一、真空滅弧室生產工藝有哪些
真空滅弧室是中高(gao)壓電(dian)力開關的(de)(de)(de)核心部件,其作用主(zhu)要是通過管內真空優良的(de)(de)(de)絕緣性使中高(gao)壓電(dian)路切斷(duan)電(dian)源后(hou)能迅速熄弧并抑制(zhi)電(dian)流(liu),避(bi)免事故(gu)和意外的(de)(de)(de)發生(sheng)(sheng),它(ta)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產工藝主(zhu)要有三種:
1、排氣臺工藝
是指將真空(kong)(kong)滅(mie)(mie)弧(hu)室的(de)(de)(de)零(ling)件通過釬焊及氬弧(hu)焊等工(gong)藝(yi)制成(cheng)為待排氣(qi)的(de)(de)(de)整管(guan),再連接到排氣(qi)臺進行抽真空(kong)(kong)及烘烤除氣(qi),最(zui)后進行冷夾封口的(de)(de)(de)過程(cheng)。此工(gong)藝(yi),過程(cheng)復雜(za)、路(lu)線長,一般有9道工(gong)序(xu),因(yin)而效率低且對真空(kong)(kong)滅(mie)(mie)弧(hu)室零(ling)件的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)環節(jie)多。而且,按此工(gong)藝(yi)生產(chan)的(de)(de)(de)真空(kong)(kong)滅(mie)(mie)弧(hu)室烘烤溫度低(450℃左右(you)),因(yin)而除氣(qi)不徹(che)底。
2、一次封排工藝
是指將(jiang)真空滅(mie)弧(hu)室(shi)各零件(jian)先釬焊成幾(ji)個(ge)部(bu)件(jian),再(zai)將(jiang)幾(ji)個(ge)部(bu)件(jian)組裝成真空滅(mie)弧(hu)室(shi)整件(jian),然后(hou)再(zai)在真空爐中完成排(pai)氣(qi)、烘(hong)烤去氣(qi)及(ji)釬焊封口的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)。此(ci)工(gong)藝(yi),過(guo)程(cheng)(cheng)較簡單,一般(ban)有7道工(gong)序,因(yin)而效率較高且人為(wei)污(wu)染也(ye)較少。此(ci)外(wai),按此(ci)工(gong)藝(yi)生產的(de)真空滅(mie)弧(hu)室(shi)烘(hong)烤溫度高(800℃~900℃),因(yin)而排(pai)氣(qi)徹底。
3、完全一次封排工藝
是指(zhi)將真空滅弧室(shi)所有零件(jian)直接組裝成(cheng)整(zheng)件(jian),然后在真空爐中一次完成(cheng)排(pai)氣(qi)、烘烤、釬焊封(feng)(feng)口的(de)過程(cheng)。此工藝,過程(cheng)最(zui)簡(jian)單,一般僅(jin)有5道(dao)工序(xu),人為環節最(zui)少(shao),過程(cheng)質量最(zui)穩(wen)定,但(dan)對封(feng)(feng)排(pai)設備的(de)要求很高(gao)。
二、真空滅弧室工藝要求是什么
真(zhen)空滅弧室(shi)的(de)生(sheng)產工藝過程(cheng)及其(qi)水平,是影響(xiang)真(zhen)空滅弧室(shi)性能好壞的(de)重要因素(su),一般真(zhen)空滅弧室(shi)對生(sheng)產工藝有(you)一定(ding)的(de)要求:
1、在(zai)真空滅弧室(shi)的(de)(de)裝配、封接(jie)等(deng)工藝環境(jing)方(fang)面(mian)的(de)(de)控制(zhi),應該(gai)將(jiang)重(zhong)點放在(zai)控制(zhi)影響各種(zhong)金屬零(ling)件(jian)的(de)(de)溫度及濕度上,溫度一般(ban)在(zai)20℃~25℃之(zhi)間(jian),相對濕度控制(zhi)在(zai)30%~80%左右。
2、應按(an)潔凈間的要求嚴格(ge)控(kong)制(zhi)塵埃數。
3、在控制排(pai)氣(qi)工藝方(fang)面,應該在一次封(feng)排(pai)生產(chan)過程時,進(jin)行大量的工藝試(shi)驗,確保零部件(jian)去氣(qi)徹底。
4、在(zai)零(ling)件(jian)清潔(jie)(jie)工藝及保(bao)護措施上,除了生產廠家(jia)的清洗,還包(bao)括零(ling)件(jian)在(zai)運輸和保(bao)存當中的清潔(jie)(jie)和保(bao)護問題。應該最大(da)限度(du)避(bi)免零(ling)件(jian)受(shou)到(dao)污染、損傷,從而降低其絕緣性能。
5、在老煉工藝方面,通過高電壓老煉、電流老煉、電容老煉和輝光放電等方式,能夠進一步提高真空滅弧室的觸頭、導電桿或波紋管(guan)及其他部件的質量,保證其絕(jue)緣性能的良(liang)好。
6、在(zai)控制(zhi)導電(dian)性能時,要嚴格要求(qiu)其(qi)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)和回(hui)路電(dian)阻足夠低,且均(jun)勻分布。可以(yi)在(zai)了解焊(han)(han)縫(feng)結構(gou)和焊(han)(han)接要求(qiu)的前提(ti)下(xia),選用合適(shi)的焊(han)(han)接工藝來實現焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)料流(liu)散均(jun)勻飽滿(man)。