一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠家數量繁多，有相當一(yi)部分安(an)全閥制(zhi)造企(qi)業工裝設(she)備簡單落后，人員素質較差，不(bu)嚴格執行技術規范和工藝紀律，材料檢測手(shou)段(duan)得不(bu)到保(bao)證，試驗條件簡陋(lou)，根本無法保(bao)證安(an)全閥的(de)制(zhi)造質量，而且外觀粗糙，銘牌標記不(bu)統(tong)一(yi)、不(bu)清楚，內在(zai)質量低劣。其質量上的(de)缺陷主要有：

（1）彈(dan)簧材質不(bu)(bu)符合要(yao)求，熱處理工藝(yi)不(bu)(bu)當，甚至(zhi)有的企業用非彈(dan)簧鋼作(zuo)彈(dan)簧造成(cheng)起跳壓(ya)力(li)不(bu)(bu)準，尤其受熱以后易產生塑性變(bian)形(xing)，且彈(dan)簧繞制工藝(yi)粗糙，長短不(bu)(bu)一，端(duan)面不(bu)(bu)平。

（2）排放喉徑(jing)尺(chi)寸不能(neng)保證。如有的(de)安全閥，其銘牌(pai)標明喉徑(jing)為(wei)直(zhi)徑(jing)32mm，經實際(ji)測量(liang)僅為(wei)28~29mm，安全閥的(de)排放量(liang)取決于喉徑(jing)，直(zhi)徑(jing)32mm的(de)截面(mian)積是804平(ping)方毫米，而直(zhi)徑(jing)28mm的(de)截面(mian)積僅為(wei)616平(ping)方毫米，這一問(wen)題嚴重地影(ying)響到(dao)安全閥的(de)排放能(neng)力(li)。

（3）安全(quan)閥的(de)提升(sheng)高度未(wei)按“鍋(guo)規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定執行，僅用“鍋(guo)規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定的(de)數值盲目代用而(er)未(wei)做(zuo)任何(he)試驗(yan)，實際上提升(sheng)高度受彈(dan)簧性能(neng)和調節擋(dang)圈的(de)制約，不(bu)作(zuo)試驗(yan)按公式計算(suan)是(shi)不(bu)準(zhun)確的(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考(kao)慮排放(fang)能力(li)，僅(jin)根據接口法蘭公(gong)稱直(zhi)徑錯將全啟式(shi)選用(yong)為微啟式(shi)，則(ze)排放(fang)量遠(yuan)遠(yuan)達不(bu)到要(yao)求，盡管(guan)安裝了安全閥也起(qi)不(bu)到應有的作用(yong)。

（2）未根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)(de)工作(zuo)壓力選擇適(shi)應(ying)的(de)(de)安全閥。安全閥的(de)(de)開啟壓力是通(tong)過調節(jie)(jie)彈(dan)簧的(de)(de)壓縮量來實現的(de)(de)，而每一(yi)種彈(dan)簧的(de)(de)剛度不(bu)同(tong)，有一(yi)定的(de)(de)調節(jie)(jie)范圍。

（3）未(wei)考慮工作(zuo)介質和(he)工作(zuo)溫度，在檢驗蒸(zheng)汽(qi)系(xi)(xi)統時，經常發現有些(xie)單位將一些(xie)不耐高溫的(de)安(an)全閥(fa)用(yong)于(yu)蒸(zheng)汽(qi)系(xi)(xi)統。如有一單位選用(yong)了A27W-1T安(an)全閥(fa)，該安(an)全閥(fa)閥(fa)座密封(feng)材料是銅合金，而銅合金的(de)密封(feng)面(mian)密封(feng)性差(cha)，且有粘連等問題(ti)，故只適用(yong)于(yu)溫度低于(yu)120度的(de)場(chang)合。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位安(an)全閥(fa)未能垂(chui)直(zhi)安(an)裝(zhuang)，尤其是(shi)杠(gang)桿(gan)式(shi)安(an)全閥(fa)，如不垂(chui)直(zhi)安(an)裝(zhuang)會因閥(fa)桿(gan)未能保持垂(chui)直(zhi)的位置(zhi)而影響其正(zheng)確及(ji)時(shi)地動作。

（2）對于蒸汽或(huo)易燃(ran)、有毒介(jie)質的(de)(de)設備，在其安(an)全(quan)閥出(chu)口(kou)處未(wei)裝導管，或(huo)裝了導管后未(wei)能引至安(an)全(quan)地點。有些單位(wei)的(de)(de)鍋爐安(an)全(quan)閥出(chu)口(kou)導管直接通向(xiang)室外(wai)正對行(xing)人(ren)，這是非常危險的(de)(de)。

（3）安全閥的(de)(de)出口(kou)(kou)導(dao)管(guan)口(kou)(kou)徑較小，影響了安(an)全(quan)閥排放量。如(ru)果幾(ji)個安(an)全(quan)閥共同(tong)裝設(she)在同(tong)一根與鍋(guo)筒直接相(xiang)連的(de)(de)短管(guan)上，短管(guan)的(de)(de)截(jie)(jie)面積(ji)應不小于所有安(an)全(quan)閥流通截(jie)(jie)面積(ji)的(de)(de)1.25倍。

（4）未能(neng)正確使(shi)(shi)用設備與(yu)安(an)全閥(fa)之(zhi)間的截止閥(fa)，對于易燃、易爆、有毒(du)介質，可在(zai)設備與(yu)安(an)全閥(fa)之(zhi)間裝設截止閥(fa)，便于安(an)全閥(fa)的清洗和校驗(yan)。但在(zai)實際使(shi)(shi)用中許(xu)多截止閥(fa)不全開，甚至有的長(chang)期(qi)關(guan)閉(bi)，加之(zhi)未能(neng)維護保養，有的已(yi)很難靈活開關(guan)。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未能(neng)(neng)認真執行(xing)安(an)全(quan)閥每(mei)年(nian)至少校(xiao)驗(yan)一(yi)(yi)次(ci)的規定。安(an)全(quan)閥在使(shi)用中一(yi)(yi)旦(dan)起(qi)跳，回落時閥芯與閥座(zuo)之間(jian)就(jiu)(jiu)會留(liu)有(you)一(yi)(yi)層水(shui)漬(zi)，時間(jian)一(yi)(yi)長(chang)便會生成氧化鐵。未起(qi)跳的安(an)全(quan)閥經過長(chang)期使(shi)用，一(yi)(yi)般密(mi)(mi)封(feng)面都會殘(can)留(liu)一(yi)(yi)些雜質(zhi)，生成污(wu)銹和產生腐蝕，從(cong)而使(shi)安(an)全(quan)閥的密(mi)(mi)封(feng)性能(neng)(neng)有(you)所下(xia)降(jiang)。從(cong)安(an)全(quan)閥的使(shi)用管理(li)方面來講，安(an)全(quan)閥每(mei)年(nian)都要(yao)進(jin)行(xing)一(yi)(yi)次(ci)研(yan)磨，這(zhe)樣就(jiu)(jiu)可以把校(xiao)驗(yan)和維修(xiu)結合起(qi)來進(jin)行(xing)。但實(shi)際上(shang)超期不校(xiao)的現(xian)象極為普遍。

（2）新安全閥未經(jing)校驗就(jiu)直接(jie)使用。安全閥出廠(chang)時(shi)所調整的開啟壓力往往并非正好是用戶所需要(yao)的，因此(ci)必(bi)須(xu)按用戶使用工況進行調試后(hou)，方可安裝使用。

（3）安(an)全閥開(kai)啟壓力(li)的(de)選定偏(pian)高。不(bu)少在用設(she)備安(an)全法的(de)校(xiao)驗(yan)(yan)，不(bu)是根據(ju)檢驗(yan)(yan)報告核定的(de)最高工作壓力(li)，而是根據(ju)設(she)備設(she)計壓力(li)進(jin)行校(xiao)驗(yan)(yan)的(de)。部分校(xiao)驗(yan)(yan)單位(wei)選定開(kai)啟壓力(li)時(shi)，執行規(gui)定不(bu)統一，選定的(de)開(kai)啟壓力(li)值較(jiao)混(hun)亂。

（4）安全閥校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)存在(zai)誤差。安全閥校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)的(de)(de)試(shi)驗(yan)(yan)介質大多利(li)用空氣或氮(dan)氣，校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)僅作(zuo)氣密性試(shi)驗(yan)(yan)和開(kai)啟(qi)壓力(li)試(shi)驗(yan)(yan)，對于安全閥提(ti)升高度和排放量等項目則(ze)無法測試(shi)。另外，冷態校(xiao)(xiao)驗(yan)(yan)與實際(ji)工況不同時，開(kai)啟(qi)壓力(li)的(de)(de)確也存在(zai)一定(ding)的(de)(de)誤差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)經常(chang)處(chu)于緊閉狀態，當壓力超(chao)過設(she)定(ding)值時，閥(fa)(fa)(fa)門才會(hui)(hui)打開。但是，如果長時間沒(mei)有使(shi)用，閥(fa)(fa)(fa)門內的零件可能會(hui)(hui)出現粘結和堆(dui)積物，閥(fa)(fa)(fa)門失效(xiao)的風險就(jiu)會(hui)(hui)增加。因(yin)此，在進行安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)的安裝、使(shi)用和維(wei)護時，必須遵循相關(guan)的標準(zhun)和規定(ding)。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時(shi)，必須準確了解相關(guan)參數(shu)和設定值。

3、流體泄漏

安(an)全閥(fa)(fa)在工作時會產生流(liu)體(ti)泄(xie)漏的(de)問(wen)題(ti)，這(zhe)不(bu)僅浪費成(cheng)本，而且(qie)也會導(dao)致環境和健康(kang)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)流(liu)體(ti)泄(xie)漏存在嚴重問(wen)題(ti)，則(ze)需要(yao)停止使用安(an)全閥(fa)(fa)并檢查門的(de)密封(feng)性。此外，安(an)裝閥(fa)(fa)門的(de)管道(dao)系統(tong)也要(yao)嚴格遵守(shou)相(xiang)關(guan)規定(ding)，以確保安(an)全、可靠的(de)工作狀態。