一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。PVC手套一般是以聚氯乙烯為原料，添加增塑劑(ji)、降粘劑(ji)、熱穩(wen)定劑(ji)、著色劑(ji)、填料等材料制(zhi)成(cheng)的(de)，具體的(de)生產工藝流程如下：

1、首先(xian)將(jiang)主要原(yuan)料(liao)及助劑在專(zhuan)用(yong)容(rong)器中按(an)一定比例攪拌混合成乳(ru)液，經(jing)過濾、抽真空、靜置(zhi)等環節后，用(yong)泵(beng)將(jiang)混合料(liao)送入生產流水線中的浸漬槽中。

2、在正常生產狀況下(xia)(xia)，流水線上(shang)的(de)(de)手(shou)模(mo)自動進(jin)(jin)入浸(jin)漬(zi)槽(cao)(cao)，粘附(fu)乳(ru)液的(de)(de)手(shou)模(mo)依次(ci)從浸(jin)漬(zi)槽(cao)(cao)中出來，行進(jin)(jin)中不斷轉動，以使(shi)手(shou)模(mo)表面(mian)上(shang)的(de)(de)乳(ru)液均勻(yun)，并使(shi)多余的(de)(de)乳(ru)液垂滴(di)(di)下(xia)(xia)來。垂滴(di)(di)下(xia)(xia)來的(de)(de)液體經收集槽(cao)(cao)返回浸(jin)漬(zi)槽(cao)(cao)中。

3、垂(chui)滴完(wan)多余乳液后(hou)的手模隨生產線移動進入烘箱(xiang)(xiang)，烘箱(xiang)(xiang)溫度控(kong)制在(zai)230－250攝氏度，在(zai)此條(tiao)件下，手模上的乳液熟化成型。

4、從烘箱出來(lai)的手(shou)模(mo)經(jing)過自然冷(leng)卻、卷(juan)唇、沾粉等工序，人工將手(shou)套從手(shou)模(mo)上卸下，手(shou)模(mo)連續向浸漬槽行(xing)進。

5、卸下(xia)的(de)PVC手套經(jing)除粉后即為成品入庫。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手(shou)(shou)套可(ke)分為有粉(fen)手(shou)(shou)套（工(gong)藝中(zhong)，在手(shou)(shou)套表面附著少量玉(yu)(yu)米(mi)粉(fen)，以(yi)保持手(shou)(shou)套的滑爽性）和無粉(fen)手(shou)(shou)套（工(gong)藝中(zhong)，以(yi)PU處理劑(ji)替(ti)代玉(yu)(yu)米(mi)粉(fen)，起(qi)到相(xiang)同的作用）兩種(zhong)，兩種(zhong)的生產工(gong)藝流程略有不同：

1、有粉PVC手套工藝流程

配料(liao)→攪拌→過濾→靜(jing)置(zhi)脫泡→粘料(liao)→垂(chui)滴→烘烤→冷卻→卷唇→沾粉（玉米粉）→脫模→脫粉→質檢→包裝(zhuang)→入庫(ku)。

2、無粉PVC手套工藝流程

配(pei)料→攪拌→過(guo)濾→靜置脫泡→粘料→垂(chui)滴→烘(hong)烤(kao)→冷(leng)(leng)卻→PU水(shui)處理→烘(hong)烤(kao)→冷(leng)(leng)卻→卷(juan)唇→脫模→質檢→包裝→入庫。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生產過程中，可能因為各種(zhong)原因導致(zhi)生產出次(ci)品(pin)，常見的(de)次(ci)品(pin)缺點有：

1、扒破(po)或機械破(po)損(sun)：在(zai)脫(tuo)模時(shi)因人為(wei)或機械原因導致(zhi)手套(tao)表(biao)面撕破(po)。

2、指甲洞：因脫膜(mo)時作業(ye)方法異常(chang),導(dao)致(zhi)手套有洞。

3、手(shou)套殘缺：手(shou)套缺少手(shou)指頭或(huo)其它部位缺損。

4、混(hun)號：同(tong)(tong)一型號中混(hun)有(you)不同(tong)(tong)規(gui)格(ge)或不同(tong)(tong)型號的產(chan)品>2只。

5、明顯余(yu)料(liao)：手模上有臟物卷進卷邊(bian)≥3.0mm以上。

6、黑點、雜質(zhi)：≥3.0mm以(yi)上的大黑點或外來(lai)雜質(zhi)。

7、污染：機器上的(de)油污滴(di)到或沾到手套(tao)上的(de)、手套(tao)落地時沾到泥、筆油等。

8、手(shou)模(mo)(mo)裂痕：手(shou)模(mo)(mo)裂縫引起(qi)的手(shou)套(tao)上細絲般膠(jiao)線。

9、頭(tou)發等異物：頭(tou)發、毛發等長條狀(zhuang)異物。

10、飛蟲(chong)：蚊蟲(chong)等昆蟲(chong)嵌在手套里面或(huo)浮在手套表面。

11、嚴重變(bian)形：手套變(bian)形程(cheng)度影(ying)響到手套尺寸變(bian)化。

12、斷(duan)邊(bian)、破邊(bian)：手套卷(juan)邊(bian)斷(duan)裂或(huo)破損。

13、指尖(jian)發黃(huang)：由于(yu)溫度偏高造(zao)成局部指尖(jian)明顯(xian)發黃(huang)形成色差。

14、卷邊發(fa)黃(huang)：由(you)于溫度(du)偏高造(zao)成卷邊明顯發(fa)黃(huang)形成色差。

15、內粘：手套局部(bu)粘連在一(yi)起≥10mm。

16、外(wai)側發粘(zhan)：在一(yi)筐手(shou)套中(zhong)單抽一(yi)只手(shou)套，粘(zhan)到其他手(shou)套。

17、內(nei)側發粘：用干燥(zao)的手(shou)搓(cuo)手(shou)套(tao)，干澀、不光滑(hua)。

18、黑點(dian)、雜：≤3.OMM的黑點(dian)或(huo)外(wai)來雜質小于3個數量。

19、卷邊不(bu)良：卷邊厚度不(bu)符合(he)標準(zhun)(1.0-1.6m)，空心邊、扭邊、散邊等(deng)。

20、內粘：手套局部粘連在一起<10mm。

21、氣泡：因(yin)浸(jin)膠時膠槽中有氣泡，氣泡粘到(dao)手模上而產生(sheng)。

22、大卷(juan)邊：腕(wan)卷(juan)，脫模后卷(juan)邊虛卷(juan)的(de)很粗(cu)，影響到手(shou)套長(chang)度和卷(juan)邊直徑(jing)。

23、粉(fen)多：粉(fen)過多成塊狀，手(shou)(shou)穿戴后有(you)過多的淀粉(fen)殘留在(zai)手(shou)(shou)上。

24、晶(jing)點(dian)：≥3mm的晶(jing)點(dian)，因浸膠時膠槽中有雜(za)質，粘(zhan)到(dao)手(shou)模上而產生。

25、手套略微泛(fan)黃、泛(fan)黑：由(you)于(yu)溫度偏高(gao)造成形成色差(cha)。

26、PU斑點：3mm以上的≥5個(ge)點。

27、卷邊細：0.8-1.0mm之間，0.8mm以下。

28、水紋：手套表面有紋狀斑(ban)條。

29、二次浸(jin)膠、散邊、涼(liang)手(shou)模(mo)、手(shou)模(mo)裂紋、指尖偏厚、小尾巴≥3mm。