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脫模劑的正確使用方法 鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑應用于工業生產的各種模壓操作中,使用要注意正確的使用方法,一般是根據生產需要選擇合適類型的脫模劑,然后模壓操作,用刷子或噴霧器將脫模劑涂抹在模具表面上,等待脫模劑干燥后再進行生產,如金屬鍛造等。使用脫模劑時,要注意的事項有很多,包括兌水的選擇、兌水率、噴涂距離、脫模劑用量等。下面一起來了解一下脫模劑的正確使用方法以及鍛造脫模劑使用注意事項有哪些吧。

一、脫模劑的正確使用方法

脫(tuo)模(mo)劑(ji)是一種(zhong)介于模(mo)具(ju)和(he)成品之間的功(gong)能性(xing)(xing)物(wu)質,它可使物(wu)體表面易于脫(tuo)離、光滑及潔(jie)凈,廣(guang)泛應(ying)用于金屬壓(ya)(ya)鑄、聚氨酯泡(pao)(pao)沫和(he)彈性(xing)(xing)體、玻璃纖維增強塑(su)(su)(su)料、注塑(su)(su)(su)熱塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)料、真空(kong)發(fa)泡(pao)(pao)片(pian)材和(he)擠壓(ya)(ya)型材等各種(zhong)模(mo)壓(ya)(ya)操作中(zhong),那么脫(tuo)模(mo)劑(ji)怎(zen)么用呢?

1、選擇正確的脫模劑

您(nin)需(xu)要(yao)選擇(ze)適合您(nin)的(de)(de)(de)模具和產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)脫(tuo)模劑(ji)(ji),不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)脫(tuo)模劑(ji)(ji)適用(yong)于不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)材料和表面,因此您(nin)需(xu)要(yao)選擇(ze)適合您(nin)的(de)(de)(de)模具和產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)脫(tuo)模劑(ji)(ji)。例如,如果(guo)您(nin)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)是硅膠(jiao)模具,則(ze)需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)硅膠(jiao)脫(tuo)模劑(ji)(ji)。如果(guo)您(nin)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)是金(jin)屬模具,則(ze)需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)金(jin)屬脫(tuo)模劑(ji)(ji)。

2、清潔模具表面

在(zai)使用脫模劑(ji)之前,您需要確(que)(que)保(bao)模具表(biao)面干凈(jing)。使用清潔(jie)劑(ji)和水清潔(jie)模具表(biao)面,以(yi)確(que)(que)保(bao)沒有任何污垢或油脂,這可以(yi)確(que)(que)保(bao)脫模劑(ji)能夠正確(que)(que)地(di)附著在(zai)模具表(biao)面上。

3、涂抹脫模劑

使用刷(shua)子或噴霧(wu)器(qi)(qi)將脫模(mo)劑涂抹(mo)在模(mo)具(ju)表面(mian)上,確(que)保(bao)(bao)涂抹(mo)均(jun)勻,以確(que)保(bao)(bao)產品能夠(gou)輕松地從(cong)模(mo)具(ju)中脫離(li)。如果您使用的是噴霧(wu)器(qi)(qi),則(ze)需要確(que)保(bao)(bao)噴霧(wu)器(qi)(qi)距離(li)模(mo)具(ju)表面(mian)足夠(gou)近,以確(que)保(bao)(bao)脫模(mo)劑能夠(gou)均(jun)勻地涂抹(mo)在模(mo)具(ju)表面(mian)上。

4、等待脫模劑干燥

在(zai)涂(tu)抹脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑后,您(nin)需(xu)要等待脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑干(gan)燥,這通常需(xu)要幾分(fen)鐘時(shi)間,具體取決于(yu)您(nin)使(shi)用的脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑類型和環(huan)境(jing)溫度。在(zai)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑干(gan)燥之前,不要將任(ren)何(he)物品放入(ru)模(mo)(mo)(mo)具中。等脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑徹(che)底干(gan)燥后,即可進行模(mo)(mo)(mo)壓生產。

5、將產品從模具中取出

完(wan)成生產(chan)后,您(nin)可以將(jiang)產(chan)品(pin)從模(mo)(mo)具中(zhong)(zhong)(zhong)取出(chu),確(que)保輕輕地將(jiang)產(chan)品(pin)從模(mo)(mo)具中(zhong)(zhong)(zhong)取出(chu),以避免損壞產(chan)品(pin)或(huo)模(mo)(mo)具,如(ru)果(guo)您(nin)發現(xian)產(chan)品(pin)很難從模(mo)(mo)具中(zhong)(zhong)(zhong)取出(chu),則可能(neng)需要重(zhong)新涂抹脫模(mo)(mo)劑。

6、清潔模具

在使(shi)(shi)用(yong)(yong)脫模(mo)劑(ji)后,您需要清(qing)潔(jie)(jie)模(mo)具(ju),使(shi)(shi)用(yong)(yong)清(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)和水清(qing)潔(jie)(jie)模(mo)具(ju)表(biao)面(mian),以(yi)確保(bao)沒有(you)任何(he)脫模(mo)劑(ji)殘留(liu),這可以(yi)確保(bao)模(mo)具(ju)長(chang)期使(shi)(shi)用(yong)(yong),并確保(bao)下一次使(shi)(shi)用(yong)(yong)時脫模(mo)劑(ji)能夠(gou)正確地附著在模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫(tuo)(tuo)模劑常(chang)用于鋁、銅(tong)、鐵、碳鋼、不(bu)銹鋼等金屬鍛造(zao)成型脫(tuo)(tuo)模領域,在使用鍛造(zao)脫(tuo)(tuo)模劑時,有以下事項(xiang)需要注(zhu)意:

1、脫模劑的盛(sheng)放器(qi)(qi)具脫模劑的盛(sheng)放器(qi)(qi)具一定要干凈,無油污(wu)及(ji)其他雜質(zhi)。

2、脫模(mo)劑一定要(yao)兌干凈的水,當脫模(mo)劑的盛放器具或水受到污染時,容易造成脫模(mo)劑變質,從而影響脫模(mo)劑的脫模(mo)作用,造成一些(xie)敏感壓鑄件(jian)的廢品率上(shang)升(sheng)。

3、兌水(shui)(shui)率根據(ju)(ju)脫模劑使用說明(ming)書選擇合適的兌水(shui)(shui)率,一(yi)般為1:100左右,禁止兌水(shui)(shui)率過低,主要根據(ju)(ju)壓鑄件(jian)的形狀(zhuang)(zhuang)復雜程度(du)和噴涂時(shi)(shi)間的長(chang)短確定,鑄件(jian)形狀(zhuang)(zhuang)簡(jian)單(dan)且(qie)噴涂時(shi)(shi)問長(chang)宜(yi)稀一(yi)些,鑄件(jian)形狀(zhuang)(zhuang)復雜、壁厚較(jiao)薄時(shi)(shi)可(ke)稍濃一(yi)些。

4、脫模劑使(shi)用(yong)時(shi)(shi)要注意其出廠時(shi)(shi)間及(ji)保質期。脫模劑在(zai)打開(kai)蓋子后應及(ji)時(shi)(shi)兌水(shui),并在(zai)短時(shi)(shi)間內用(yong)完,尤(you)其是夏季生產時(shi)(shi)更(geng)要防止變質。

5、脫模劑噴涂(tu)時,一般的噴涂(tu)距離為100~200mm左右(you),不要過(guo)大或(huo)過(guo)小,對于(yu)個別(bie)的點位,如分流錐、橫(heng)澆道(dao)和(he)型芯等(deng)處可適當縮(suo)短距離。

6、在保(bao)證鑄件(jian)順利(li)(li)脫(tuo)模和(he)質量的前提下(xia),盡(jin)量縮(suo)短噴涂(tu)時間。在保(bao)證鑄件(jian)順利(li)(li)脫(tuo)模和(he)質量的前提下(xia),盡(jin)量減小噴涂(tu)用量。

7、模具(ju)型腔(qiang)噴涂(tu)溫度(du)控制應掌握均(jun)衡(heng)性原(yuan)則(ze),使模具(ju)各個點的(de)溫度(du)均(jun)勻化。

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