一、脫模劑的正確使用方法

脫模(mo)劑(ji)是一種介于(yu)模(mo)具和成品之間的功(gong)能(neng)性物(wu)質，它可使物(wu)體(ti)表(biao)面易于(yu)脫離、光滑及潔凈，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)金屬(shu)壓(ya)鑄、聚氨(an)酯泡(pao)沫和彈性體(ti)、玻璃纖維增(zeng)強塑(su)料、注塑(su)熱(re)塑(su)性塑(su)料、真空發泡(pao)片(pian)材和擠壓(ya)型材等(deng)各種模(mo)壓(ya)操作中，那么脫模(mo)劑(ji)怎么用呢？

1、選擇正確的脫模劑

您(nin)需要(yao)(yao)(yao)(yao)選擇(ze)適合您(nin)的(de)(de)模具(ju)和(he)產品(pin)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)模劑(ji)，不同(tong)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)模劑(ji)適用于不同(tong)的(de)(de)材料和(he)表面(mian)，因此您(nin)需要(yao)(yao)(yao)(yao)選擇(ze)適合您(nin)的(de)(de)模具(ju)和(he)產品(pin)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)模劑(ji)。例如(ru)，如(ru)果(guo)您(nin)使(shi)用的(de)(de)是(shi)硅膠模具(ju)，則需要(yao)(yao)(yao)(yao)使(shi)用硅膠脫(tuo)(tuo)模劑(ji)。如(ru)果(guo)您(nin)使(shi)用的(de)(de)是(shi)金(jin)屬(shu)模具(ju)，則需要(yao)(yao)(yao)(yao)使(shi)用金(jin)屬(shu)脫(tuo)(tuo)模劑(ji)。

2、清潔模具表面

在使(shi)用脫(tuo)模劑之前，您需(xu)要確(que)保(bao)(bao)模具表面(mian)干凈。使(shi)用清(qing)潔(jie)劑和水清(qing)潔(jie)模具表面(mian)，以確(que)保(bao)(bao)沒有任(ren)何污垢或(huo)油脂(zhi)，這可(ke)以確(que)保(bao)(bao)脫(tuo)模劑能夠(gou)正確(que)地附著在模具表面(mian)上。

3、涂抹脫模劑

使用刷子或(huo)噴(pen)霧(wu)(wu)器將(jiang)脫模劑(ji)涂(tu)抹在模具表面(mian)(mian)上(shang)(shang)，確(que)保涂(tu)抹均勻，以(yi)確(que)保產品(pin)能(neng)夠輕松(song)地從模具中脫離(li)。如果您使用的是噴(pen)霧(wu)(wu)器，則需要確(que)保噴(pen)霧(wu)(wu)器距(ju)離(li)模具表面(mian)(mian)足夠近，以(yi)確(que)保脫模劑(ji)能(neng)夠均勻地涂(tu)抹在模具表面(mian)(mian)上(shang)(shang)。

4、等待脫模劑干燥

在涂抹脫模(mo)劑后，您需(xu)要(yao)等待脫模(mo)劑干燥(zao)，這通(tong)常(chang)需(xu)要(yao)幾分(fen)鐘(zhong)時間，具體取決于您使(shi)用(yong)的(de)脫模(mo)劑類型和(he)環境溫度(du)。在脫模(mo)劑干燥(zao)之前，不要(yao)將任何物(wu)品放入模(mo)具中。等脫模(mo)劑徹底干燥(zao)后，即可進行模(mo)壓生產。

5、將產品從模具中取出

完成生產(chan)(chan)后，您可以將產(chan)(chan)品從(cong)模具中取出，確保(bao)輕(qing)輕(qing)地將產(chan)(chan)品從(cong)模具中取出，以避免損壞產(chan)(chan)品或模具，如果您發現產(chan)(chan)品很難(nan)從(cong)模具中取出，則可能需要重(zhong)新(xin)涂抹脫(tuo)模劑(ji)。

6、清潔模具

在使(shi)用(yong)(yong)脫(tuo)模(mo)劑(ji)后(hou)，您需要(yao)清(qing)潔模(mo)具(ju)，使(shi)用(yong)(yong)清(qing)潔劑(ji)和(he)水清(qing)潔模(mo)具(ju)表面，以確保沒有任(ren)何(he)脫(tuo)模(mo)劑(ji)殘留，這(zhe)可以確保模(mo)具(ju)長期使(shi)用(yong)(yong)，并確保下一次使(shi)用(yong)(yong)時脫(tuo)模(mo)劑(ji)能夠(gou)正(zheng)確地附著在模(mo)具(ju)表面上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫模(mo)劑常用(yong)于(yu)鋁、銅、鐵、碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)等金屬鍛造(zao)成(cheng)型脫模(mo)領域，在使用(yong)鍛造(zao)脫模(mo)劑時，有以下事項需(xu)要注意：

1、脫模劑的(de)盛(sheng)放器(qi)具脫模劑的(de)盛(sheng)放器(qi)具一(yi)定(ding)要(yao)干凈，無(wu)油(you)污及其(qi)他(ta)雜質。

2、脫模(mo)劑一定要(yao)兌干(gan)凈(jing)的水，當脫模(mo)劑的盛放器具或(huo)水受到污(wu)染時，容易造成脫模(mo)劑變質，從而影響脫模(mo)劑的脫模(mo)作用，造成一些敏感壓鑄件(jian)的廢品(pin)率上升。

3、兌(dui)(dui)水(shui)率根據(ju)脫模劑(ji)使(shi)用說明書選擇合適的(de)兌(dui)(dui)水(shui)率，一般為1：100左右，禁止兌(dui)(dui)水(shui)率過低(di)，主要根據(ju)壓鑄(zhu)件的(de)形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜(za)程(cheng)度(du)和噴涂時間(jian)的(de)長短(duan)確定，鑄(zhu)件形(xing)狀(zhuang)簡單且噴涂時問長宜(yi)稀(xi)一些，鑄(zhu)件形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜(za)、壁厚較薄時可稍濃一些。

4、脫(tuo)模劑使用時(shi)要(yao)注意其出廠時(shi)間及保質期。脫(tuo)模劑在打(da)開蓋子(zi)后應(ying)及時(shi)兌水，并在短時(shi)間內用完(wan)，尤其是夏季生產(chan)時(shi)更要(yao)防止變質。

5、脫模劑噴涂(tu)時(shi)，一般的噴涂(tu)距(ju)離為100～200mm左右(you)，不(bu)要(yao)過大或過小，對(dui)于個別的點位，如分流(liu)錐、橫澆道和型芯等處(chu)可(ke)適當縮短距(ju)離。

6、在(zai)保(bao)證鑄件順利(li)脫模和質(zhi)量(liang)(liang)的前提下(xia)，盡(jin)量(liang)(liang)縮短噴(pen)涂時間。在(zai)保(bao)證鑄件順利(li)脫模和質(zhi)量(liang)(liang)的前提下(xia)，盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)小噴(pen)涂用量(liang)(liang)。

7、模具(ju)(ju)型腔(qiang)噴涂溫(wen)度控制應掌握均(jun)衡性原(yuan)則，使模具(ju)(ju)各(ge)個(ge)點(dian)的溫(wen)度均(jun)勻化。