一、制氮機設備常見故障及維修方法

制氮(dan)機(ji)是一種(zhong)用(yong)于分(fen)離氮(dan)氣(qi)(qi)和氧氣(qi)(qi)的設備，無論是用(yong)于生產、加(jia)工，還是科學(xue)研(yan)究(jiu)，制氮(dan)機(ji)的正常(chang)運(yun)行(xing)(xing)對于企業的正常(chang)運(yun)作至關重要，任(ren)何故(gu)障(zhang)都可能(neng)影響到生產線的順(shun)暢運(yun)行(xing)(xing)，發現故(gu)障(zhang)要及時排除維修，一般制氮(dan)機(ji)常(chang)見的故(gu)障(zhang)主要有：

1、制氮機產氣量不足或無氣

原因：可能是由于(yu)冷凝水堵塞(sai)、膜污染、管(guan)路阻塞(sai)或漏(lou)氣(qi)等原因導致。

解(jie)決方法：及時清理冷(leng)凝水、檢查膜、內部(bu)管道是否阻塞或(huo)漏氣(qi)等。

2、制氮機壓力不穩定

原因(yin)：可能是由于氣(qi)體壓縮機的(de)故障、氣(qi)體緩沖罐內的(de)氣(qi)體過多(duo)等原因(yin)導致。

解(jie)決(jue)方法(fa)：檢(jian)查氣體(ti)壓縮機的工作狀態、清理氣體(ti)緩沖罐內(nei)的氣體(ti)等。

3、制氮機噪音過大

原因(yin)：可能是由(you)于設(she)備安裝不平穩、設(she)備部件松(song)動等(deng)原因(yin)導致。

解(jie)決方(fang)法：重新安裝設(she)備(bei)、加固設(she)備(bei)部件等。

4、制氮機控制面板無法正常工作

原(yuan)因：可能是由于(yu)控制面板線路接觸不良、控制面板損壞等原(yuan)因導致(zhi)。

解決方(fang)法：檢查控制(zhi)面板線路連接是否良好、更(geng)換(huan)控制(zhi)面板等(deng)。

5、塔不完全排氣

原因：檢查(cha)閥泄漏，反吹(chui)閥開啟過大。

處理(li)方法：更換檢查閥或內部密(mi)封，調整反吹閥開啟量。

6、純度下降

原因：吸(xi)附壓(ya)力過高或過低，氣源含(han)有過多水分和油(you)分，氣體輸出口(kou)泄(xie)漏。

處理方法(fa)：調整(zheng)進氣壓力，安裝油(you)水分離器，更換分子篩。

7、制氮機不工作

原因：電源指示燈熄滅，插座無(wu)電源。

處理方法：檢查保險絲是否正常，檢查插頭或插座(zuo)電源。

8、壓力上升緩慢

原(yuan)因(yin)：進氣量不足(zu)，界(jie)面(mian)嚴重(zhong)漏氣，檢查閥泄漏或堵塞(sai)。

處(chu)理方法：增(zeng)加進(jin)氣流量，重新連接(jie)，清理檢查閥。

9、單塔壓力始終為零

原(yuan)因：計算機控制器(qi)不工作，閥(fa)門故障，電(dian)磁閥(fa)可(ke)能燒毀(hui)或閥(fa)芯卡死(si)。

處理方(fang)法(fa)：檢查調試，檢查電磁閥，更換壓(ya)力表。

二、如何預防制氮機故障

要減少制氮機(ji)發(fa)生故障，主(zhu)要注意(yi)以下(xia)幾點：

1、定期(qi)維護：包括常(chang)規檢查、清潔(jie)和(he)更換(huan)過濾器(qi)、密封(feng)件等(deng)。

2、操(cao)作員培訓：確保團隊熟悉設(she)備的(de)操(cao)作、監控和(he)安(an)全協議。

3、備用零件(jian)(jian)：保持必要備件(jian)(jian)庫存(cun)，定期專業(ye)維護。

4、做好維(wei)護記(ji)錄：詳細(xi)記(ji)錄所有維(wei)護、檢查和(he)維(wei)修(xiu)活(huo)動。

5、空氣質量控制：確(que)保(bao)進(jin)入制氮機(ji)的壓縮空氣達到(dao)指(zhi)定(ding)標(biao)準。

6、環(huan)境考慮：注(zhu)意制氮機的(de)操作(zuo)環(huan)境，確保適當(dang)的(de)通(tong)風、溫度控制。

三、制氮機維修安全操作規程

在(zai)使用制氮(dan)機時，人(ren)們很難避免出(chu)現故(gu)障和損壞的情況(kuang)，因此需(xu)要(yao)遵守(shou)安(an)全操作規定，以確保工作人(ren)員的安(an)全：

1、維修前的準備

在維修制氮(dan)機(ji)之(zhi)前，首(shou)先(xian)要保證維修所需的(de)設備和工具完備，以及維修人員應考慮維修過程中(zhong)可能出現的(de)問題，并且對制氮(dan)機(ji)的(de)操作流程、技術指導和最新的(de)技術報告有一(yi)定的(de)了解(jie)。

2、維修工作的安全建議

在維(wei)(wei)修制氮(dan)機的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，必須要遵(zun)守制氮(dan)機的(de)操作規(gui)(gui)程(cheng)，嚴(yan)格使用維(wei)(wei)修的(de)工具和設(she)備，以防(fang)止操作人員(yuan)受傷或者制氮(dan)機設(she)備受損。在維(wei)(wei)修過(guo)程(cheng)中(zhong)，需要遵(zun)守以下安全規(gui)(gui)定(ding)：

（1）嚴格遵守操作規程。

（2）在維修(xiu)過(guo)程中，對人(ren)員進行適(shi)當(dang)教育和(he)訓練(lian)。

（3）在(zai)處理氣體管道時，要防止(zhi)泄(xie)漏。

（4）在潤滑同步(bu)帶、傳感器(qi)、電機和其(qi)他部(bu)件(jian)時，要使用(yong)廠家提供(gong)的(de)物質。

（5）在安(an)裝、使用和維修時，必須使用防護(hu)眼鏡、手套等個人防護(hu)設(she)備，防止因誤操作造成(cheng)人員受傷。

3、維修結束后的操作

在維修工作結束后，必(bi)須對制氮機進行(xing)以(yi)下操作：

（1）檢查維修完(wan)的部件是否(fou)牢固。

（2）檢查(cha)氣體管道是否正確使用(yong)。

（3）在測(ce)試(shi)制氮機時(shi)，要適當(dang)調(diao)節氣(qi)壓和氣(qi)量。

4、制氮機維修注意事項

（1）應(ying)該遵(zun)循(xun)制氮機操作(zuo)規程，嚴格按照維修和保養手冊中的操作(zuo)規范進(jin)行操作(zuo)。

（2）在(zai)維修過(guo)程中(zhong)，不要修改制氮機的任何設(she)計和部件，以免影響設(she)備的正(zheng)常工作。

（3）維修工作過程應由有關部門負責(ze)人指揮和監督，并報告(gao)生產主管部門。

（4）在維修工(gong)作結束(shu)后，必須(xu)對制氮(dan)機進行測試，以確保設備穩定(ding)運行。