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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用量也大幅度地提高,它在金屬(shu)、橡膠塑料、混凝(ning)土、聚(ju)氨酯、碳纖維、不飽(bao)和(he)樹脂、環氧、酚醛(quan)、乙烯基樹脂等(deng)復合材料等(deng)成型過程中(zhong)有著廣泛的應用,那么(me)脫模劑(ji)是什么(me)原(yuan)理呢?

脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)主要是通(tong)過降(jiang)低(di)模(mo)(mo)具(ju)與成型(xing)物(wu)之間的(de)(de)(de)黏附(fu)力(li),使(shi)(shi)成型(xing)物(wu)能夠順(shun)利(li)從(cong)模(mo)(mo)具(ju)中分離出來的(de)(de)(de),涂抹脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)后(hou),極性化學(xue)鍵(jian)與模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面(mian)相互作用,形(xing)成具(ju)有(you)再生力(li)的(de)(de)(de)吸附(fu)膜(mo),這一層膜(mo)能夠降(jiang)低(di)模(mo)(mo)具(ju)與成型(xing)物(wu)之間的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)張力(li),使(shi)(shi)得成型(xing)物(wu)容易(yi)從(cong)模(mo)(mo)具(ju)上脫(tuo)離。

除(chu)此之(zhi)(zhi)外,脫模劑(ji)(ji)中還有部分(fen)(fen)成分(fen)(fen)可以(yi)與(yu)(yu)成型物(wu)表(biao)面發生(sheng)化(hua)學反應(ying)(ying),降低表(biao)面黏附力。例如,脫模劑(ji)(ji)中的溶劑(ji)(ji)可以(yi)與(yu)(yu)成型物(wu)表(biao)面的某些物(wu)質發生(sheng)反應(ying)(ying),破壞它們之(zhi)(zhi)間的化(hua)學鍵,從而(er)減少黏附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫模性(xing)(潤滑性(xing))。形(xing)成均勻薄膜且(qie)形(xing)狀復雜(za)的(de)成形(xing)物時,尺(chi)寸精確(que)無誤。

2、脫模持續性好。

3、成形物外觀(guan)表面光(guang)滑美觀(guan),不(bu)因涂刷發粘(zhan)的脫模劑而招致灰塵的粘(zhan)著(zhu)。

4、二次加(jia)(jia)工性優越。當脫模劑轉移到成形(xing)物(wu)(wu)時,對電鍍、熱壓模、印(yin)刷、涂飾、粘合(he)等(deng)加(jia)(jia)工物(wu)(wu)均無(wu)不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成(cheng)形(xing)好,生產效率高(gao)。

9、穩(wen)定(ding)性好(hao)。與配(pei)合劑(ji)及材料(liao)并用時,其物理、化學性能穩(wen)定(ding)。

10、不燃性(xing),低氣(qi)味,低毒性(xing)。

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