一、脫模劑的正確使用方法
脫模劑是一種介于模具和(he)成品之間的功(gong)能性物質,它可使物體(ti)表面易于脫離、光滑(hua)及潔(jie)凈,廣泛應用于金屬(shu)壓鑄、聚氨酯泡沫和(he)彈性體(ti)、玻璃纖維增強塑(su)料(liao)、注塑(su)熱塑(su)性塑(su)料(liao)、真空發泡片材和(he)擠壓型(xing)材等各種模壓操作中,那么脫模劑怎么用呢?
1、選擇正確的脫模劑
您(nin)需(xu)要(yao)選(xuan)擇適合(he)您(nin)的(de)(de)模(mo)(mo)具和產品的(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑,不(bu)同的(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑適用(yong)于(yu)不(bu)同的(de)(de)材料和表面,因此您(nin)需(xu)要(yao)選(xuan)擇適合(he)您(nin)的(de)(de)模(mo)(mo)具和產品的(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑。例(li)如,如果您(nin)使用(yong)的(de)(de)是硅膠模(mo)(mo)具,則需(xu)要(yao)使用(yong)硅膠脫(tuo)模(mo)(mo)劑。如果您(nin)使用(yong)的(de)(de)是金屬模(mo)(mo)具,則需(xu)要(yao)使用(yong)金屬脫(tuo)模(mo)(mo)劑。
2、清潔模具表面
在(zai)使用脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)之前,您(nin)需(xu)要確(que)保模(mo)具表(biao)(biao)面干凈。使用清(qing)潔(jie)劑(ji)(ji)和(he)水清(qing)潔(jie)模(mo)具表(biao)(biao)面,以(yi)(yi)確(que)保沒有任何(he)污(wu)垢(gou)或油脂,這可以(yi)(yi)確(que)保脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)能夠正確(que)地附著在(zai)模(mo)具表(biao)(biao)面上(shang)。
3、涂抹脫模劑
使(shi)用(yong)刷子或(huo)噴(pen)霧器將(jiang)脫模(mo)(mo)劑涂(tu)抹在模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面(mian)上,確(que)(que)保(bao)(bao)涂(tu)抹均勻(yun),以(yi)確(que)(que)保(bao)(bao)產品能(neng)夠(gou)輕松(song)地從模(mo)(mo)具(ju)(ju)中脫離。如果您使(shi)用(yong)的是(shi)噴(pen)霧器,則需要(yao)確(que)(que)保(bao)(bao)噴(pen)霧器距離模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面(mian)足夠(gou)近,以(yi)確(que)(que)保(bao)(bao)脫模(mo)(mo)劑能(neng)夠(gou)均勻(yun)地涂(tu)抹在模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面(mian)上。
4、等待脫模劑干燥
在涂抹脫(tuo)模劑后,您(nin)需要(yao)(yao)等(deng)待脫(tuo)模劑干(gan)燥,這通(tong)常需要(yao)(yao)幾分鐘時間,具體(ti)取決于您(nin)使(shi)用的脫(tuo)模劑類(lei)型和環境溫度。在脫(tuo)模劑干(gan)燥之前,不要(yao)(yao)將(jiang)任何物(wu)品(pin)放(fang)入模具中。等(deng)脫(tuo)模劑徹底(di)干(gan)燥后,即(ji)可進行模壓生產。
5、將產品從模具中取出
完(wan)成生產(chan)后(hou),您(nin)可以(yi)將(jiang)產(chan)品從模(mo)具(ju)中取(qu)(qu)出(chu),確保輕輕地將(jiang)產(chan)品從模(mo)具(ju)中取(qu)(qu)出(chu),以(yi)避免損壞產(chan)品或模(mo)具(ju),如(ru)果您(nin)發現產(chan)品很難從模(mo)具(ju)中取(qu)(qu)出(chu),則可能需要重(zhong)新涂抹脫模(mo)劑。
6、清潔模具
在使(shi)(shi)用(yong)脫模(mo)劑后,您(nin)需(xu)要清(qing)潔(jie)(jie)模(mo)具(ju),使(shi)(shi)用(yong)清(qing)潔(jie)(jie)劑和(he)水清(qing)潔(jie)(jie)模(mo)具(ju)表(biao)面,以(yi)確保沒(mei)有(you)任何脫模(mo)劑殘(can)留,這可以(yi)確保模(mo)具(ju)長期使(shi)(shi)用(yong),并確保下一次使(shi)(shi)用(yong)時脫模(mo)劑能夠正確地附著在模(mo)具(ju)表(biao)面上。
二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些
脫模劑(ji)常(chang)用(yong)于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模領域,在使用(yong)鍛造脫模劑(ji)時(shi),有以(yi)下事(shi)項需要注意:
1、脫模劑的盛(sheng)放器具脫模劑的盛(sheng)放器具一定要干凈(jing),無油污及其他雜質。
2、脫(tuo)(tuo)模劑(ji)一(yi)定(ding)要兌(dui)干凈的(de)(de)水,當(dang)脫(tuo)(tuo)模劑(ji)的(de)(de)盛(sheng)放器具或水受到(dao)污染時,容易造成脫(tuo)(tuo)模劑(ji)變質,從而影響脫(tuo)(tuo)模劑(ji)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)模作用(yong),造成一(yi)些(xie)敏感壓(ya)鑄件的(de)(de)廢品率上(shang)升(sheng)。
3、兌水(shui)(shui)率(lv)根(gen)據脫模劑使用說明書(shu)選擇合適的(de)(de)兌水(shui)(shui)率(lv),一般為(wei)1:100左(zuo)右,禁(jin)止兌水(shui)(shui)率(lv)過低,主要(yao)根(gen)據壓鑄件的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)復(fu)雜(za)(za)程度(du)和(he)噴涂(tu)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)長(chang)(chang)短(duan)確定,鑄件形(xing)狀(zhuang)(zhuang)簡(jian)單且噴涂(tu)時(shi)(shi)問長(chang)(chang)宜稀一些(xie),鑄件形(xing)狀(zhuang)(zhuang)復(fu)雜(za)(za)、壁(bi)厚較(jiao)薄時(shi)(shi)可(ke)稍濃一些(xie)。
4、脫模(mo)劑(ji)使用時(shi)要注意其出廠時(shi)間及保質(zhi)期。脫模(mo)劑(ji)在(zai)打開蓋子后應及時(shi)兌水,并在(zai)短(duan)時(shi)間內(nei)用完,尤其是夏(xia)季生(sheng)產(chan)時(shi)更要防止變(bian)質(zhi)。
5、脫模劑噴(pen)涂時,一(yi)般的噴(pen)涂距離為100~200mm左(zuo)右,不要過(guo)大或(huo)過(guo)小,對(dui)于個別的點(dian)位,如分流錐、橫澆道(dao)和型芯(xin)等處(chu)可適當縮短(duan)距離。
6、在保證(zheng)(zheng)鑄(zhu)件(jian)順利(li)脫模和質量(liang)的(de)前提下(xia),盡量(liang)縮短噴涂時(shi)間。在保證(zheng)(zheng)鑄(zhu)件(jian)順利(li)脫模和質量(liang)的(de)前提下(xia),盡量(liang)減小噴涂用量(liang)。
7、模具型腔噴(pen)涂溫度控制應掌握均(jun)衡性原則,使模具各個點的溫度均(jun)勻化。