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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每(mei)次裁切(qie)產品之(zhi)前,必須檢查裁切(qie)機臺(tai)(tai),安(an)全裝置是否(fou)可靠。加潤滑油并擦抹機臺(tai)(tai),避免使產品沾上油污鐵銹。

2、檢查主要部件,刀是否(fou)牢固。

3、檢查機器(qi)上是否有影響機器(qi)運轉的障礙物(wu)。在確認安全情(qing)況下(xia),方(fang)可使用(yong)。

4、打(da)開電源前,先檢查刀口及各調機(ji)螺絲(si)有無(wu)松動現象,檢查刀片(pian)與裁切產品的(de)距離,確定各操(cao)作程序無(wu)誤時再進行下(xia)一(yi)步操(cao)作。

5、裁切機使用前應在裁(cai)刀前左右兩(liang)端的彈簧槽加潤(run)滑油(you),并(bing)且用手將裁(cai)刀上下提幾次,目的使裁(cai)刀暢順。

6、打開裁(cai)(cai)(cai)切機電(dian)源,按啟(qi)動鍵(jian)與暫(zan)停鍵(jian)試裁(cai)(cai)(cai)三至五遍,再(zai)根據(ju)產品的尺寸按長寬度(du)設置(zhi)鍵(jian)設置(zhi)相(xiang)應的數(shu)據(ju),再(zai)按數(shu)據(ju)輸入鍵(jian),數(shu)據(ju)設定好后用廢底紙試裁(cai)(cai)(cai)確(que)認裁(cai)(cai)(cai)切的尺寸。

7、把待(dai)裁切的產(chan)品放在(zai)裁切刀的中間位(wei)置,根據產(chan)品的形狀用定(ding)(ding)位(wei)治具(ju)定(ding)(ding)位(wei),杜絕產(chan)品在(zai)裁切時松動影響產(chan)品尺寸。

8、切(qie)好的產品必須堆(dui)放整齊,堆(dui)放高度≤11.5cm。

9、定時檢查裁切準確(que)度和尺寸(cun)規(gui)格。

二、裁切機操作注意事項

1、每(mei)2小時檢查一次(ci)刀片及(ji)各(ge)緊(jin)固螺絲松動情(qing)況,確保產品品質穩定。

2、嚴禁開機情況下加油及任(ren)何維修。

3、裁(cai)切機在運轉時嚴禁人體各個部位伸入(ru)機器內,如有異常情況必須關(guan)閉裁(cai)切機電源(yuan)開(kai)關(guan)后再進行改善,避免造成人身安全事(shi)故。

4、啟動時,如發(fa)現(xian)(xian)有異聲現(xian)(xian)象(xiang),須停機(ji)檢查及維修,維修好后(hou)才能(neng)使用。

5、機(ji)(ji)器用完后或下班(ban)時(shi)須及時(shi)關閉裁切機(ji)(ji)電源,避免因(yin)電動機(ji)(ji)轉動太久造成燒(shao)壞電動機(ji)(ji)。

6、清潔保養。

7、每天交接機器時(shi)必須檢查各機器設備(bei)有無損(sun)傷(shang),各緊固(gu)螺絲有無松動現象。

8、每周對裁切機(ji)衛生進行清理,并對機(ji)器各(ge)活動區打潤(run)滑油(you)增長機(ji)器設備壽命(ming)。

三、裁切機安全操作規程

1、開機(ji)前必(bi)須檢查(cha)裁切(qie)機(ji)電氣(qi)、機(ji)械、控制裝(zhuang)置等各(ge)部位(wei)應正常,各(ge)處緊(jin)固件無松動,各(ge)控制裝(zhuang)置、安全防護(hu)裝(zhuang)置完好(hao),檢查(cha)設備周圍應無影響操作的障(zhang)礙物(wu)。

2、檢查 裁切機各潤(run)滑點應潤(run)滑良好。

3、檢(jian)查各轉(zhuan)動部位應(ying)靈活。

4、安裝(zhuang)鋸片時應集(ji)中精(jing)力,防(fang)(fang)止不慎劃傷手部。刀軸的鎖(suo)緊螺母(mu)防(fang)(fang)護(hu)罩必須鎖(suo)緊。

5、檢測(ce)自動控(kong)制(zhi)應靈敏有效(xiao)。

6、檢查設備空車(che)運轉無異常(chang)后(hou)方可作業。

7、裝卸調刀(dao)時,須將刀(dao)軸軸承定(ding)位螺(luo)釘、刀(dao)軸防護罩、鎖緊(jin)。

8、調(diao)整進刀(dao)深度時(shi),應(ying)注(zhu)意適度,防(fang)止刀(dao)片(pian)與產品卷(juan)軸接觸壓(ya)力過大(da),發(fa)生崩刀(dao),碎刀(dao)片(pian)飛出傷人的事故。

9、設備啟動前,必(bi)須(xu)再次確(que)認各(ge)項準備工作無誤后,方可啟動電機進行分切。

10、設(she)備運行時(shi),操作人員身體的(de)(de)任(ren)何部位不得接觸旋(xuan)轉部位。禁止用(yong)(yong)手(shou)拍打產(chan)品;禁止用(yong)(yong)手(shou)抓(zhua)扯運行中(zhong)的(de)(de)材料和廢(fei)邊;禁止用(yong)(yong)手(shou)拈拿設(she)備旋(xuan)轉部位的(de)(de)廢(fei)屑。避免(mian)被(bei)帶入設(she)備,造(zao)成(cheng)傷害(hai)事(shi)故(gu)。

11、在設備旋(xuan)轉(zhuan)部位作(zuo)業(ye)時(shi),嚴禁戴手套操作(zuo)。

12、生(sheng)產時必須有人監(jian)視(shi)設備(bei)(bei)運(yun)轉狀況(kuang),禁止設備(bei)(bei)在(zai)無人情況(kuang)下(xia)運(yun)轉。

13、裝卸材料時,必須確認斷電后(hou),方(fang)可作(zuo)業(ye)。

14、運(yun)轉中(zhong)發現異常情況,應緊急停機,在旋轉部位排除異常時,必須(xu)切斷(duan)設備電源后,方可作業。

15、分切作(zuo)業完畢后,必須切斷主電(dian)源。徹底清(qing)理(li)設備和現場衛生。

16、清理工器具擺放(fang)到規定(ding)位(wei)置,禁(jin)止亂丟亂放(fang)。

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