一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在鑄造過(guo)程中鎂和硅(gui)的(de)(de)添加(jia)比(bi)例不合(he)適，比(bi)如(ru)有一些(xie)多余的(de)(de)硅(gui)除了少量游離(li)態的(de)(de)硅(gui)外，還(huan)會在工業鋁(lv)材中形(xing)成三元化(hua)合(he)物，合(he)金中形(xing)成的(de)(de)這(zhe)些(xie)不溶(rong)性(xing)(xing)雜質(zhi)(zhi)相(xiang)或游離(li)雜質(zhi)(zhi)相(xiang)容易(yi)聚集(ji)在晶界上，同時削弱晶界的(de)(de)強度(du)和韌性(xing)(xing)，從(cong)而(er)成為耐蝕(shi)性(xing)(xing)差的(de)(de)薄弱環節在此處腐蝕(shi)先發生(sheng)。

2、混合不均

在冶煉過程中雖然鎂硅的(de)添加比例在標準范圍內，但有時(shi)攪拌不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)、不(bu)充分(fen)會導致硅在熔體(ti)中分(fen)布不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)接體(ti)現在工業鋁(lv)材產品上(shang)，當鋁(lv)基(ji)體(ti)中有少量游離硅時(shi)，不(bu)僅降低了(le)合金的(de)耐蝕(shi)性，而(er)且使合金的(de)晶粒變粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相(xiang)而是有一些游離(li)硅存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常使用中，我們也要多加注意(yi)工業鋁型材的保(bao)養(yang)問題，一(yi)起來看(kan)看(kan)工業鋁型材正確(que)的保(bao)養(yang)方法介紹吧！

1、在搬(ban)運過程(cheng)中，需要輕(qing)(qing)拿輕(qing)(qing)放，防止磕(ke)碰造成表面(mian)(mian)碰傷，影響(xiang)表面(mian)(mian)美觀。

2、在運輸過(guo)程(cheng)中(zhong)，必須(xu)用苫布蓋好，嚴防雨(yu)水、雪的侵入。

3、貯存環境應(ying)干燥、明亮，通(tong)風良好。鋁型材(cai)和(he)地面應(ying)保(bao)持大于10cm距(ju)離，不能(neng)和(he)化學材(cai)料(liao)和(he)潮濕性材(cai)料(liao)堆放(fang)在一起。

4、在安裝過程中(zhong)，表面(mian)須先貼防水(shui)膠(jiao)帶，與墻(qiang)體接觸的框(kuang)料，必須確保型(xing)材(cai)表面(mian)的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時選用合格的水(shui)泥、沙土。

5、定(ding)期(qi)用凈布和(he)中性清潔劑(ji)清潔鋁材(cai)表面灰塵和(he)油(you)污。