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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次裁切產品(pin)之前,必須檢查裁切機臺(tai),安全裝置是(shi)否可靠(kao)。加潤滑油(you)并擦抹機臺(tai),避免使產品(pin)沾上油(you)污(wu)鐵銹。

2、檢(jian)查(cha)主(zhu)要部件,刀(dao)是否牢(lao)固(gu)。

3、檢(jian)查機器(qi)上是否有影響機器(qi)運轉(zhuan)的障礙(ai)物(wu)。在確認(ren)安全情況下(xia),方可使用。

4、打開電源前,先(xian)檢查刀口及各調機(ji)螺絲有無(wu)松動現(xian)象,檢查刀片與裁切產品的距離,確定各操(cao)作程序無(wu)誤(wu)時再進行下一步操(cao)作。

5、裁切機使用(yong)前應(ying)在裁刀(dao)(dao)前左(zuo)右兩(liang)端的彈簧槽加(jia)潤滑(hua)油,并且用(yong)手將裁刀(dao)(dao)上(shang)下(xia)提幾次,目的使裁刀(dao)(dao)暢順。

6、打開(kai)裁(cai)切機(ji)電(dian)源,按啟(qi)動鍵(jian)與暫停鍵(jian)試裁(cai)三(san)至五遍(bian),再根據(ju)產品的尺(chi)(chi)寸按長寬度(du)設置鍵(jian)設置相應的數(shu)據(ju),再按數(shu)據(ju)輸入鍵(jian),數(shu)據(ju)設定(ding)好后用廢底紙試裁(cai)確(que)認裁(cai)切的尺(chi)(chi)寸。

7、把待裁(cai)切(qie)的產(chan)品放在裁(cai)切(qie)刀的中(zhong)間位(wei)置(zhi),根據(ju)產(chan)品的形狀(zhuang)用定(ding)位(wei)治具定(ding)位(wei),杜絕產(chan)品在裁(cai)切(qie)時松(song)動(dong)影(ying)響(xiang)產(chan)品尺寸。

8、切好的產品必須(xu)堆(dui)(dui)放(fang)整齊,堆(dui)(dui)放(fang)高度≤11.5cm。

9、定(ding)時檢查裁切(qie)準確度和尺寸規格。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小時檢查一次刀片及各緊固螺(luo)絲松動情(qing)況,確保產品品質穩定。

2、嚴禁(jin)開機(ji)情況下加油及任何維(wei)修。

3、裁切機在(zai)運轉時嚴(yan)禁人(ren)體各個部位伸入機器內,如有異常(chang)情況(kuang)必須(xu)關(guan)閉裁切機電源(yuan)開關(guan)后再(zai)進行改善(shan),避免造(zao)成人(ren)身(shen)安全事故。

4、啟動時,如(ru)發現有異聲現象(xiang),須停機檢查及維修,維修好(hao)后才(cai)能(neng)使用。

5、機(ji)(ji)器用完后(hou)或下班(ban)時須及時關閉裁(cai)切機(ji)(ji)電(dian)源(yuan),避(bi)免因(yin)電(dian)動機(ji)(ji)轉動太久(jiu)造(zao)成燒壞電(dian)動機(ji)(ji)。

6、清潔保養。

7、每天交(jiao)接機器時必(bi)須檢查各機器設(she)備有(you)無(wu)損傷,各緊(jin)固螺(luo)絲有(you)無(wu)松動(dong)現象(xiang)。

8、每周對(dui)裁(cai)切機衛生進行清理(li),并對(dui)機器各活動(dong)區打潤滑油增長機器設備壽(shou)命。

三、裁切機安全操作規程

1、開機前必(bi)須檢查裁切機電氣、機械、控(kong)制(zhi)裝置(zhi)等各(ge)部位應正常,各(ge)處緊固件無松動(dong),各(ge)控(kong)制(zhi)裝置(zhi)、安全防護裝置(zhi)完(wan)好(hao),檢查設備周圍應無影響操作的障礙(ai)物。

2、檢(jian)查 裁切機各潤滑點應(ying)潤滑良好。

3、檢查各轉動(dong)部位(wei)應靈活(huo)。

4、安裝鋸片時應集中精力,防(fang)止(zhi)不慎劃傷手(shou)部(bu)。刀軸的鎖(suo)緊(jin)螺母防(fang)護罩必須鎖(suo)緊(jin)。

5、檢(jian)測(ce)自動(dong)控(kong)制應靈敏有效。

6、檢查設備(bei)空車運轉無(wu)異常(chang)后方可作(zuo)業。

7、裝卸調刀(dao)時,須(xu)將(jiang)刀(dao)軸軸承定位螺釘、刀(dao)軸防護罩、鎖緊。

8、調整進刀深(shen)度時,應注(zhu)意(yi)適度,防(fang)止刀片與產品卷(juan)軸接觸壓力過大,發生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9、設備啟動前,必須再次確認各項準(zhun)備工作無(wu)誤后,方可啟動電機進行分切(qie)。

10、設(she)備(bei)運(yun)行時(shi),操作人(ren)員身體的任何部(bu)位(wei)不得接觸旋(xuan)轉部(bu)位(wei)。禁止用手拍打產(chan)品;禁止用手抓(zhua)扯運(yun)行中的材料和(he)廢(fei)邊;禁止用手拈拿設(she)備(bei)旋(xuan)轉部(bu)位(wei)的廢(fei)屑。避免被帶(dai)入設(she)備(bei),造(zao)成傷害(hai)事故。

11、在設(she)備旋轉部位(wei)作業時,嚴禁(jin)戴手套操作。

12、生產時必須有人監視設備運轉狀況(kuang),禁止設備在無人情況(kuang)下運轉。

13、裝卸(xie)材料時,必須(xu)確認斷電后,方(fang)可作業。

14、運轉中(zhong)發(fa)現(xian)異常(chang)情況(kuang),應緊急停機,在旋轉部位排除異常(chang)時,必(bi)須切斷設備電(dian)源(yuan)后(hou),方(fang)可作業。

15、分切(qie)作業(ye)完畢后(hou),必須切(qie)斷(duan)主電源。徹底(di)清(qing)理(li)設備和(he)現場衛生。

16、清理工器具擺放(fang)到規定位置,禁止亂丟亂放(fang)。

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