陶瓷的制作工(gong)藝流程(cheng)

1、練泥(ni)(ni)：采取瓷石(shi)，通(tong)過操作將(jiang)其制(zhi)成磚狀的(de)泥(ni)(ni)塊(kuai)，再用(yong)水調(diao)和泥(ni)(ni)塊(kuai)，去(qu)掉(diao)渣質，用(yong)雙手搓揉，把泥(ni)(ni)團中的(de)空(kong)氣(qi)擠壓出(chu)來，并使泥(ni)(ni)中的(de)水分均勻。

2、拉胚(pei)：拉制出坯體(ti)的大(da)致模樣，是瓷具(ju)成型的第一道工序。

3、印坯：將坯覆蓋在模(mo)種上(shang)，然(ran)后脫模(mo)。

4、利坯(pi)(pi)：將坯(pi)(pi)覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯(pi)(pi)體厚度適當，表里光潔。

5、曬坯：加工成型后的坯擺放(fang)在木架上(shang)晾曬。

6、刻花：用竹、骨或(huo)鐵(tie)制的刀具在已干(gan)的坯(pi)體(ti)上刻畫出花紋。

7、施(shi)釉：普通(tong)圓器(qi)采(cai)用醮釉或蕩(dang)釉，而琢(zhuo)器(qi)或大型圓器(qi)用吹釉

8、燒窯：首先把陶瓷制(zhi)品(pin)裝(zhuang)入匣缽，匣是陶(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)焙燒(shao)的容器，以耐火(huo)(huo)材料(liao)制(zhi)成，作(zuo)用是防止瓷(ci)坯與窯(yao)火(huo)(huo)直接(jie)接(jie)觸，避免(mian)污染。燒(shao)窯(yao)時(shi)間(jian)(jian)過程約一晝夜(ye)，溫度在1300度左右。先砌窯(yao)門(men)，點(dian)火(huo)(huo)燒(shao)窯(yao)，燃料(liao)是松柴，把椿(chun)工需(xu)要測(ce)看火(huo)(huo)候(hou)，掌握窯(yao)溫變化，決(jue)定停火(huo)(huo)時(shi)間(jian)(jian)。

陶(tao)瓷是如(ru)何(he)燒制的

1、素燒法

表面(mian)不上釉的(de)(de)(de)作品(pin)，直(zhi)接燒(shao)(shao)成(cheng)稱為素(su)(su)燒(shao)(shao)。素(su)(su)燒(shao)(shao)可以保留陶(tao)瓷(ci)作品(pin)上的(de)(de)(de)手工(gong)痕跡，顯現材質(zhi)的(de)(de)(de)自然和本質(zhi)的(de)(de)(de)美。陶(tao)的(de)(de)(de)素(su)(su)燒(shao)(shao)溫度為900~1150℃。瓷(ci)的(de)(de)(de)素(su)(su)燒(shao)(shao)溫度為1100~1310℃。

2、本燒法

陶瓷作品坯體表(biao)面上釉(you)后，用高溫一次性燒(shao)(shao)成，使(shi)坯體完全燒(shao)(shao)結，釉(you)料完全融(rong)化，稱為本(ben)燒(shao)(shao)。燒(shao)(shao)成溫度(du)為1100~1350℃。

3、釉燒法

釉(you)燒(shao)(shao)分兩次燒(shao)(shao)成，陶(tao)瓷坯體經過一次素燒(shao)(shao)后再(zai)上釉(you)，用低溫二次燒(shao)(shao)成，使釉(you)完全融(rong)化，燒(shao)(shao)成溫度為900~1000℃。

4、氧化焰法

調整煙道閥門，保證(zheng)窯內空(kong)氣充(chong)足，定時添加燃料，使燃料在空(kong)氣中徹底燒盡(jin)，由于窯爐氧(yang)氣充(chong)足，則形成氧(yang)化(hua)焰(yan)氣氛

5、還原焰法

當溫(wen)度(du)加速升溫(wen)至高(gao)溫(wen)階段，放低(di)煙道閥門，使(shi)窯(yao)爐供氧不(bu)足，爐內(nei)碳(tan)素(su)增(zeng)加，形成還原焰(yan)氣氛(fen)。

6、樂燒法

樂(le)燒(shao)采用二次燒(shao)成(cheng)(cheng)的(de)工藝技術。第一(yi)次素燒(shao)，溫度為700~900℃。再上釉，用低溫二次燒(shao)成(cheng)(cheng)。

7、鹽燒法

坯(pi)體在高溫時(shi)，將氯(lv)化鈉直接撒入在燃燒的窯爐(lu)中，氯(lv)化鈉開始揮發，產生納蒸氣，這種納蒸汽(qi)同陶(tao)瓷坯(pi)體表面的鋁與硅產生反應，熔融成(cheng)釉形(xing)成(cheng)帶有肌理的透(tou)明釉。

8、熏燒法

熏燒采用素(su)燒和(he)煙(yan)熏二次完成(cheng)的(de)工(gong)藝技術。在素(su)燒完成(cheng)后再選用木屑(xie)、樹枝、報紙等作(zuo)燃料產生濃煙(yan)，通過坯(pi)體表面的(de)縫隙使碳素(su)附(fu)著于作(zuo)品表面，形成(cheng)自然的(de)斑跡效果。

9、柴燒法

一種用木柴(chai)直(zhi)(zhi)接(jie)燒陶的(de)方法(fa)。因(yin)柴(chai)火直(zhi)(zhi)接(jie)在(zai)(zai)體(ti)坯上留下自然的(de)“火痕”和木柴(chai)燃(ran)燒后的(de)灰燼落在(zai)(zai)作(zuo)品(pin)表面形成的(de)“落灰釉”，使得作(zuo)品(pin)色澤溫潤且有(you)變(bian)化。

陶瓷是(shi)如何切(qie)割的

1、機械切割

機(ji)械切(qie)割(ge)是(shi)最常見的(de)陶瓷切(qie)割(ge)方(fang)法之(zhi)一。它使用(yong)旋轉(zhuan)鋸片(pian)或磨盤來對陶瓷進行切(qie)割(ge)。這種(zhong)方(fang)法適用(yong)于較薄(bo)且較小(xiao)尺寸的(de)陶瓷材(cai)料。

優點：簡(jian)單易行，無需(xu)特殊設備。可(ke)以實現較高的精度和平整度。

缺點：需要較長(chang)時間完成大面積的切割。容易產生邊緣(yuan)開裂和裂紋。切割過程中會產生大量(liang)的粉(fen)塵。

2、 激光切割

激(ji)光切割是一種非接觸式的切割方法，利用(yong)激(ji)光束對陶瓷進行加(jia)熱和(he)蒸發，從而(er)實(shi)現切割。這(zhe)種方法適用(yong)于各(ge)種尺寸和(he)形狀(zhuang)的陶瓷材(cai)料(liao)。

優(you)點：切割速度快，效(xiao)率高(gao)。可以實現較高(gao)的精度和平(ping)整度。切割過(guo)程中(zhong)不會產生機(ji)械應力，減少了裂紋和開裂的風(feng)險。

缺點(dian)：設備(bei)成(cheng)本較高(gao)。對操作人員要求較高(gao)，需要具備(bei)專業知識和技能(neng)。切割過(guo)程中會產生(sheng)氣體和光線污(wu)染。

3、水射流切割

水(shui)射(she)流(liu)切割是一種(zhong)利用高壓水(shui)流(liu)對陶瓷進行切割的方(fang)(fang)法。水(shui)射(she)流(liu)可(ke)以通過(guo)添(tian)加磨料(liao)來增(zeng)加切割能力(li)。這種(zhong)方(fang)(fang)法適用于各種(zhong)硬度和厚(hou)度的陶瓷材料(liao)。

優點：切(qie)割速度快(kuai)，效率高。可(ke)以實現(xian)較高的(de)精度和平整度。切(qie)割過(guo)程中不會產生機械應力，減少了裂紋和開裂的(de)風險(xian)。

缺點：設備成(cheng)本(ben)較高(gao)。對操(cao)作人(ren)員要求較高(gao)，需要具備專(zhuan)業知識和技能。切(qie)割(ge)過程中會(hui)產生大量的水霧(wu)和噪(zao)音。

4、電火花切割

電火花切割(ge)是一種(zhong)利用(yong)電火花放(fang)電對陶(tao)瓷(ci)進行切割(ge)的(de)方法。它通過(guo)在(zai)陶(tao)瓷(ci)表面(mian)產生高能量的(de)放(fang)電，使其局部(bu)熔(rong)化并形成切割(ge)孔(kong)。這種(zhong)方法適(shi)用(yong)于(yu)各(ge)種(zhong)硬度和厚度的(de)陶(tao)瓷(ci)材料。

優點(dian)：可以實(shi)現較(jiao)高的(de)精度和(he)平整度。切割(ge)過程中不會(hui)產生機械應力，減少了(le)裂(lie)紋(wen)和(he)開(kai)裂(lie)的(de)風險。

缺點：設(she)備成本(ben)較高。對操(cao)作人(ren)員要(yao)求較高，需要(yao)具備專業知識和技能(neng)。切割速度較慢(man)。

陶(tao)瓷(ci)打孔方法(fa)

1、準備工作

首先，你需(xu)要選擇(ze)合適的陶瓷(ci)鉆頭(tou)。在市場上有許多不同類型的陶瓷(ci)鉆頭(tou)，包括鎢鋼鉆頭(tou)、碳化鎢鉆頭(tou)和鉆石鉆頭(tou)等。選購時(shi)應根據具體情況選擇(ze)。

2、防護措施

由于陶瓷材料的脆性，打孔過程中容易產生碎片和粉塵。因此，你需要戴上防護手套、口罩和護目鏡等個人防護裝備。

3、定位

將陶瓷制品固(gu)定在工(gong)作(zuo)臺上，使用膠帶(dai)或夾子等(deng)工(gong)具(ju)牢固(gu)固(gu)定，確保不(bu)會(hui)移動。

4、加水冷卻

在打孔(kong)過程(cheng)中，應加水(shui)冷卻(que)。將水(shui)倒入(ru)孔(kong)洞(dong)中，以降低溫度并減少破裂的風險。

5、慢速鉆孔

應使用低速、高(gao)壓(ya)(ya)的鉆(zhan)頭(tou)，緩慢(man)而穩定(ding)地進行鉆(zhan)孔操作。在鉆(zhan)孔過程(cheng)中要堅持加水冷卻，并輕輕按(an)壓(ya)(ya)鉆(zhan)頭(tou)，避免過度施力。

6、磨光處理

打(da)孔完成(cheng)后(hou)，可以使用砂紙或磨(mo)頭將孔洞邊緣進行磨(mo)光(guang)，以達到更好(hao)的效果。

陶瓷怎么上色

1、釉上彩

釉(you)(you)上(shang)(shang)彩(cai)是(shi)指(zhi)在瓷器釉(you)(you)上(shang)(shang)施加彩(cai)料，經過一定的(de)溫(wen)度和時間(jian)燒制，彩(cai)料和釉(you)(you)一起(qi)固化(hua)在瓷器表面的(de)一種上(shang)(shang)色(se)方法。釉(you)(you)上(shang)(shang)彩(cai)的(de)特點是(shi)色(se)彩(cai)鮮(xian)艷、持久高雅。

2、小烤彩

小(xiao)烤彩(cai)是指把彩(cai)料(liao)涂在瓷器(qi)的(de)一部(bu)分表面，然后把瓷器(qi)放入烤箱中進行烘烤，以使彩(cai)料(liao)能夠(gou)均(jun)勻地附著(zhu)在瓷器(qi)表面上(shang)。這(zhe)種(zhong)方法的(de)特(te)點是色彩(cai)鮮艷，具有(you)很好(hao)的(de)附著(zhu)力(li)。

3、手繪彩

手(shou)繪彩(cai)是(shi)指在瓷器表(biao)(biao)面使用(yong)顏料或顏料涂料進行手(shou)工繪畫。這種方法(fa)的(de)特點是(shi)色彩(cai)豐富、造型(xing)精美(mei)，能(neng)夠表(biao)(biao)現出藝術家的(de)個(ge)性。

4、反刻彩

反刻彩是指在瓷器表面刻上花紋，然后將彩料(liao)涂在刻痕(hen)處，用磨砂方法清除多(duo)余的(de)彩料(liao)。這種方法的(de)特點是圖案清晰、色彩鮮艷、具(ju)有質(zhi)感。

陶瓷是如何上釉

1、淋釉

把釉料淋在陶瓷作品上(shang)，一般用于體(ti)型太大的(de)(de)器皿(min)(min)。先給器皿(min)(min)內部蕩釉，然(ran)后把器皿(min)(min)倒扣，緩緩將釉料淋在器皿(min)(min)上(shang)，把沒上(shang)到釉的(de)(de)地方(fang)用刷子蘸取釉料補好。（底足有釉的(de)(de)話(hua)需擦干凈）

2、浸釉

浸(jin)釉(you)前一定要把(ba)釉(you)料(liao)攪拌均勻，用手或鉗子(zi)夾住坯體，將其浸(jin)入釉(you)料(liao)中。在手指(zhi)或鉗子(zi)抓握的位(wei)置(zhi)會(hui)有未上釉(you)的地(di)方，用刷子(zi)蘸取釉(you)料(liao)上色(se)，然后用海棉將底足一圈擦干凈。

3、刷釉

有些非(fei)常穩定的釉料適(shi)合劇，買釉時一般會標注(zhu)。刷(shua)前請充分搖勻，如有需要(yao)可用水稀釋。坯體表面進行掃灰補水，使用軟毛筆(bi)(bi)刷(shua)盡量保持筆(bi)(bi)觸均勻，等干后(hou)再(zai)刷(shua)一遍(bian)。

4、噴釉

用噴(pen)槍(qiang)接在(zai)氣泵上(shang)，器(qi)皿(min)放置在(zai)轉盤，一邊(bian)上(shang)下(xia)移(yi)動(dong)噴(pen)槍(qiang)一邊(bian)轉動(dong)器(qi)皿(min)。（噴(pen)釉時距離(li)坯體30公分為宜）。