一、abs塑料顆粒怎么樣

ABS塑料顆粒不受水、無機(ji)鹽(yan)、堿及多種(zhong)酸的(de)影響，但(dan)可溶于酮(tong)類、醛(quan)類及氯代烴(jing)中，受冰乙酸、植物(wu)油等侵蝕會產生(sheng)(sheng)應(ying)力開(kai)裂。ABS的(de)耐候性差(cha)，在紫外(wai)光的(de)作用(yong)下易產生(sheng)(sheng)降解；于戶外(wai)半年后，沖擊強度下降一半。

ABS塑料顆粒的(de)熱變形溫(wen)度為93~118℃，制(zhi)品(pin)經退火處理后還可(ke)(ke)提高10℃左(zuo)右(you)。ABS在(zai)-40℃時仍能表現出一定的(de)韌性，可(ke)(ke)在(zai)-40~100℃的(de)溫(wen)度范圍內使用。其(qi)中透(tou)明(ming)ABS板(ban)透(tou)明(ming)度非常(chang)(chang)好(hao)，打磨拋光效果很不錯，是代替PC板(ban)材(cai)的(de)好(hao)選擇。同亞克(ke)力(li)相比，它的(de)韌性非常(chang)(chang)好(hao)，可(ke)(ke)以滿足對產(chan)品(pin)細致地加工(gong)。

ABS塑(su)料顆粒有(you)優良(liang)的(de)(de)(de)力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)，其沖擊強度很好，可(ke)以在很低的(de)(de)(de)溫度下(xia)使用；ABS的(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)優良(liang)，尺寸(cun)穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)好，又具有(you)耐(nai)油(you)性(xing)(xing)(xing)，可(ke)用于中等載荷和轉速下(xia)的(de)(de)(de)軸承(cheng)。ABS的(de)(de)(de)耐(nai)蠕變(bian)性(xing)(xing)(xing)比(bi)PSF及(ji)PC大，但比(bi)PA及(ji)POM小。ABS的(de)(de)(de)彎(wan)曲強度和壓縮強度屬塑(su)料中較差的(de)(de)(de)。ABS的(de)(de)(de)力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)受(shou)溫度的(de)(de)(de)影響較大。

ABS塑料顆粒具有很好的沖擊強度、尺寸穩定性好、染色性、成型加工和機械加工好、高機械強度、高剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、沒毒無味、具有很好的化學性能和電氣絕緣性能。能耐熱不變形，在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。還是一種堅硬，不易劃傷，不易形變的材料。低吸水性;高尺寸穩定性。常規ABS板不是很白，但韌性非常好，可以用剪板機裁剪，也可開模具沖。所(suo)以abs塑(su)料(liao)顆(ke)粒是一(yi)種不錯的材料(liao)，優異的性質使(shi)其深(shen)受(shou)喜愛。

二、abs塑料顆粒怎么成形加工

ABS塑(su)料顆粒(li)的加(jia)工方式一般可分(fen)為注塑(su)成(cheng)型和押出成(cheng)型，通常ABS在(zai)空(kong)氣中吸(xi)濕性較強(qiang)，在(zai)加(jia)工前必須先行(xing)預干燥(zao)，其干燥(zao)條件為75~85℃溫度下經過(guo)2~3小時即(ji)可，避免在(zai)注塑(su)成(cheng)型制(zhi)品(pin)表面產生銀(yin)紋。兩種(zhong)方法分(fen)別有以(yi)下注意事項：

1、注塑成型加工注意事項：

（1）注(zhu)塑成型溫度以200℃~230℃為(wei)宜。

（2）成型時模具溫度最好保持在45~55℃，這樣abs成形品(pin)表面會有較佳的光澤性。

注：一般使用ABS塑料顆粒會經(jing)過(guo)染色(se)，若成型(xing)(xing)溫(wen)度(du)過(guo)高會使色(se)調變樣，溫(wen)度(du)過(guo)低(di)則成型(xing)(xing)困難，所(suo)有適當的成型(xing)(xing)溫(wen)度(du)和壓力對ABS塑料顆粒成型(xing)(xing)非常(chang)重要(yao)，尤其阻燃(ran)級ABS因含有大量溴化合物對成型(xing)(xing)溫(wen)度(du)更為(wei)敏感。

2、押出成型加工注意事項：

（1）加熱管溫度為210℃~235℃。

（2）T-Die溫度(du)為230℃~235℃。

（3）滾筒溫度為90℃~100℃。

（4）ABS樹脂熔融(rong)溫(wen)度為230℃~235℃。