一、什么是剛玉澆注料
剛玉澆注料,又叫剛玉耐火澆注料,是以剛玉為骨(gu)料(liao)和(he)粉料(liao)外加一些結合劑所制備(bei)的耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao),具有比高鋁耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao)和(he)莫來石耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao)更(geng)高的機械強度(du)和(he)抗磨(mo)蝕等(deng)性(xing)能,主要用做鍋爐(lu)(lu)、高爐(lu)(lu)熱風爐(lu)(lu)、加熱爐(lu)(lu)、陶瓷窯爐(lu)(lu)等(deng)各種窯爐(lu)(lu)的內襯材料(liao)。
二、剛玉澆注料怎樣澆筑
1、剛玉澆注料的攪拌
剛玉(yu)澆注料(liao)(liao)的攪(jiao)(jiao)拌(ban)可以采用攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)強制攪(jiao)(jiao)拌(ban),通常我們先將澆注料(liao)(liao)放入攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)中,將干料(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)2分鐘左右使顏色(se)統一,然后加(jia)入澆注料(liao)(liao)重(zhong)量的6-8%的水(shui)量進行攪(jiao)(jiao)拌(ban)至(zhi)顏色(se)均勻即可。嚴禁返料(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)和(he)二次加(jia)水(shui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)。
2、剛玉澆注料的振搗
采(cai)用振(zhen)動(dong)的(de)方(fang)式進行,且每(mei)層澆注的(de)厚度不(bu)能超過400mm,每(mei)個施工(gong)部(bu)位不(bu)能長時間振(zhen)動(dong)也不(bu)可采(cai)用手搗振(zhen)動(dong)的(de)方(fang)式,最好(hao)采(cai)用插入式振(zhen)動(dong)器或平板式振(zhen)動(dong)器澆注施工(gong)。
3、剛玉澆注料的養護和脫模
剛玉澆注(zhu)料澆筑結(jie)束后(hou)(hou)24小(xiao)時即可脫模(mo),養護時不能(neng)澆水,通常(chang)養護溫(wen)度在5-35℃,脫模(mo)養護72h后(hou)(hou)即可進行(xing)烘烤。
4、剛玉澆注料的烘烤
初期熱啟動時,在(zai)450℃之(zhi)前為便于(yu)溫度(du)控(kong)制可選用木材、油、煤(mei)氣或電進(jin)行加(jia)(jia)熱,450℃后可用煤(mei)或煤(mei)氣加(jia)(jia)熱。在(zai)450℃之(zhi)前必須嚴格控(kong)制升溫速率,否則會縮(suo)短(duan)剛(gang)玉澆注料的使(shi)用壽(shou)命,直至使(shi)其破壞。
以(yi)(yi)上(shang)就是(shi)剛玉澆(jiao)(jiao)注料的澆(jiao)(jiao)筑(zhu)方(fang)式,我們在(zai)澆(jiao)(jiao)筑(zhu)時一定要根據使(shi)(shi)用要求進(jin)行使(shi)(shi)用,以(yi)(yi)免出現(xian)二(er)次返工以(yi)(yi)及(ji)澆(jiao)(jiao)注不成型。
三、剛玉耐火澆注料施工要求有哪些
剛玉澆注料澆筑施工(gong)時,應注意(yi)施工(gong)方面的(de)一些(xie)要求,具體(ti)包括:
1、剛玉澆注料在(zai)施(shi)(shi)工前,需要做到三通(tong)一平,施(shi)(shi)工器(qi)具及施(shi)(shi)工表面必須(xu)干凈整潔。
2、施(shi)(shi)工時(shi)的(de)溫度(du)要在30℃左右,不能(neng)在低于5℃的(de)施(shi)(shi)工環境(jing)下進行施(shi)(shi)工。
3、采用PH值在(zai)6-8的清潔飲用水(shui),加(jia)水(shui)量(liang)應準確稱量(liang),加(jia)入量(liang)為總(zong)量(liang)的4-6%,具(ju)體可根(gen)據實(shi)際情況適當增(zeng)減。
4、推薦(jian)采用強制式攪拌(ban)機,將剛玉澆注料的骨料、粉(fen)料與結(jie)合劑均勻混煉,攪拌(ban)工具必須清潔。
5、攪拌順序:先將骨料與粉料混合干混3分(fen)鐘,待(dai)均勻后加入(ru)規定用量水再(zai)均勻攪拌6分(fen)鐘,出料時必須保證拌合料具(ju)有足夠的流動度。
6、混煉好的剛玉耐火澆(jiao)注料在(zai)澆(jiao)注時必須(xu)在(zai)30分鐘(zhong)內使(shi)用完畢,失(shi)去(qu)流動性(xing)的(de)澆(jiao)注料不能再重復使(shi)用,避免造成浪(lang)費。
7、澆注厚度需要根據(ju)實(shi)際窯爐內襯的需求為主或設(she)計要求,保證(zheng)澆注均勻,振(zhen)動(dong)致密。
8、所有模具的(de)澆注面應預(yu)先涂一層(ceng)機油,預(yu)埋金(jin)屬件(jian)應刷一層(ceng)2mm厚的(de)瀝青漆。