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真空滅弧室生產工藝有哪些 真空滅弧室工藝要求是什么

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-05-22 評論 0
摘要:真空滅弧室的生產制造主要有三種工藝,分別是排氣臺工藝、一次封排工藝和完全一次封排工藝,其中,完全一次封排工藝人為環節最少,過程質量最穩定,但要求較高,包括控制好溫度及濕度、嚴格控制塵埃數、確保零部件去氣徹底、避免零件受到污染等。下面一起來了解一下真空滅弧室生產工藝有哪些以及真空滅弧室工藝要求是什么吧。

一、真空滅弧室生產工藝有哪些

真空滅弧室是中高(gao)壓電(dian)力開關的(de)(de)(de)核心部件,其作用主(zhu)要是通過管內真空優良的(de)(de)(de)絕緣性使中高(gao)壓電(dian)路切斷(duan)電(dian)源后(hou)能迅速熄弧并抑制(zhi)電(dian)流(liu),避(bi)免事故(gu)和意外的(de)(de)(de)發生(sheng)(sheng),它(ta)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產工藝主(zhu)要有三種:

1、排氣臺工藝

是指將真空(kong)(kong)滅(mie)(mie)弧(hu)室的(de)(de)(de)零(ling)件通過釬焊及氬弧(hu)焊等工(gong)藝(yi)制成(cheng)為待排氣(qi)的(de)(de)(de)整管(guan),再連接到排氣(qi)臺進行抽真空(kong)(kong)及烘烤除氣(qi),最(zui)后進行冷夾封口的(de)(de)(de)過程(cheng)。此工(gong)藝(yi),過程(cheng)復雜(za)、路(lu)線長,一般有9道工(gong)序(xu),因(yin)而效率低且對真空(kong)(kong)滅(mie)(mie)弧(hu)室零(ling)件的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)環節(jie)多。而且,按此工(gong)藝(yi)生產(chan)的(de)(de)(de)真空(kong)(kong)滅(mie)(mie)弧(hu)室烘烤溫度低(450℃左右(you)),因(yin)而除氣(qi)不徹(che)底。

2、一次封排工藝

是指將(jiang)真空滅(mie)弧(hu)室(shi)各零件(jian)先釬焊成幾(ji)個(ge)部(bu)件(jian),再(zai)將(jiang)幾(ji)個(ge)部(bu)件(jian)組裝成真空滅(mie)弧(hu)室(shi)整件(jian),然后(hou)再(zai)在真空爐中完成排(pai)氣(qi)、烘(hong)烤去氣(qi)及(ji)釬焊封口的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)。此(ci)工(gong)藝(yi),過(guo)程(cheng)(cheng)較簡單,一般(ban)有7道工(gong)序,因(yin)而效率較高且人為(wei)污(wu)染也(ye)較少。此(ci)外(wai),按此(ci)工(gong)藝(yi)生產的(de)真空滅(mie)弧(hu)室(shi)烘(hong)烤溫度高(800℃~900℃),因(yin)而排(pai)氣(qi)徹底。

3、完全一次封排工藝

是指(zhi)將真空滅弧室(shi)所有零件(jian)直接組裝成(cheng)整(zheng)件(jian),然后在真空爐中一次完成(cheng)排(pai)氣(qi)、烘烤、釬焊封(feng)(feng)口的(de)過程(cheng)。此工藝,過程(cheng)最(zui)簡(jian)單,一般僅(jin)有5道(dao)工序(xu),人為環節最(zui)少(shao),過程(cheng)質量最(zui)穩(wen)定,但(dan)對封(feng)(feng)排(pai)設備的(de)要求很高(gao)。

二、真空滅弧室工藝要求是什么

真(zhen)空滅弧室(shi)的(de)生(sheng)產工藝過程(cheng)及其(qi)水平,是影響(xiang)真(zhen)空滅弧室(shi)性能好壞的(de)重要因素(su),一般真(zhen)空滅弧室(shi)對生(sheng)產工藝有(you)一定(ding)的(de)要求:

1、在(zai)真空滅弧室(shi)的(de)(de)裝配、封接(jie)等(deng)工藝環境(jing)方(fang)面(mian)的(de)(de)控制(zhi),應該(gai)將(jiang)重(zhong)點放在(zai)控制(zhi)影響各種(zhong)金屬零(ling)件(jian)的(de)(de)溫度及濕度上,溫度一般(ban)在(zai)20℃~25℃之(zhi)間(jian),相對濕度控制(zhi)在(zai)30%~80%左右。

2、應按(an)潔凈間的要求嚴格(ge)控(kong)制(zhi)塵埃數。

3、在控制排(pai)氣(qi)工藝方(fang)面,應該在一次封(feng)排(pai)生產(chan)過程時,進(jin)行大量的工藝試(shi)驗,確保零部件(jian)去氣(qi)徹底。

4、在(zai)零(ling)件(jian)清潔(jie)(jie)工藝及保(bao)護措施上,除了生產廠家(jia)的清洗,還包(bao)括零(ling)件(jian)在(zai)運輸和保(bao)存當中的清潔(jie)(jie)和保(bao)護問題。應該最大(da)限度(du)避(bi)免零(ling)件(jian)受(shou)到(dao)污染、損傷,從而降低其絕緣性能。

5、在老煉工藝方面,通過高電壓老煉、電流老煉、電容老煉和輝光放電等方式,能夠進一步提高真空滅弧室的觸頭、導電桿或波紋管(guan)及其他部件的質量,保證其絕(jue)緣性能的良(liang)好。

6、在(zai)控制(zhi)導電(dian)性能時,要嚴格要求(qiu)其(qi)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)和回(hui)路電(dian)阻足夠低,且均(jun)勻分布。可以(yi)在(zai)了解焊(han)(han)縫(feng)結構(gou)和焊(han)(han)接要求(qiu)的前提(ti)下(xia),選用合適(shi)的焊(han)(han)接工藝來實現焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)料流(liu)散均(jun)勻飽滿(man)。

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