一、特殊鋼的特點有哪些

特殊鋼具有高(gao)純度、高(gao)均(jun)勻性、超細(xi)組織和高(gao)精度等特(te)點(dian)：

1、高純度

有(you)針對性降低(di)(di)(di)鋼(gang)(gang)中氣體、夾(jia)雜(za)物（含(han)低(di)(di)(di)熔點金(jin)屬夾(jia)雜(za)物）的(de)(de)含(han)量。鋼(gang)(gang)的(de)(de)純(chun)度提(ti)(ti)高到(dao)一定限度，不但(dan)可(ke)以大幅度提(ti)(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)(de)原有(you)性能，還(huan)可(ke)以賦(fu)予鋼(gang)(gang)以新的(de)(de)性能。例(li)如軸承(cheng)鋼(gang)(gang)中的(de)(de)氧含(han)量從30×10-6降低(di)(di)(di)到(dao)5×10-6，則軸承(cheng)壽命提(ti)(ti)高30倍(bei)。通用奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)中的(de)(de)磷(lin)降低(di)(di)(di)到(dao)3×10-6則對應力腐(fu)蝕(shi)免疫。20世紀(ji)末大生(sheng)產(chan)所能達(da)到(dao)的(de)(de)鋼(gang)(gang)的(de)(de)純(chun)度水平（10）為(wei)：氫≤1、氧≤5、碳(tan)≤10、硫(liu)≤10、氮≤15、磷(lin)≤25。

2、高均勻性

鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)成(cheng)分偏(pian)析(xi)導致鋼(gang)(gang)(gang)組織、性能的(de)(de)不均勻，這是鋼(gang)(gang)(gang)制零(ling)部件提前失效(xiao)以及鋼(gang)(gang)(gang)性能潛力難以充分發(fa)揮的(de)(de)重要原因之一。現代(dai)生(sheng)產工藝應使鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)均勻性達到：轎車齒輪鋼(gang)(gang)(gang)淬透性帶(dai)波動為±3HRC；對合金元素精確控制水平為碳、鎳、鉬含量(liang)≤±0.01%，錳(meng)和(he)鉻含量(liang)≤±0.02%；軸承鋼(gang)(gang)(gang)淬火(huo)后的(de)(de)晶粒度為球形(xing)且(qie)尺寸波動0.8±0.2μm；抗層狀撕裂鋼(gang)(gang)(gang)（z向(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)）的(de)(de)縱向(xiang)(xiang)、橫(heng)向(xiang)(xiang)和(he)厚度方向(xiang)(xiang)的(de)(de)力學性能，特別是塑、韌性要求大體上(shang)相當。

3、超細組織

超細(xi)組(zu)織強(qiang)化是惟一增加鋼(gang)(gang)(gang)(gang)強(qiang)度而不降低(di)韌(ren)性或使韌(ren)性略有增加的強(qiang)化機制。例如高強(qiang)度不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)AFC77的晶粒從60μm細(xi)化到(dao)2.3μm，則斷裂韌(ren)性KIC從100增加到(dao)220MPa·m。核反(fan)應堆壓力容(rong)器鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板為粗晶時，其輻照脆化溫度范圍為150～250℃而細(xi)晶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)降到(dao)50～70℃。軸承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中的碳(tan)化物(wu)尺寸細(xi)到(dao)≤0.5μm，則軸承壽命大幅(fu)度提高。

4、高精度

特殊鋼材要有(you)良(liang)好的(de)表(biao)面質量(liang)和窄的(de)尺寸(cun)公差(cha)(cha)。熱軋鋼棒的(de)精度已(yi)達±0.1mm、熱軋板卷(juan)的(de)厚度公差(cha)(cha)達±0.015～0.05mm，而冷(leng)軋板卷(juan)的(de)厚度公差(cha)(cha)已(yi)達±0.003mm。

二、特種鋼的防銹性能與其具有的性質相關性分析

1、高硬度的特種鋼

特(te)種(zhong)鋼經過特(te)殊加工和熱處(chu)理后(hou)，其(qi)硬度大(da)大(da)提高。高硬度的(de)(de)特(te)種(zhong)鋼具有(you)非常好的(de)(de)抗磨損(sun)(sun)性(xing)能(neng)和耐腐蝕性(xing)能(neng)。當特(te)種(zhong)鋼表(biao)面被磨損(sun)(sun)、劃傷或者其(qi)他(ta)因素引起表(biao)面薄層(ceng)損(sun)(sun)壞時，表(biao)面的(de)(de)氧化膜(mo)會很快重新生長，從(cong)而形(xing)成一種(zhong)超硬的(de)(de)保護層(ceng)，達(da)到防銹作用。

2、高耐蝕性的特種鋼

特(te)種(zhong)鋼中(zhong)常出現耐(nai)酸、耐(nai)鹽(yan)霧、耐(nai)堿等(deng)性(xing)質。特(te)種(zhong)鋼中(zhong)添加了(le)(le)元素，如鉻、鉬(mu)、鎳(nie)等(deng)，使得(de)其表面(mian)形成了(le)(le)一層致密的氧(yang)(yang)化膜，這種(zhong)氧(yang)(yang)化膜可以保護特(te)種(zhong)鋼表面(mian)不(bu)受到空氣(qi)、水分(fen)子(zi)等(deng)外界物質的侵(qin)蝕(shi)和腐蝕(shi)，從而(er)達到防銹的作用。

3、高溫度和高壓強度的特種鋼

特種鋼(gang)中添(tian)加了多種合(he)金(jin)元素，使(shi)得(de)其具有很好的高(gao)(gao)溫(wen)和(he)高(gao)(gao)壓(ya)強(qiang)度。在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)和(he)高(gao)(gao)壓(ya)的環境下，特種鋼(gang)能夠保持表面沒有氧化和(he)變(bian)質的情況，從而達到防銹作用(yong)。

綜上所述，特種(zhong)(zhong)(zhong)鋼不易(yi)生(sheng)銹是(shi)因為它(ta)具(ju)有高(gao)硬度(du)(du)、高(gao)耐蝕(shi)性(xing)、高(gao)溫度(du)(du)和(he)高(gao)壓強度(du)(du)等特殊物理和(he)化(hua)(hua)學(xue)性(xing)質。這些性(xing)質共同作用(yong)，形成了一種(zhong)(zhong)(zhong)非(fei)常有效的防銹機制，從而保護了特種(zhong)(zhong)(zhong)鋼的表面不被氧化(hua)(hua)和(he)侵蝕(shi)。