一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在(zai)(zai)(zai)鑄(zhu)造過程中鎂(mei)和硅的添加比例不合適(shi)，比如有(you)一些(xie)多余的硅除了(le)少量游離(li)態的硅外(wai)，還會在(zai)(zai)(zai)工業(ye)鋁(lv)材中形成三元化合物，合金中形成的這(zhe)些(xie)不溶性(xing)雜質相(xiang)(xiang)或(huo)游離(li)雜質相(xiang)(xiang)容易聚集在(zai)(zai)(zai)晶界上，同時削弱(ruo)晶界的強(qiang)度(du)和韌性(xing)，從而成為耐(nai)蝕性(xing)差的薄弱(ruo)環節在(zai)(zai)(zai)此(ci)處(chu)腐蝕先發生。

2、混合不均

在(zai)冶煉過程中(zhong)雖然鎂(mei)硅(gui)的(de)添(tian)加(jia)比例在(zai)標準范圍內，但有時攪拌不(bu)均(jun)(jun)勻、不(bu)充分會導致(zhi)硅(gui)在(zai)熔體中(zhong)分布不(bu)均(jun)(jun)勻，直接體現在(zai)工業鋁材產品上，當鋁基體中(zhong)有少量游離硅(gui)時，不(bu)僅降低了合(he)金(jin)的(de)耐蝕性，而且使合(he)金(jin)的(de)晶(jing)粒變粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相(xiang)而是(shi)有一些游離硅(gui)存在(zai)。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常(chang)使用中(zhong)，我們也要多加注意工業鋁型(xing)材(cai)的保養(yang)問(wen)題(ti)，一起來看看工業鋁型(xing)材(cai)正確(que)的保養(yang)方法介(jie)紹(shao)吧！

1、在搬運(yun)過程中，需要(yao)輕拿(na)輕放，防止(zhi)磕(ke)碰造成表(biao)面碰傷，影(ying)響表(biao)面美觀。

2、在運輸過程中，必須用(yong)苫布(bu)蓋好(hao)，嚴防雨水、雪的侵入。

3、貯存環(huan)境(jing)應干燥、明(ming)亮，通風良(liang)好。鋁型材和地面(mian)應保持大于10cm距(ju)離，不(bu)能(neng)和化(hua)學(xue)材料(liao)和潮(chao)濕性材料(liao)堆放在一起。

4、在安裝過程中，表面須先(xian)貼防(fang)水(shui)膠帶(dai)，與墻體(ti)接觸的框料，必須確保型材表面的氧(yang)化膜(mo)(mo)及漆膜(mo)(mo)不遭破壞，同時(shi)選用(yong)合格的水(shui)泥、沙土。

5、定期用凈布和中性清潔(jie)劑(ji)清潔(jie)鋁材表面灰塵和油污(wu)。