一、泵用機械密封的泄漏原因分析及判斷

1、安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調試好后(hou)，一(yi)般要(yao)進行靜(jing)(jing)(jing)(jing)試，觀察(cha)泄漏(lou)量(liang)(liang)。如泄漏(lou)量(liang)(liang)較小，多為(wei)動(dong)(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)存(cun)在(zai)(zai)(zai)問題(ti)。泄漏(lou)量(liang)(liang)較大時(shi)，則表明動(dong)(dong)、靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)間存(cun)在(zai)(zai)(zai)問題(ti)。在(zai)(zai)(zai)初步觀察(cha)泄漏(lou)量(liang)(liang)、判斷泄漏(lou)部位的基礎上，再手動(dong)(dong)盤車(che)觀察(cha)，若泄漏(lou)量(liang)(liang)無明顯變化則靜(jing)(jing)(jing)(jing)、動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)有問題(ti)。如盤車(che)時(shi)泄漏(lou)量(liang)(liang)有明顯變化則可斷定是(shi)動(dong)(dong)、靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)存(cun)在(zai)(zai)(zai)問題(ti)。如泄漏(lou)介質沿軸(zhou)向(xiang)噴射，則動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)存(cun)在(zai)(zai)(zai)問題(ti)居多，泄漏(lou)介質向(xiang)四(si)周(zhou)噴射或從水冷卻孔(kong)中漏(lou)出，則多為(wei)靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)失(shi)效，此外，泄漏(lou)通道也可同(tong)時(shi)存(cun)在(zai)(zai)(zai)，但(dan)一(yi)般有主(zhu)次區別，只(zhi)要(yao)觀察(cha)細致，熟悉結構(gou)，一(yi)定能正(zheng)確判斷。

2、試運轉時出現的泄漏

泵用機械密封經過靜(jing)試(shi)后，運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)時高速旋轉(zhuan)(zhuan)產生的(de)離心力，會(hui)抑制介質的(de)泄漏(lou)。因此，試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)時機械(xie)密封(feng)泄漏(lou)在排除軸間(jian)及端蓋密封(feng)失效后，基本上都是由于動、靜(jing)環摩(mo)擦副受破壞所致。引起摩(mo)擦副密封(feng)失效的(de)因素主(zhu)要有(you)：

（l）操作中(zhong)，因抽(chou)空、氣蝕(shi)、憋(bie)壓等異(yi)常現象，引起較(jiao)大(da)的(de)軸向力，使動、靜(jing)環接(jie)觸(chu)面分離(li)。

（2）對(dui)安裝時機械密封壓縮量過大，導致摩(mo)擦副端面(mian)嚴(yan)重磨損、擦傷。

（3）動環(huan)密封圈(quan)過緊，彈簧無法調整動環(huan)的軸向(xiang)浮動量。

（4）靜環(huan)密(mi)封圈過(guo)松，當(dang)動環(huan)軸向浮動時，靜環(huan)脫離(li)靜環(huan)座。

（5）工作介(jie)質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動(dong)、靜環密封端面。

（6）設計選型(xing)有(you)誤，密(mi)封(feng)端面(mian)比壓偏低或密(mi)封(feng)材質冷縮性較大等(deng)。上述現象(xiang)在試運轉中經常出現，有(you)時可以通過適當調整靜(jing)環(huan)座等(deng)予以消(xiao)除(chu)，但(dan)多(duo)數需要重新拆裝，更換(huan)密(mi)封(feng)。

3、正常運轉中突然泄漏

離(li)心泵(beng)在運轉中突(tu)然(ran)泄漏少數(shu)是因正常磨損(sun)或已達到使用(yong)壽命，而大(da)多數(shu)是由于工況變化較(jiao)大(da)或操(cao)作、維護不當引起的。

（1）抽空、氣(qi)蝕(shi)或較長時間憋壓，導致密(mi)封破壞。

（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhi)泵內(nei)循(xun)環，熱(re)量積聚，引起介質(zhi)氣化(hua)，導致密封失效(xiao)。

（3）回流量偏大，導致吸(xi)人管側容(rong)器（塔、釜、罐、池）底部(bu)沉(chen)渣泛起，損壞密封。

（4）對較(jiao)長時(shi)間(jian)停運(yun)，重新起動時(shi)沒有(you)手(shou)動盤車，摩(mo)擦副因粘連(lian)而扯壞密封面。

（5）介質(zhi)中(zhong)腐蝕性、聚(ju)合性、結膠性物質(zhi)增(zeng)多。

（6）環境溫度急劇變化。

（7）工況頻繁變化或調整。

（8）突然停電或故障(zhang)停機等(deng)。離心(xin)泵(beng)在正常(chang)運轉中(zhong)突然泄漏(lou)，如不能及(ji)時發現，往往會釀成(cheng)較(jiao)大事故或損(sun)失(shi)，須予(yu)以重視并采(cai)取有效(xiao)措施。

二、泵用機械密封檢修誤區有哪些

1、誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果越好

實際上彈簧壓縮(suo)量過大(da)，可導(dao)致摩擦副急劇(ju)磨損，瞬(shun)間(jian)燒損；過度的(de)壓縮(suo)使彈簧失(shi)去調節動環端面的(de)能力(li)，導(dao)致密封失(shi)效。

2、誤區二：動環密封圈越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益

一是加劇密(mi)封(feng)圈與軸套間的磨(mo)損，過早泄漏(lou)；二是增大了動環軸向調整、移(yi)動的阻力，在工(gong)況變(bian)化頻繁(fan)時無法適時進行調整；三是彈簧過度(du)疲(pi)勞易損壞；四是使動環密(mi)封(feng)圈變(bian)形，影響密(mi)封(feng)效果。

3、誤區三：靜環密封圈越緊越好

靜環(huan)密(mi)(mi)封圈基(ji)本處于靜止狀態(tai)，相(xiang)對較(jiao)緊密(mi)(mi)封效果(guo)會(hui)好些，但(dan)過(guo)緊也是(shi)(shi)(shi)有害(hai)的。一(yi)是(shi)(shi)(shi)引(yin)起靜環(huan)密(mi)(mi)封因過(guo)度變形，影響密(mi)(mi)封效果(guo)；二(er)是(shi)(shi)(shi)靜環(huan)材質(zhi)以石墨居(ju)多，一(yi)般較(jiao)脆，過(guo)度受力極(ji)易(yi)(yi)引(yin)起碎裂；三(san)是(shi)(shi)(shi)安(an)裝、拆卸困難，極(ji)易(yi)(yi)損壞(huai)靜環(huan)。

4、誤區四：葉輪鎖母越緊越好

機械密封泄(xie)漏(lou)中，軸(zhou)(zhou)套(tao)與軸(zhou)(zhou)之間(jian)的(de)泄(xie)漏(lou)（軸(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)）是比(bi)較(jiao)常見的(de)。一般認(ren)為(wei)，軸(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致(zhi)軸(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)的(de)因素較(jiao)多，如軸(zhou)(zhou)間(jian)墊失效，偏移，軸(zhou)(zhou)間(jian)內有雜(za)質，軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)套(tao)配合(he)處有較(jiao)大(da)的(de)形位(wei)誤差(cha)，接觸面破壞，軸(zhou)(zhou)上各(ge)部件(jian)間(jian)有間(jian)隙，軸(zhou)(zhou)頭螺紋過長等都會導致(zhi)軸(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)。

鎖母鎖緊(jin)(jin)(jin)過度只會導致軸間墊(dian)過早失效，相反(fan)適度鎖緊(jin)(jin)(jin)鎖母，使軸間墊(dian)始終保持一定的(de)壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊(jin)(jin)(jin)，使軸間始終處于良好的(de)密(mi)封狀態(tai)。

5、誤區五：新的比舊的好

相對(dui)而言，使(shi)用新機械(xie)密封的(de)(de)效(xiao)果好于(yu)舊的(de)(de)，但新機械(xie)密封的(de)(de)質(zhi)量或材質(zhi)選擇不當時(shi)，配(pei)合(he)尺寸(cun)誤差較大會影(ying)響密封效(xiao)果；在聚合(he)性和滲透性介質(zhi)中，靜(jing)環如無過度磨損(sun)，還是(shi)不更換為(wei)好。因為(wei)靜(jing)環在靜(jing)環座中長(chang)時(shi)間處(chu)于(yu)靜(jing)止狀(zhuang)態，使(shi)聚合(he)物和雜質(zhi)沉積為(wei)一體，起到了較好的(de)(de)密封作用。