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矯直機的工作原理是什么 矯直機使用方法介紹

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-04-12 評論 0
摘要:矯直機一般有兩排矯直輥,數量不等,其中兩輥矯直機,是依靠兩輥(中間內凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直,主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。接下來本文將重點介紹矯直機的工作原理是什么以及矯直機使用方法,一起到文中來看看吧!

一、矯直機的工作原理是什么

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度,那么你知道矯直機的工作原理(li)是什么嗎(ma)?

輥(gun)(gun)(gun)子(zi)(zi)的(de)(de)位置與(yu)被矯(jiao)(jiao)直制(zhi)品運(yun)動方向成某種(zhong)角度(du),兩個或(huo)三(san)個大的(de)(de)是主動壓(ya)(ya)(ya)力輥(gun)(gun)(gun),由電動機(ji)帶動作同(tong)方向旋轉(zhuan),另(ling)一(yi)邊的(de)(de)若干個小輥(gun)(gun)(gun)是從(cong)動的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力輥(gun)(gun)(gun),它(ta)們是靠著(zhu)(zhu)旋轉(zhuan)著(zhu)(zhu)的(de)(de)圓棒(bang)或(huo)管材摩擦力使之(zhi)旋轉(zhuan)的(de)(de)。為了達到輥(gun)(gun)(gun)子(zi)(zi)對制(zhi)品所(suo)要求的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮,這些小輥(gun)(gun)(gun)可以同(tong)時或(huo)分別(bie)向前或(huo)向后(hou)(hou)(hou)調整位置,一(yi)般輥(gun)(gun)(gun)子(zi)(zi)的(de)(de)數目越多,矯(jiao)(jiao)直后(hou)(hou)(hou)制(zhi)品精度(du)越高。制(zhi)品被輥(gun)(gun)(gun)子(zi)(zi)咬(yao)入之(zhi)后(hou)(hou)(hou),不斷地(di)作直線或(huo)旋轉(zhuan)運(yun)動,因而(er)使制(zhi)品承受各方面的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮、彎曲、壓(ya)(ya)(ya)扁(bian)等變(bian)形,最后(hou)(hou)(hou)達到矯(jiao)(jiao)直的(de)(de)目的(de)(de)。

二、矯直機使用方法介紹

1、開機(ji)前,檢(jian)查液壓站的液壓油、減(jian)速(su)箱、傳動箱的齒輪油是(shi)否蓄滿。

2、主電機(ji)啟動前,進行轉角檢查調(diao)整(zheng)和液壓(ya)系統工作壓(ya)力調(diao)整(zheng)。

3、各(ge)潤滑(hua)點注入潤滑(hua)油,檢查機械傳動部分的(de)運轉狀(zhuang)況使其運裝靈活。

4、操作人員(yuan)穿(chuan)戴好勞(lao)保用品,開機(ji)后不得離崗(gang)、串崗(gang)。

5、在液(ye)壓(ya)站的(de)油溫(wen)、油壓(ya)達到穩定(ding)后,上矯(jiao)直輥抬起(qi)至(zhi)初始位置。

6、人(ren)工(gong)受料(liao),將鋼管(guan)送(song)過(guo)第(di)三對矯直(zhi)輥后上(shang)矯直(zhi)輥壓下夾緊。

7、開動主電機(ji),鋼管旋轉前進同時被矯直。

8、電機停(ting)止,矯(jiao)直(zhi)輥停(ting)止矯(jiao)直(zhi),上矯(jiao)直(zhi)輥抬起,送出矯(jiao)直(zhi)的鋼管。

9、如需反轉(zhuan)矯(jiao)(jiao)直,可(ke)通過操(cao)作(zuo)臺(tai)上的反轉(zhuan)旋鈕(niu),使主機反轉(zhuan),進(jin)行反向(xiang)矯(jiao)(jiao)直。

10、主電機停止,矯(jiao)直輥(gun)停止矯(jiao)直,鋼管(guan)被退回到(dao)起始位置,待(dai)重復(fu)下一個矯(jiao)直程序指(zhi)令。

11、停機后(hou),關好總電源,不能隨意更改程序控(kong)制(zhi)器。

三、矯直機操作注意事項有哪些

1、認真觀測鋼管直度,初(chu)調整時確保鋼管與矯直輥(gun)身四分(fen)之三(san)接觸,并保證(zheng)其間隙不大(da)于0.1mm。

2、矯直速度要根據鋼管(guan)的彎(wan)曲程(cheng)度以及被矯鋼管(guan)的材質來合理調整。

3、根據鋼管的(de)材質、彎曲度(du)及所要求的(de)精度(du)來調整上下輥之(zhi)間的(de)距離,保證(zheng)矯(jiao)直壓下量(liang)。

4、矯管過程(cheng)中嚴(yan)禁用手觸(chu)摸矯直輥及(ji)運動(dong)中的鋼管,并注意(yi)鋼管表面質量,防止鋼管表面劃傷及(ji)壓(ya)痕產(chan)生。

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