【聯(lian)合收(shou)割機(ji)】如何安(an)全操作(zuo)聯(lian)合收(shou)割機(ji) 收(shou)割機(ji)操作(zuo)規程

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收割機操作規程

1、駕駛員(yuan)必須經農(nong)機管理部門的技術培(pei)訓，并取得收割機駕駛操作(zuo)或農(nong)田作(zuo)業證(zheng)。

2、出車(che)前要(yao)嚴格(ge)按(an)照使用說明書做(zuo)好機器保(bao)養，注意下田部(bu)位行走(zou)系統的維(wei)護和保(bao)養，以確保(bao)收割機處(chu)于(yu)良(liang)好的技(ji)術狀態(tai)。

3、新(xin)的(de)(de)或經過大修后的(de)(de)收(shou)割機(ji)，使用(yong)前必須嚴格(ge)按照技術(shu)規(gui)程(cheng)進(jin)行磨(mo)合試運(yun)轉。未經磨(mo)合試運(yun)轉的(de)(de)，不準投入正式使用(yong)。

4、發動(dong)(dong)機啟動(dong)(dong)前，應(ying)將變(bian)速桿、動(dong)(dong)力轉出(chu)軸操縱(zong)手柄置(zhi)(zhi)于空擋位(wei)置(zhi)(zhi)（履帶(dai)式(shi)機型(xing)應(ying)將工作離(li)合器置(zhi)(zhi)于分離(li)位(wei)置(zhi)(zhi)）。

5、收割(ge)機起步、接合(he)動力（或(huo)工作(zuo)離(li)合(he)器(qi)）轉(zhuan)(zhuan)彎，倒車(che)時(shi)應(ying)(ying)(ying)事先鳴喇叭或(huo)發出信(xin)號，并觀察機器(qi)前、后、左、右(you)是(shi)否(fou)有人(ren)，接糧(liang)員是(shi)否(fou)坐穩；起步、接合(he)動力擋時(shi)速(su)度應(ying)(ying)(ying)由慢逐漸加快；轉(zhuan)(zhuan)彎、倒車(che)動作(zuo)應(ying)(ying)(ying)緩慢。

6、接糧員工作時(shi)要注意力集中，如(ru)發現出谷口堵塞或其他故障(zhang)時(shi)，應立(li)即通(tong)知駕駛(shi)員停機并排除故障(zhang)，在機器未完全(quan)停止運轉前，嚴(yan)禁用(yong)手(shou)或工具(ju)伸(shen)入出糧口，以免造成人(ren)身(shen)傷亡事故。

7、嚴禁在機器(qi)(qi)運轉(zhuan)時排(pai)除(chu)故(gu)(gu)障，禁止在排(pai)除(chu)故(gu)(gu)障時啟動(dong)發(fa)動(dong)機或接合動(dong)力擋(dang)（工作(zuo)離合器(qi)(qi)）。

8、收割(ge)機在(zai)較長距離(li)的(de)空行(xing)中或(huo)(huo)運輸狀態(tai)時(shi)，應脫開動力擋或(huo)(huo)分離(li)工作離(li)合器；長距離(li)道(dao)路行(xing)駛時(shi)，應將割(ge)臺拉桿(gan)掛在(zai)前(qian)支架(jia)的(de)滑輪軸(zhou)上。

9、機組(zu)在轉移途中或(huo)由道(dao)路(lu)進入田間時(shi)，應事先確(que)認道(dao)路(lu)、堤(di)壩(ba)、便(bian)橋、涵(han)洞等能(neng)否承受機組(zu)重量，切勿冒險通(tong)行(xing)(xing)。行(xing)(xing)駛(shi)(shi)途中左、右(you)制動踏板(ban)應連鎖，注意(yi)觀察道(dao)路(lu)前(qian)方車輛、行(xing)(xing)人動態，遇有(you)(you)情況時(shi)，應立即減速靠右(you)行(xing)(xing)，必(bi)要時(shi)應停車避(bi)讓。上、下坡(po)和上、下渡船以及通(tong)過(guo)狹窄地段時(shi)，應有(you)(you)人協助指揮駕駛(shi)(shi)。嚴禁在不(bu)平道(dao)路(lu)上高(gao)速行(xing)(xing)駛(shi)(shi)，禁止空(kong)擋或(huo)發動機熄火溜坡(po)。

10、田間固定脫粒時，應(ying)事(shi)先將撥禾輪上的(de)傳動皮帶放松卸下(xia)，并取下(xia)撥禾輪，以便手工(gong)喂入(ru)作物。喂入(ru)時要盡量均勻，防止堵塞。脫粒時，駕駛員應(ying)自始至終在駕駛位置上，以免(mian)發生意外。

收割機常見故障維修方法

切割器刀片損壞：主要是在切割過程中切割器碰到了石塊、樹根等硬物；護刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相互碰撞等原因所致。為預防刀片損壞，操作時應注意避開切割器前面的障礙物；保養聯合收割機時，注意正確安裝切割器(qi)。

刀桿折斷：產生刀桿(gan)折(zhe)斷的原因(yin)，除割刀運動(dong)阻(zu)(zu)力太大外，主(zhu)要是割刀驅(qu)動(dong)機構(gou)的安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)(zhi)不正確(que)。為預防刀桿(gan)折(zhe)斷，應(ying)正確(que)調整(zheng)切(qie)割器，使(shi)割刀運動(dong)阻(zu)(zu)力減(jian)小，同時調整(zheng)割刀驅(qu)動(dong)機構(gou)安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)(zhi)，以達(da)到裝(zhuang)配要求。

割臺推運器打滑：推運器打滑的主要原因是推運器的螺(luo)(luo)旋葉(xie)片(pian)與割臺(tai)底板的間隙(xi)過大。為預防此(ci)故障的發(fa)生，應根據作物(wu)的稀密、高矮(ai)等(deng)不同情況，正(zheng)確調整好螺(luo)(luo)旋葉(xie)片(pian)與割臺(tai)廂板的間隙(xi)。當(dang)收割低矮(ai)作物(wu)時(shi)，可將間隙(xi)調小(xiao)至１０毫米左(zuo)右。當(dang)螺(luo)(luo)旋葉(xie)片(pian)邊緣(yuan)磨光(guang)時(shi)，可用(yong)鍵(jian)刀在葉(xie)片(pian)邊緣(yuan)上制出小(xiao)齒，恢(hui)復(fu)和增加推送能力。

滾筒堵塞：引起滾(gun)(gun)筒(tong)堵塞(sai)的原因很(hen)多，如滾(gun)(gun)筒(tong)間隙過小；發(fa)動機(ji)(ji)馬力不(bu)足，傳動帶打滑，使滾(gun)(gun)筒(tong)轉(zhuan)速(su)不(bu)夠；逐鎬(hao)輪和(he)逐鎬(hao)器轉(zhuan)速(su)不(bu)夠，莖稈排出(chu)不(bu)暢；作物太濕(shi)、太密；韌性雜草過多，收割機(ji)(ji)行走(zou)速(su)度過快等。為了預防滾(gun)(gun)筒(tong)堵塞(sai)，在(zai)收割多草潮濕(shi)作物時(shi)，應適量增大滾(gun)(gun)筒(tong)與(yu)凹(ao)板的間隙；當聽到(dao)滾(gun)(gun)筒(tong)轉(zhuan)速(su)下降音(yin)時(shi)，應降低機(ji)(ji)車前(qian)進速(su)度或(huo)暫時(shi)停止前(qian)進；調整(zheng)傳動帶的緊度；正確調整(zheng)滾(gun)(gun)筒(tong)的轉(zhuan)速(su)和(he)逐鎬(hao)器木軸(zhou)承的間隙。

鏈條斷裂：鏈條斷裂的原因也很多，如傳動回路中的各鏈輪不在同一轉動平面內；傳動軸彎曲；鏈條嚴重磨損后繼續使用；鏈條松緊度不合適；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴重或裝反等，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防此故障的產生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉動平面內；經常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時進行更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量；正確調整鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。