一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕(yan)(yan)尾(wei)槽銑刀是一種具有多個刃齒的銑刀，切削部(bu)分(fen)呈現出(chu)燕(yan)(yan)尾(wei)槽狀，廣泛用于精(jing)(jing)密機(ji)械(xie)零件的制造。燕(yan)(yan)尾(wei)槽銑刀的特(te)點是可以高效削除工件表面(mian)和(he)邊(bian)角處(chu)的材料，提高了加(jia)(jia)工效率(lv)和(he)加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度。那么(me)具體的燕(yan)(yan)尾(wei)槽銑刀轉速多少呢？

燕尾槽銑刀的切削(xue)(xue)速度一(yi)般選擇在50-200m/min之間(jian)，具(ju)體數值需要根據工(gong)件(jian)材料(liao)、刀具(ju)材料(liao)和切削(xue)(xue)穩定性來確定。切削(xue)(xue)速度過大會導致(zhi)刀具(ju)磨損加劇、工(gong)件(jian)表面質量下降；切削(xue)(xue)速度過小則會降低(di)生產效率(lv)。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切削參數(shu)中，除了切削速度，還有(you)刀(dao)具(ju)的進給速度、刀(dao)具(ju)的切削深度、刀(dao)具(ju)的切削角度、刀(dao)具(ju)的半徑。

1、刀具的進給速度

指(zhi)每分鐘刀(dao)具(ju)(ju)在銑削(xue)時縱向移動的距離，該(gai)參數(shu)決定了銑削(xue)速(su)度(du)和加工效(xiao)率的高低。通(tong)常，刀(dao)具(ju)(ju)進(jin)給(gei)速(su)度(du)高，銑削(xue)速(su)度(du)越快，加工效(xiao)率越高。

2、切削深度

指(zhi)每次(ci)切削時刀具與工(gong)(gong)件間的(de)距離，影響(xiang)到加工(gong)(gong)效率(lv)和加工(gong)(gong)精(jing)度(du)。當一次(ci)切削深度(du)越大時，加工(gong)(gong)效率(lv)越高，但也容易引起(qi)切削過程中的(de)振(zhen)動和熱源，影響(xiang)加工(gong)(gong)精(jing)度(du)。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指刀(dao)(dao)(dao)具(ju)主切削(xue)刃邊(bian)緣(yuan)到刀(dao)(dao)(dao)具(ju)中(zhong)心(xin)軸線(xian)的(de)距離，通常角來(lai)表示。燕尾(wei)槽銑刀(dao)(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)半(ban)徑應根據工件尺寸、燕尾(wei)槽寬(kuan)度和刀(dao)(dao)(dao)具(ju)刀(dao)(dao)(dao)片尺寸來(lai)確定。刀(dao)(dao)(dao)具(ju)半(ban)徑過(guo)大會導致切削(xue)力過(guo)大，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)振(zhen)動(dong)偏(pian)重；刀(dao)(dao)(dao)具(ju)半(ban)徑過(guo)小(xiao)則會增加切削(xue)力，影(ying)響切削(xue)效果。