的氣泡、雜質和顏色，確保浮法玻璃質量的穩定性和透明度。

2、玻璃澆鑄

（1）澆注(zhu)進錫(xi)槽：將玻璃熔體(ti)溫度控制在(zai)(zai)適宜范圍，然后緩慢地(di)將熔體(ti)注(zhu)入預熱(re)好的錫(xi)槽上(shang)。熔體(ti)在(zai)(zai)錫(xi)槽上(shang)浮起后，形成玻璃帶。

（2）鑄(zhu)帶(dai)形(xing)(xing)成(cheng)：玻璃帶(dai)范圍逐漸(jian)擴大，形(xing)(xing)成(cheng)平(ping)整的玻璃帶(dai)，這(zhe)一過程(cheng)受(shou)到板速、工藝條(tiao)件和冷卻控制的影響。

（3）玻璃帶流(liu)動(dong)：玻璃帶在錫(xi)槽(cao)上流(liu)動(dong)，經(jing)過調整(zheng)刮刀(dao)、壓造設備等(deng)工藝控制，保持一定的寬度和厚度，準備進(jin)入下一步驟。

3、冷卻處理

（1）均熱區冷卻(que)：玻璃帶經(jing)過均熱區冷卻(que)，使(shi)其溫度(du)逐漸下降，達到(dao)一(yi)定硬度(du)，以便后續處(chu)理。

（2）窗口(kou)區(qu)(qu)冷(leng)卻：玻(bo)(bo)璃帶從均熱區(qu)(qu)進入窗口(kou)區(qu)(qu)，通過(guo)調(diao)整(zheng)冷(leng)風的(de)速(su)度(du)(du)和(he)壓力，使玻(bo)(bo)璃迅速(su)冷(leng)卻，凝固成所需的(de)厚度(du)(du)和(he)平整(zheng)度(du)(du)。

（3）切(qie)割(ge)：冷(leng)卻后的(de)(de)玻(bo)(bo)璃帶經過(guo)切(qie)割(ge)機(ji)械進(jin)行切(qie)割(ge)，切(qie)割(ge)成標準尺寸的(de)(de)玻(bo)(bo)璃板。

（4）拋(pao)光(guang)：將切(qie)割好的玻璃(li)板進行拋(pao)光(guang)處理，使其表面(mian)光(guang)滑、平整(zheng)。

（5）檢驗和包(bao)裝(zhuang)：對拋(pao)光后的(de)玻璃(li)板進(jin)(jin)行(xing)質(zhi)量檢驗，合(he)格的(de)產(chan)品進(jin)(jin)行(xing)打包(bao)包(bao)裝(zhuang)，準備發往市場。