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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的(de)用量也(ye)大幅度地提(ti)高,它在(zai)金屬、橡膠塑料、混凝土、聚氨酯(zhi)、碳纖(xian)維(wei)、不(bu)飽(bao)和樹(shu)脂、環氧、酚醛、乙烯基樹(shu)脂等(deng)(deng)復合材料等(deng)(deng)成型過程中有著廣泛的(de)應用,那么(me)脫模劑是什么(me)原理(li)呢?

脫(tuo)模(mo)劑(ji)主要是通過降低模(mo)具(ju)(ju)與(yu)成(cheng)型(xing)物(wu)之間的(de)(de)(de)黏附力(li),使成(cheng)型(xing)物(wu)能夠順(shun)利從模(mo)具(ju)(ju)中分(fen)離出來的(de)(de)(de),涂抹脫(tuo)模(mo)劑(ji)后,極性(xing)化學(xue)鍵與(yu)模(mo)具(ju)(ju)表(biao)面相互作用,形成(cheng)具(ju)(ju)有再生(sheng)力(li)的(de)(de)(de)吸附膜,這一層膜能夠降低模(mo)具(ju)(ju)與(yu)成(cheng)型(xing)物(wu)之間的(de)(de)(de)表(biao)面張力(li),使得成(cheng)型(xing)物(wu)容易從模(mo)具(ju)(ju)上脫(tuo)離。

除此之外,脫模劑中還(huan)有部分成(cheng)(cheng)分可以與成(cheng)(cheng)型物表(biao)面(mian)發生化學(xue)反(fan)(fan)應,降低表(biao)面(mian)黏附力。例如,脫模劑中的(de)溶劑可以與成(cheng)(cheng)型物表(biao)面(mian)的(de)某些物質發生反(fan)(fan)應,破壞它們(men)之間的(de)化學(xue)鍵,從(cong)而減少(shao)黏附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫模性(潤滑(hua)性)。形成均勻薄(bo)膜且形狀復雜的成形物時,尺寸精確無誤。

2、脫模持續性好。

3、成形(xing)物外(wai)觀表面光滑美觀,不因涂刷(shua)發粘的脫模劑而招致灰(hui)塵的粘著。

4、二(er)次加工性優越。當脫模(mo)劑轉移(yi)到(dao)成形物(wu)時,對(dui)電鍍、熱壓模(mo)、印刷、涂飾、粘合(he)等加工物(wu)均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形(xing)好,生產效率高。

9、穩定性(xing)好。與配合劑及材料并用時,其物理、化(hua)學(xue)性(xing)能穩定。

10、不燃性,低(di)氣(qi)味,低(di)毒性。

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