一、軸承滾針好還是滾珠好

滾針軸承(cheng)和(he)滾珠(zhu)軸承(cheng)各有其優缺點，選擇哪種取決于(yu)具體的應用場景和(he)要求。

1、軸承滾針的特點

（1）使用細長的滾子(zi)，使得徑向結(jie)構(gou)緊(jin)湊，適用于空(kong)間受限(xian)的支撐結(jie)構(gou)。

（2）具有較高的負載承受力，尤其適合高載荷和振動的工(gong)作(zuo)環境。

（3）轉速方面，由于滾針長(chang)度較長(chang)，可能(neng)在高(gao)速(su)運轉(zhuan)時產生較大的離心(xin)力和慣性力，限(xian)制其使用(yong)時的轉(zhuan)速(su)。

（4）安(an)裝(zhuang)方(fang)式和(he)結構設計方(fang)面(mian)，常用壓入(ru)或套(tao)裝(zhuang)的方(fang)式來進行(xing)固定，適合(he)高速(su)旋轉和(he)空間有(you)限的應用場景。

2、軸承滾珠的特點

（1）采(cai)用球形滾(gun)珠(zhu)作為滾(gun)動體(ti)，摩(mo)擦阻力小，轉速高。

（2）能夠(gou)承受(shou)徑(jing)向負荷或(huo)徑(jing)向和軸向同時作用的聯合負荷。

（3）承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能(neng)力方面，由(you)于滾珠數量較(jiao)(jiao)多，每顆滾珠承(cheng)(cheng)受的負荷相對較(jiao)(jiao)小，從而分(fen)擔了整體(ti)負荷，相同尺寸下(xia)具有(you)較(jiao)(jiao)高的承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能(neng)力。

（4）轉速限制(zhi)方(fang)面，通常比滾針軸承具有(you)更高的轉速限制(zhi)，適合高速工作環境。

綜上所述(shu)，如果應用(yong)(yong)場景(jing)對轉速(su)有(you)較(jiao)高要(yao)求(qiu)，或者需(xu)要(yao)承(cheng)(cheng)(cheng)受較(jiao)大的(de)負荷和振動，滾針軸承(cheng)(cheng)(cheng)可能是更好的(de)選擇。相(xiang)反，如果需(xu)要(yao)的(de)是高轉速(su)和較(jiao)小的(de)空間占用(yong)(yong)，滾珠軸承(cheng)(cheng)(cheng)可能更合適。最終(zhong)的(de)選擇應根據具體的(de)工(gong)況和使用(yong)(yong)要(yao)求(qiu)來決定。

二、軸承滾針是怎么生產的

軸(zhou)承滾針的(de)工藝(yi)過程：毛(mao)坯成型→去毛(mao)刺→熱處理(li)→ 粗、細、終磨滾動面(mian)→超(chao)精(jing)加(jia)工滾動面(mian)或鋸屑拋(pao)光(guang)。

對平頭或錐頭滾(gun)針，如(ru)毛坯(pi)成型難以保(bao)證(zheng)長度尺寸公差，則(ze)可(ke)增(zeng)加(jia)磨雙(shuang)端面工(gong)(gong)序(xu)。若需(xu)要凸度形(xing)母線滾(gun)動面，可(ke)直(zhi)接在超(chao)精加(jia)工(gong)(gong)滾(gun)動面或竄光(guang)工(gong)(gong)序(xu)中進行。