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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次裁切產品之(zhi)前(qian),必須檢查(cha)裁切機(ji)臺,安全裝置是否可靠。加潤滑油(you)并擦抹機(ji)臺,避(bi)免(mian)使產品沾(zhan)上油(you)污鐵銹。

2、檢查主要(yao)部件,刀(dao)是(shi)否(fou)牢固。

3、檢查(cha)機器(qi)上是否有影響機器(qi)運轉的(de)障礙物。在(zai)確(que)認安(an)全情況下,方可使用(yong)。

4、打開(kai)電源前,先檢(jian)查刀口及各調機螺絲(si)有無松動現象,檢(jian)查刀片與裁切產品的距離,確定各操作(zuo)程序無誤時(shi)再(zai)進行下(xia)一步操作(zuo)。

5、裁切機使(shi)用前應在(zai)裁(cai)刀(dao)前左(zuo)右兩端的(de)彈簧槽加潤(run)滑油,并(bing)且用手將裁(cai)刀(dao)上下提幾次,目的(de)使(shi)裁(cai)刀(dao)暢順。

6、打開裁切機電源,按(an)(an)啟動鍵(jian)(jian)與暫(zan)停(ting)鍵(jian)(jian)試(shi)(shi)裁三至五遍,再根據產品(pin)的尺寸按(an)(an)長寬度設置鍵(jian)(jian)設置相應的數據,再按(an)(an)數據輸入(ru)鍵(jian)(jian),數據設定好(hao)后用廢底(di)紙試(shi)(shi)裁確認裁切的尺寸。

7、把待裁(cai)切(qie)的產品(pin)放(fang)在(zai)裁(cai)切(qie)刀的中間位置(zhi),根(gen)據產品(pin)的形狀用(yong)定位治具定位,杜絕產品(pin)在(zai)裁(cai)切(qie)時松(song)動影響產品(pin)尺寸。

8、切(qie)好的產品必須堆放(fang)整齊,堆放(fang)高度≤11.5cm。

9、定時檢查裁切準確度和(he)尺(chi)寸規格。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小時(shi)檢查一次刀片及各緊固螺絲松(song)動情況,確保產(chan)品(pin)品(pin)質穩定。

2、嚴禁開機情況下(xia)加(jia)油及任(ren)何維(wei)修。

3、裁切機(ji)在運轉時(shi)嚴禁人體各個部位伸入機(ji)器(qi)內,如有異常情況必須關閉裁切機(ji)電(dian)源開(kai)關后再進行改善,避免造成人身安(an)全事故。

4、啟動時,如發現有異(yi)聲現象(xiang),須(xu)停機檢查及維修,維修好(hao)后才能使(shi)用。

5、機(ji)(ji)器用完后或(huo)下班(ban)時須及時關閉裁切(qie)機(ji)(ji)電(dian)源,避免因電(dian)動機(ji)(ji)轉動太久造(zao)成燒壞電(dian)動機(ji)(ji)。

6、清潔保養。

7、每天(tian)交接機器時必須檢查(cha)各機器設備有無損(sun)傷(shang),各緊固(gu)螺絲有無松動現象。

8、每周(zhou)對(dui)裁切(qie)機(ji)衛生進(jin)行清理,并對(dui)機(ji)器各活動(dong)區打潤(run)滑油增長機(ji)器設(she)備(bei)壽命(ming)。

三、裁切機安全操作規程

1、開機(ji)(ji)前必須(xu)檢查(cha)裁切(qie)機(ji)(ji)電氣、機(ji)(ji)械、控制(zhi)裝置(zhi)等各(ge)部位應正常,各(ge)處緊(jin)固件無(wu)松(song)動,各(ge)控制(zhi)裝置(zhi)、安(an)全(quan)防護裝置(zhi)完(wan)好,檢查(cha)設備周(zhou)圍(wei)應無(wu)影響操作的(de)障礙物(wu)。

2、檢查裁切機各潤(run)滑點應潤(run)滑良好(hao)。

3、檢查各轉動部位(wei)應靈活。

4、安裝鋸(ju)片時應(ying)集中精力(li),防止不慎(shen)劃傷手部(bu)。刀軸的(de)鎖緊螺母(mu)防護罩必須(xu)鎖緊。

5、檢測自(zi)動控制應靈敏(min)有效(xiao)。

6、檢(jian)查(cha)設(she)備空車(che)運轉無異常后方可作業。

7、裝卸調刀時,須將(jiang)刀軸軸承定位螺釘(ding)、刀軸防(fang)護罩、鎖(suo)緊。

8、調整(zheng)進刀(dao)(dao)深度(du)時,應注意(yi)適度(du),防止刀(dao)(dao)片與產品(pin)卷軸接(jie)觸壓(ya)力過大,發生崩刀(dao)(dao),碎刀(dao)(dao)片飛出傷人的事(shi)故。

9、設備啟動(dong)前,必須再次確認各項準備工作無誤后,方可啟動(dong)電機(ji)進行分切。

10、設備運行(xing)時,操作人員身體的(de)任何(he)部位不得接觸旋轉(zhuan)部位。禁止用(yong)手(shou)拍打產品;禁止用(yong)手(shou)抓扯運行(xing)中的(de)材料(liao)和廢邊;禁止用(yong)手(shou)拈拿設備旋轉(zhuan)部位的(de)廢屑。避免被帶入設備,造(zao)成傷害事(shi)故。

11、在設備旋轉部位作業時,嚴禁(jin)戴手套操作。

12、生產時必須(xu)有人(ren)監(jian)視設備(bei)運(yun)(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況,禁止設備(bei)在無人(ren)情況下運(yun)(yun)轉(zhuan)。

13、裝卸材料(liao)時,必須確認斷電后(hou),方可作業。

14、運轉(zhuan)中發現(xian)異常情況,應緊急停機,在旋轉(zhuan)部位排除異常時,必須切斷(duan)設(she)備電源后,方可作業。

15、分切作(zuo)業(ye)完畢后(hou),必須切斷主電源。徹(che)底清理(li)設備和現場衛(wei)生。

16、清(qing)理工器具擺放(fang)到規定位置,禁止亂丟亂放(fang)。

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