一、冰柜不制冷

冰柜不制冷可(ke)分為以下(xia)三種情況：

1、壓機運轉正常，不制冷。

（1）制冷劑泄漏（外漏或內漏）

判斷：

a、壓機連(lian)續運轉不停機。

b、蒸發器不(bu)冷(leng)(leng)，冷(leng)(leng)凝器不(bu)熱，部(bu)分泄漏蒸發器部(bu)分結(jie)霜和冷(leng)(leng)凝器溫熱。

c、蒸發(fa)器無氣流(liu)聲或流(liu)水聲。

d、壓機外殼(ke)不(bu)熱，長時間運(yun)行后(hou)比環境(jing)溫度稍高，部分泄漏為溫熱。

e、割開回、排氣(qi)管無制冷劑(ji)排出(chu)或制冷劑(ji)排出(chu)少(shao)。

維修：看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位。充(chong)0.8MPa氮氣(qi)，用(yong)儀器(qi)或(huo)肥(fei)皂水檢查出外泄漏部(bu)位。對外漏處補焊，焊下過濾器(qi)以0.8MPa的氮氣(qi)吹(chui)掃(sao)管(guan)路15秒(miao)鐘，重新焊(han)接(jie)工(gong)藝管，更換過慮(lv)器(qi)。充0.8MPa氮氣用肥皂水檢漏，抽(chou)真空，重新灌注R12。

無外漏時，蒸發器充1.2MPa氮氣穩定(ding)后(hou)保持24小時(shi)，回壓超過0.15MPa（鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮氣檢），則判定為內漏。內漏冰柜處理需更換箱體（有經驗維修人員也可把內漏點檢出，如在冰柜C面靠近柜(ju)(ju)口(kou)處焊(han)點漏可焊(han)接好后重(zhong)新把柜(ju)(ju)口(kou)安(an)裝(zhuang)好即(ji)可）。

（2）臟堵

判斷：

a、壓(ya)縮機連續運(yun)轉(zhuan)不停。

b、制冷(leng)劑不(bu)能在(zai)系統(tong)中循環，使得蒸發器(qi)不(bu)冷(leng)，冷(leng)凝器(qi)不(bu)熱(re)，部(bu)分(fen)堵塞蒸發器(qi)有冰(bing)涼感覺，但無霜。

c、蒸發器內無氣(qi)流(liu)聲。

d、壓機外殼不熱(re)，長時(shi)間運行后比環境溫(wen)度稍高，微堵(du)為溫(wen)熱(re)。

e、毛細(xi)管(guan)進口端（靠(kao)近(jin)干燥過(guo)濾器(qi)連(lian)接(jie)部(bu)位(wei)(wei)）或毛細(xi)管(guan)彎(wan)曲處有(you)冰涼的感覺，冷(leng)的部(bu)位(wei)(wei)前端即(ji)為(wei)臟堵的部(bu)位(wei)(wei)，若為(wei)完全堵塞，附(fu)近(jin)有(you)結霜現(xian)象。

f、將過濾器(qi)出(chu)口端毛細管割開，一端或兩端只(zhi)微量(liang)氣甚至(zhi)不出(chu)氣。且割開工(gong)藝管無制(zhi)冷(leng)劑噴(pen)出(chu)，割開排(pai)氣管有大量(liang)的(de)制(zhi)冷(leng)劑噴(pen)出(chu)。

維修：焊下干燥過濾器，以0.8MPa氮(dan)氣加10克R12吹掃蒸發器管(guan)路20秒，將其吹暢通。換過(guo)濾器，重新焊接，抽空，灌注(zhu)R12。

（3）油堵

判斷：

a、壓縮機(ji)連(lian)續運轉不停。

b、制冷劑不(bu)能(neng)在系統中循環，使得蒸(zheng)發器不(bu)冷，冷凝(ning)器不(bu)熱，部(bu)分堵塞蒸(zheng)發器有冰涼感覺，但無霜或少(shao)霜。

c、蒸發器(qi)內(nei)無氣流聲。

d、壓機外殼不熱，長(chang)時間運(yun)行后比環(huan)境溫度(du)稍高，微堵為溫熱。

e、將過濾(lv)器出口(kou)(kou)端毛(mao)細(xi)管割開，管口(kou)(kou)有(you)油(you)隨液氣噴出；

f、或過濾器側連續出液氣，毛細管端只(zhi)微量出氣甚至不(bu)出氣。

2、壓機運轉不久，過熱保護器斷開

故障原因排除方法

a、電(dian)源電(dian)壓過高(gao)；

b、過(guo)(guo)載保護器不良，跳(tiao)脫過(guo)(guo)早；

c、起動器觸點粘接；

d、壓縮機內部有短(duan)路；

e、壓縮(suo)機(ji)內部機(ji)械(xie)故障；

f、壓縮(suo)機附近溫度過高。

維修工藝

a、安裝穩(wen)壓器，調至額定值；

b、更(geng)換過載保護器；

c、更(geng)換起(qi)動繼(ji)電器；

d、更換(huan)壓縮機；

e、更換壓縮機(ji)；

f、增大散熱空間。

3、壓機不運轉

故障原因排除方法

a、保險絲熔斷(duan)；

b、電源插頭、插座、電(dian)源(yuan)線接觸不良內部(bu)斷線；

c、電源電壓過低，低于187V；

d、溫度(du)控制器旋(xuan)鈕在停點；

e、溫度控制(zhi)器失(shi)靈；

f、起動繼電器或熱保護器失靈或斷路；

g、電動機起動繞(rao)(rao)組(zu)或運轉繞(rao)(rao)組(zu)斷線(xian)；

h、壓機的(de)電機燒毀或轉子與定子卡(ka)死；

i、壓縮機高壓閥片漏氣或(huo)抱(bao)軸卡死(si)。

維修工藝

a、檢查有無短路現象，有則(ze)排(pai)除，否則(ze)更換(huan)相應保(bao)險絲；

b、檢查并接牢(lao)，擰緊或更換；

c、安裝穩(wen)壓器(qi)或(huo)待其(qi)升到額定(ding)值；

d、將溫控器旋到合適的(de)位置；

e、更(geng)換相應的(de)溫(wen)度控(kong)制(zhi)器；

f、更換起動器(qi)或(huo)過熱保護器(qi)；

g、更換壓縮機；

h、更換(huan)壓縮機；

i、更換壓縮機；

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二、冰柜制冷弱（蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻）

故障原因排除方法

1、溫(wen)(wen)度(du)控制器的感(gan)溫(wen)(wen)管與蒸發(fa)器距(ju)離(li)較遠(yuan)或(huo)感(gan)溫(wen)(wen)管套管結冰；

2、溫控器設(she)置位置不(bu)當或失靈(ling)；

3、柜內食品過多，門開(kai)啟頻(pin)繁或開(kai)門時(shi)間(jian)過長；

4、環境溫度過高或空氣流(liu)通不暢；

5、門封不嚴；

6、蒸發器表(biao)面結(jie)霜過厚(hou)；

7、蒸發器脫(tuo)膽；

8、制冷(leng)劑泄漏或(huo)不足；

9、壓縮(suo)機效率減(jian)退（排氣不足）；

10、管路油(you)堵或積油(you)過多；

11、冰堵；

12、干燥過濾器堵塞。

維修工藝

1、調整(zheng)感溫管至接近蒸發器表面或其它適宜位置；

2、調整或更(geng)換溫度控(kong)制器(qi)；

3、按說明(ming)書要求使用(yong)或(huo)調整；

4、把冰柜放(fang)于合適的(de)環境；

5、調整或更(geng)換門封；

6、適時除霜；

7、更換箱體；

8、補充制冷劑并補焊(han)（內漏(lou)則更換箱體）；

9、更換壓縮機；

10、按油堵處理；

11、按冰堵方法(fa)處理；

12、更換(huan)新干燥(zao)過濾器、

三、箱體（門體或某些部位）出汗

故障原因排除方法

1、環(huan)境(jing)濕(shi)度(du)過大(da)，溫度(du)過高(gao)；

2、室(shi)內溫度過低，內外溫差過大；

3、保溫性能不好或(huo)門體真(zhen)空度不夠。

維修工藝

1、加速空氣流(liu)動，適當改善環(huan)境；

2、適當調整溫控器(qi)，減小溫差；

3、更換箱(xiang)體(ti)或(huo)門體(ti)。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、聲音正常，顧(gu)客有疑慮或接受(shou)不了；

2、底座(zuo)放置不平或柜體未(wei)調(diao)平穩 ；

3、機體內零件相(xiang)碰、松(song)動；

4、管路與柜(ju)體(ti)之間(jian)因(yin)壓縮機工作發生磨(mo)擦(ca)產(chan)生共震(zhen)；

5、壓機(ji)底腳固定(ding)螺釘過松、過緊或減震橡膠墊過松（或緊）、老化或丟失；

6、壓機內部(bu)吊簧(huang)脫(tuo)鉤或座簧(huang)脫(tuo)位，或壓機本身噪音(yin)大(da)；

7、風機轉(zhuan)軸間隙過大，葉片受阻(zu)或風機支(zhi)架松動.

維修工藝

1、耐心解釋，說服；

2、重(zhong)新調(diao)整平穩(wen)；

3、旋緊鏍絲或調整相應部件；

4、調整管路，避免磨擦或共震；

5、調整減(jian)震橡膠(jiao)墊的松緊程(cheng)度或更換新橡膠(jiao)墊；

6、更(geng)換壓(ya)縮機；

7、更(geng)換(huan)風(feng)機(ji)，清理周(zhou)圍障礙物或重新固定。

五、不停機

故障原因排除方法

1、開機時間(jian)短，柜內溫度還沒降(jiang)下；

2、柜內食品過多；

3、環境(jing)溫度高或不利(li)于散熱；

4、門封(feng)或箱(xiang)體保(bao)溫(wen)不好；

5、溫度控制器旋鈕(niu)置于過冷位置；

6、速(su)凍開關一(yi)直(zhi)處于(yu)閉合(he)狀態(tai)；

7、溫度控制器失靈或觸(chu)點相連；

8、溫(wen)度控制器(qi)感溫(wen)探頭放置(zhi)不(bu)良，造成(cheng)感溫(wen)失調；

9、壓縮機排氣量不(bu)足，效率降低；

10、制冷不足。

維修工藝

1、增加開機時間；

2、調整(zheng)食品存放量及存放空(kong)間(jian)；

3、清理冷凝(ning)器，加速(su)空氣流通(tong)；

4、修理(li)、更換門(men)封或箱(xiang)體；

5、調整(zheng)旋鈕至合(he)適位置(zhi)；

6、打在正常位置(zhi)；

7、調整(zheng)或更換溫度控器；

8、調(diao)整探頭至緊貼蒸(zheng)發器或其它(ta)合適(shi)位置；

9、更換壓縮(suo)機；

10、按內漏或外(wai)漏、堵的方法(fa)處理(li)。

六、漏電

故障原因排除方法

1、感應靜電（電壓遠小于220V）；

2、線路接觸不(bu)良漏電；

3、壓縮(suo)機（電(dian)機接(jie)線柱漏電(dian)或(huo)外殼與繞(rao)組相(xiang)碰）漏電(dian)；

4、溫(wen)度控制器漏(lou)電；

5、起動繼電器漏電；

6、風機繞組(zu)間短(duan)路或燒毀致漏(lou)電。

維修工藝

1、接(jie)好地線或更(geng)換插座；

2、調整，接(jie)好線路或更換相應(ying)接(jie)線；

3、更換(huan)壓縮機；

4、調整感溫管角度或更換溫度控制器；

5、更換；

6、更換風機。

七、開停機頻繁

故障原因排除方法

1、柜內食品(pin)放置過多，門開啟頻繁或時間過長；

2、環境溫度(du)過高(gao)，濕度(du)過大或空氣不暢(chang)通；

3、溫控器的感溫管與蒸(zheng)發(fa)器距離較遠；

4、溫度控制(zhi)器設置不當或失(shi)靈；

5、蒸發器(qi)表面結霜過厚；

6、制冷劑不足或(huo)泄漏；

7、干燥過濾器堵(du)塞；

8、壓縮機效率(lv)降(jiang)低。

維修工藝

1、調(diao)整(zheng)所放(fang)物品，減少開門時間(jian)及(ji)次數(shu)；

2、把冰柜放在適宜環境，加速空(kong)氣污染流通(tong)；

3、調整至接近蒸發器；

4、調整或更換溫度控(kong)制器(qi)；

5、定期除霜；

6、檢漏(lou)，補充制冷劑；

7、更換干燥(zao)過濾器；

8、更換壓縮機、

八、回氣管結霜

原因：灌注制冷劑過多(duo)。

維修：放掉部分制冷劑（大約比額定灌注量少10-20克），重新焊接(jie)工藝管（或重新抽(chou)空，注(zhu)氟）。